【課題】低剛性かつ高強度であり、かつ、衝撃特性に優れたタイロッドエンドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】軸部２と第１取付部３と第２取付部４とを持つ鋼製タイロッドエンド１の軸部２に径方向断面積の小さい最小面積部２６を設け、かつ、最小面積部２６の鋼組織の９０％以上をマルテンサイトまたは焼戻しマルテンサイトで構成する。最小面積部２６の表面硬さおよび径方向断面の平均硬さを６００Ｈｖ以下にし、第１取付部３の径方向断面の平均硬さおよび第２取付部４の径方向断面の平均硬さを３００Ｈｖ以下にする。また、鋼製タイロッドエンド１の製造方法に、軸予定部のみを高周波にてオーステナイト化温度にまで加熱した後に水または冷却媒によって急冷する焼入れ工程を設ける。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 レール頭頂部表面を起点として深さ25mm範囲内の硬度を上昇させ、耐摩耗性と耐疲労損傷性の両特性に優れた内部高硬度型パーライト鋼レールをその好ましい製造方法とともに提供する。
【解決手段】 Ｃ：0.73〜0.85質量％，Si：0.5〜0.75質量％，Mn：0.3〜1.0質量％，Ｐ：0.035質量％以下，Ｓ：0.0005〜0.012質量％，Cr：0.5質量％超え1.3質量％以下を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有し、Mn含有量を［％Mn］としCr含有量を［％Cr］として［％Mn］／［％Cr］値が0.3以上1.0未満であり、レール頭部における析出Cr量が0.20質量％超え0.50質量％以下であり、レール頭部の表層から少なくとも25mm深さの範囲におけるビッカース硬さで定義されるレール頭部の内部硬さがHv395以上Hv480未満である。 （もっと読む）

【課題】翼先端に設けられたインテグラルカバーと翼有効部との境界に発生する応力を低減することができ、前縁の耐エロージョン性を向上させることができるタービン動翼およびこのタービン動翼を備えた蒸気タービンを提供することを目的とする。
【解決手段】タービン動翼１０の先端部のインテグラルカバー４０は、前縁部３１を除いて、翼有効部３０の先端の背側面に沿って後縁端まで翼有効部３０と一体的に形成された背側カバー４１と、前縁部３１を除いて、翼有効部３０の先端の腹側面に沿って後縁端まで翼有効部３０と一体的に形成された腹側カバー４２とを備える。背側カバー４１と腹側カバー４２とが凹凸連結構造を有して少なくとも１つの接触面で接触し、接触面における上流側を向く法線方向Ｎ１と、上流側から下流側へ向かうタービンロータ軸方向とのなす角が９０〜１５０度である。 （もっと読む）

【課題】高周波焼入され、かしめ加工される転動軸を含み、高温にさらされる軸受において、表面損傷型の剥離を抑制することができる軸受を提供する。
【解決手段】転動軸１と、外輪と、転動軸１および外輪に接して転動するころとを有し、転動軸１が高周波焼入れによる表面硬化層を有する軸受であり、上記の転動軸１は、加熱処理２３０℃×２ｈの処理前と処理後とにおける中央の径の寸法変化率が１０×１０^-5〜５０×１０^-5の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】外径面に径が異なる円筒面を有するワークの形成すべき熱硬化処理層全体に対して、焼戻しに必要な温度域に上昇させて焼戻処理性能の向上を図ることができる高周波誘導加熱焼戻装置及び高周波誘導加熱焼戻方法を提供する。
【解決手段】ワークを高周波誘導加熱する高周波誘導加熱焼戻装置である。ワーク熱処理部の熱処理部の軸方向長さよりも短い軸方向長さの誘導加熱コイル５０、５４、５８と、誘導加熱コイル５０、５４、５８をワークの軸方向に沿って移動させる移動手段と、誘導加熱コイル５０、５４、５８に高周波電流を印加する高周波電源５２、５６、６０と、高周波電源の電流印加量を制御する制御手段６７、６８、６９とを備えた。 （もっと読む）

【課題】端面に複雑形状を有する被加熱部材を効率的に高周波誘導加熱するコイルを提供する。
【解決手段】二つの第１扇状コイル部１０Ａ，１０Ｂと一つの第２扇状コイル部２０とが連接され、第１扇状コイル部は、ワーク５０の中心５０Ｃの傍らの位置から半径方向に沿って外周縁５０Ａ側へ延出し所定角度で開いた二つの第１径方向部１１Ａ，１１Ｂと第１径方向部の外周縁５０Ａ側の端部を連結する弧状の第１円弧部１１Ｃとから成り、第２扇状コイル部は中心５０Ｃの傍らの位置から半径方向に沿って外周縁側へ延出し所定角度で開いた二つの第２径方向部２１Ａ，２１Ｂと第２径方向部の外周縁側の端部を連結する弧状の第２円弧部２１Ｃとから成り、第１円弧部１１Ｃを、切欠部の半径方向外側の端部から外周縁までに亘る中間領域でワークと同心の第１の仮想円Ｃ１に沿うように配設し、第２円弧部２１Ｃは凸部を覆うように第１の仮想円Ｃ１よりも半径の大きい第２の仮想円Ｃ２上に沿うように配設した。 （もっと読む）

【課題】浸炭処理した鋼の機械的特性を安定化させる鋼の浸炭処理方法を得る。
【解決手段】表面炭素濃度が０.７〜０.９質量％に浸炭された被処理品を再加熱焼入れ処理して表面炭素濃度を目標表面炭素濃度に設定すべく、被処理品を加熱室の内部に配置し、加熱室に、Ｎ₂，Ｈ₂，ＣＯ，ＣＯ₂を混合した浸炭ガス、および、ＣＨ₄，Ｃ₃Ｈ_8,Ｃ₄Ｈ₁₀のうち少なくとも一つを含むエンリッチガスを充填すると共に、被処理品を加熱し、被処理品の温度が炭素鋼のＡ₁点以上に設定した第１浸炭温度Ｔ₁に至るまでは、加熱室の内部のカーボンポテンシャル（ＣＰ値）を、目標表面炭素濃度よりも低い第１ＣＰ値ＣＰ₁に設定しておき、被処理品の温度が第１浸炭温度Ｔ₁に達したとき、ＣＰ値を目標表面炭素濃度に等しい第２ＣＰ値ＣＰ₂に高めて、被処理品への浸炭処理を行い、被処理品を焼入れ処理する鋼の浸炭処理方法。 （もっと読む）

【課題】歯先の幅と歯底の幅とが相違するスプロケットの外周面の誘導加熱を均一化することができる誘導加熱装置を提供することである。
【解決手段】歯先幅ｄ１と歯底幅ｄ２とが異なるスプロケット２の外周面１１を誘導加熱する誘導加熱装置１であって、環状の加熱コイル３を備えており、前記加熱コイル３は、幅が狭く構成された部位５と幅が広く構成された部位４とを備えている。加熱コイル３の、幅が狭く構成された部位５の周方向の長さと、幅が広く構成された部位４の周方向の長さを同程度としたり、加熱コイル３の、幅が狭く構成された部位５と幅が広く構成された部位４とを交互に配置したり、加熱コイル３の幅が狭く構成された部位５の幅寸法Ｄ２を、スプロケット２の歯底７の幅寸法ｄ２と同程度とし、加熱コイル３の幅が広く構成された部位４の幅寸法Ｄ１を、スプロケット２の歯先６の幅寸法ｄ１と同程度とする。 （もっと読む）

【課題】
熱間鍛造後の冷却処理を適切に行うことにより、鍛造品の切削性にバラツキがでることがなく、高周波焼入を行うのに支障のないフェライトサイズを作ることができ、しかも、熱間鍛造中、或いは熱間鍛造後において、鍛造品の温度を上げる処理が必要でない、軸受装置の製造方法及び軸受装置を提供する。
【解決手段】
ハブシャフト、内輪部材及び外輪の部材は中炭素鋼を使用して熱間鍛造により成形した後、冷却処理し、その後、少なくとも硬化層となる部分を旋削した後、高周波焼入して硬化層を形成する。この場合、冷却処理は、熱間鍛造後の部材を８００〜６５０℃の温度域では、その後の６５０〜５５０℃の温度域の冷却よりも急速冷却し、６５０〜５５０℃においては、硬化層となる部分が硬さＨＲＣ１５〜２８を得るように除令する。 （もっと読む）

【課題】内部起点破壊が生じにくく長寿命な転がり軸受及びその製造方法を提供する。
【解決手段】円筒ころ軸受の内輪１及び外輪２は、炭素の含有量が０．７質量％以上の鋼で構成されており、転動体３はＳＵＪ３等の軸受鋼で構成されている。内輪１及び外輪２には高周波焼入れを含む熱処理が施されていて、該熱処理により硬化されてなる硬化層が軌道面１ａ，２ａに形成されている。この硬化層はマルテンサイト組織からなるが、硬化層の内側には、前記熱処理によりパーライト組織層が形成されており、さらにその内側には、硬化されておらず球状化組織からなる芯部が形成されている。 （もっと読む）

本発明は、プレス硬化用部品を生産する鋼板ブランクのプレス工程中、トリミング切断部位の冷却速度を遅延させられるようにその構造が改善されたものである。本発明に係るプレス硬化用金型の冷却装置は、鋼板ブランクを上、下部からプレス加工するように内部に冷却水供給部が配置される上、下部金型で構成されたプレス硬化用金型と、上、下部金型の冷却水供給部と鋼板ブランクの接触面との間に配置され、鋼板ブランク側に伝達される冷却水の温度を調節する冷却水温度調節手段に大別される。これによれば、本発明は、上、下部金型の冷却水供給部から伝達される冷却速度を遅延させてトリミング切断部位の急冷を防止して、硬度の高いマルテンサイト組織化することを防止することができるため、トリミング工程時にトリミング金型の摩耗を減らすことができ、耐久性の向上および生産性を増加させることができる有用な効果を有する。 （もっと読む）

【課題】外径面に径が異なる円筒面を有するワークの形成すべき熱硬化層全体に対して、焼戻しに必要な温度域に上昇させて焼戻処理性能の向上を図ることができる高周波誘導加熱焼戻装置および高周波誘導加熱焼戻方法を提供する。
【解決手段】外径面に径が異なる円筒面を有するワークにおいて、その小径部の外径面に段付部３９乃至段付部近傍に至る硬化層Ｓを焼戻する際に、小径部ならびに第２誘導加熱コイル３８を包囲する第１誘導加熱コイル３５に高周波電流を印加して、第１誘導加熱コイル３５に交流磁界を発生させる。これによって、段付部３９乃至段付部近傍を包囲する第２誘導加熱コイル３８に交流電流を流して、第２誘導加熱コイル３８に交流磁界を発生させる。 （もっと読む）

【課題】安価なラックアンドピニオン式ステアリング装置を提供する。
【解決手段】ラックアンドピニオン式ステアリング装置のラック２１は、鋼からなる素材を冷間鍛造により所定の形状に成形し、さらに高周波焼入れを施すことにより製造されている。この素材は、炭素の含有量が０．３５質量％以上０．５５質量％以下、ケイ素の含有量が０．１質量％以下、マンガンの含有量が０．３５質量％以下、クロムの含有量が０．５質量％以下で、残部が鉄及び不可避の不純物である鋼で構成されている。また、この冷間鍛造前の素材は、圧延ままのフェライト・パーライト組織を有し、ビッカース硬さがＨＶ１８０以下であり、且つ、日本工業規格ＪＩＳ Ｇ０５５１に規定の方法で測定された旧オーステナイト結晶粒度が、粒度番号で３以上である。 （もっと読む）

【課題】狭い間隔でも硬化部と軟質部のパターンが形成でき、これにより潤滑性能に優れた油溝を形成する油溝形成方法を提供する。
【解決手段】熱処理加工されるワークＷを回転させて回転軸方向に所定の送りピッチＰで送り動作させながら、所定のパワーでワークＷの外周面上をレーザ光ＬＢで照射して加熱するレーザ加熱工程と、ワークＷのレーザ光ＬＢが照射される加熱領域に、レーザ加熱工程と同時に冷却液を供給してワークＷを冷却する冷却工程と、レーザ加熱工程及び冷却工程の後に、ワークＷの外周面上を弾性砥石により加工を施す加工工程と、を行なうことによりワークＷの外周面上に油溝を形成する方法とする。 （もっと読む）

【課題】スチールベルトからなるリングの時効処理および窒化処理を連続的に実施して生産性にも優れた熱処理装置を提供する。
【解決手段】熱処理用治具にワークを保持した状態で時効処理とフッ化処理を行う時効処理室と、上記フッ化処理が行われたワークを窒化処理する窒化処理室と、上記時効処理室と窒化処理室との間に配置され、時効処理室と窒化処理室のガスが混入するのを防止するための中間室と、上記熱処理用治具へのリングの保持状態を維持したまま時効処理室から中間室、窒化処理室への搬送を行なう搬送手段とを備えたことにより、安定性および生産性を大幅に高めた熱処理が可能となる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも、酸素を含む雰囲気中でリング（１４）を酸化させるプロセスステップ（ＶＩＩＩ−Ｏ）と、アンモニアを含む雰囲気中でリング（１４）を窒化する後続のプロセスステップ（ＶＩＩＩ−Ｎ）とを含む、駆動ベルト（１）において使用するための金属リング（１４）のための製造方法における熱処理プロセスを提供し、酸素を含む雰囲気中でリング（１４）を酸化させるプロセスステップ（ＶＩＩＩ−Ｏ）が、４５０℃を超える温度及び／又は数分以上の間行われる。
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【課題】プラネタリギヤ装置のピニオンシャフトのような、転がり軸受の内輪軌道面として機能する面を有する軸として、油膜形成性が劣化する過酷な環境下での転動疲労特性が良好で、熱変形（塑性曲がり）が生じ難いものを提供する
【解決手段】ピニオンシャフト５を、所定の合金鋼からなる素材を用い、浸炭または浸炭窒化処理、焼入れ処理、サブゼロ処理、および１５０℃以上２００℃以下での焼戻し処理をして得、表面の炭素と窒素の合計含有率を０．８質量％以上２．０質量％以下、表面硬さをビッカース硬さ（Ｈｖ）で７００以上９００以下、表面の残留オーステナイト量を２０体積％以上５０体積％以下とし、芯部の残留オーステナイト量を０にする。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２ガスの排出量を低減することが可能な鋼の熱処理方法、機械部品の製造方法および機械部品を提供する。
【解決手段】鋼の熱処理方法は、Ｒガスを生成させる工程と、Ｒガスに窒素ガスを混合することにより希釈Ｒガスを製造する工程と、希釈Ｒガスを含む雰囲気中で鋼を加熱することにより、鋼の表面を含む厚み０．３ｍｍ以上の領域に、炭素富化層を形成する工程とを備えている。そして、希釈Ｒガスを製造する工程においては、混合される窒素ガスの体積を、混合される窒素ガスの体積とＲガスの体積との和で除した値である窒素希釈率は６６体積％未満とされる。 （もっと読む）

【課題】複列の外輪軌道１１ａ、１１ｂと複列の内輪軌道１７ａ、１７ｂとの間に設けた各玉２０、２０の性状を改良し、これら各玉２０、２０がこれら各軌道１１ａ、１１ｂ、１７ａ、１７ｂの肩部に乗り上げて、これら各玉２０、２０の転動面に過大面圧が作用した場合でも、これら各玉２０、２０の転動面に傷や圧痕が付きにくくする。そして、使用条件が厳しい場合でも、十分な耐久性を確保する。
【解決手段】上記各玉２０、２０を、浸炭窒化処理又は窒化処理が施されたものとする。そして、これら各玉２０、２０の表面層の窒素濃度を０．２質量％以上とし、且つ、これら各玉２０、２０の表面に存在するＳｉ−Ｍｎ系窒化物の面積率を、１％以上、１０％未満とする。 （もっと読む）

【課題】軽量・コンパクト化を図りつつ、加締加工に伴う内輪の変形を抑えると共に、内輪の肩乗り上げを防止して耐久性を確保した車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】ハブ輪２の小径段部２ｂに内輪３が圧入され、小径段部２ｂの端部を径方向外方に塑性変形させて形成した加締部２ｃにより内輪３が固定された車輪用軸受装置において、内輪３の肩部の肉厚をＬ１、内輪３の内側転走面３ａと転動体６との接触点Ｐ１と、内輪３の大端面３ｂとのタッチ部幅をＬ２とした時、Ｌ１×Ｌ２≧１３５に設定されると共に、ハブ輪２のインナー側の端部に予め凹部１２が形成され、この凹部１２の内輪３の大端面３ｂからの深さをＬ４、インナー側の軸受列の作用線と小径段部２ｂとの交点Ｐ２から内輪３の大端面３ｂまでの軸方向寸法をＬ３とした時、Ｌ３＞Ｌ４に設定されている。 （もっと読む）