【課題】建設の手間を最適化し、炉の構造を小型化して熱処理プロセスの省エネルギー化を促進すると共に、機能的なユニットにおいてガス供給及び装入によって影響を受けるが、装入物が上から処理室内に装入される場合にも下から装入される場合にも同様に適用可能であるように構成されることにより、熱処理プロセスにおける真空炉の有用性を高めた縦型真空炉を提供する。
【解決手段】金属半製品の熱処理用の縦型真空炉、好適には、垂直に立てて置かれた状態（直立形態）または吊り下げられた状態（吊下形態）で装入される装入物（例えば長尺丸物ワーク群）を処理するための縦型真空炉であって、処理室２の側周部に複数の第１のガス供給開口部１．３が配置され、処理室２の上部または下部に少なくとも１つの第２のガス供給開口部２．１が配置された縦型真空炉を提供する。 （もっと読む）

【課題】可燃性廃棄物の吹き込みに起因する弊害の発生を回避することができ、しかも可燃性廃棄物をより効率良く燃焼させて、その熱量を有効に活用することが可能になるセメント製造用ロータリーキルンを提供する。
【解決手段】円筒状のキルン本体１が、窯前ハウジング２および窯尻ハウジング間に回転自在に設けられるとともに、窯前ハウジング２に、キルン本体１の断面中心部に向けて燃料を噴出して内部を焼成温度に加熱する主燃料バーナ３が設けられ、主燃料バーナ３の外周面であって、かつ主燃料バーナ３の軸線Ｃよりも上方位置に、可燃性廃棄物を主燃料バーナ３の軸線Ｃに対して上向きの吹き込み角度θによって吹き込む補助バーナ１０を併設してなり、かつ可燃性廃棄物の搬送空気速度ｘを、１５〜４０ｍ／ｓの範囲に設定するとともに、吹き込み角度θ（°）を、３≦θ≦−０．３４２ｘ＋２１．４、の範囲に設定した。 （もっと読む）

【解決課題】ロータリーキルンの出口側端部に環状に設けられる取付金物の長期に亘る使用を可能とし、且つロータリーキルンを用いた操業コストの低減を図ることが可能なロータリーキルンの出口側端部の金物取付構造を提供すること。
【解決手段】取付金物４は、冷却フード３側に位置する外側金物４-１と、鉄皮１及び煉瓦２側に位置する内側金物４-２からなり、該外側金物４-１は前記冷却フード３の端部に締結部材により同冷却フード３の出口側を覆うようにして固設され、該内側金物４-２は前記鉄皮１の端部に締結部材により前記煉瓦２の出口側を押えるようにして固設されると共に、該外側金物４-１と該内側金物４-２が嵌合した状態で配設されていることを特徴とするロータリーキルンの出口側端部における金物取付構造。 （もっと読む）

【課題】脱脂工程後の焼結工程時においても加熱室内の雰囲気の清浄性を確保することができ、また、加熱室自体の耐久性を向上させることができ、さらに、冷却工程時、材料を短時間で均一に冷却することができる一室型真空炉を提供する。
【解決手段】補助排気管４は炉体１と同軸上に加熱室２０内と連通して配置され、可動排気管４ａと固定排気管４ｂとからなる。固定配管４ｂの外径は可動排気管４ａの内径より小径で下部加熱室部２０ｂから加熱室２０内に挿通している。可動排気管４ａの外径は炉体１内に連通接続する主排気管５の内径より小径で固定排気管４ｂに外装され、上昇位置と下降位置との間を昇降自在に支持されている。主排気管５の内径は可動排気管４ａの外径より大径で可動排気管４ａに所定隙間をもって外装されている。可動排気管４ａの上昇位置において、可動排気管４ａの下端部が主排気管５内に、また、固定排気管４ｂの下端部が可動排気管４ａ内に遊嵌状態で位置する。 （もっと読む）

【課題】多室型熱処理装置において、熱処理室間における受渡しの際に熱処理対象物が冷却されることおよび受渡し環境が汚染されることを抑制する。
【解決手段】複数の熱処理室間にて熱処理対象物Ｘを受渡しを行う受渡し装置５を備え、該受渡し装置５は、前記熱処理室において加熱された前記熱処理対象物Ｘを保温する保温手段を備え、該保温手段は、前記受渡し装置５に収容された前記熱処理対象物Ｘを囲う断熱室５ｈと、該断熱室５ｈの内部に配置されるヒータ５ｉを備える。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率が向上される燃焼装置及び燃焼装置の運転方法を提供すること。
【解決手段】回転するキルン本体１，２を直列に複数段並設し、前段のキルン本体１に導入された廃棄物を、各キルン本体１，２を通して搬送しながら燃焼させる燃焼装置１００において、キルン本体１，２同士の間に位置してこれらを連通させる中間室８に、廃棄物を投入する構成とし、この中間室８に投入する廃棄物を、例えば還元材や加熱材（熱源）として機能するものや、例えば滞留時間が短くて済むものや乾燥が不要なもの等後段側のキルン本体２への投入で十分であり敢えて前段側のキルン本体１へ投入しなくても良いものとすることで、燃焼効率の向上を可能とする。 （もっと読む）

【課題】 酸化亜鉛ケーキの含水率の影響を受け、ロータリーキルン内壁への付着物の成長抑制を可能とする操業方法の提供を課題とする。
【解決手段】 亜鉛を含有する鉄鋼ダストを還元剤とともに還元焙焼炉に装入して還元する工程と、該還元焙焼炉から回収された粗酸化亜鉛に湿式処理を施す工程と、得られる酸化亜鉛スラリーに脱水処理を行う工程と、得られる酸化亜鉛ケーキを乾燥加熱炉に装入して焼成する工程とからなる酸化亜鉛焼鉱または酸化亜鉛団鉱の製造方法の、酸化亜鉛ケーキを乾燥加熱炉に装入して焼成する工程において、酸化亜鉛ケーキを、スクリューコンベアを介してロータリーキルンに装入して酸化亜鉛を乾燥するに際して、ロータリーキルンに供給するスクリューコンベア内で酸化亜鉛ケーキに必要に応じて水を注水する。 （もっと読む）

【課題】セメント焼成装置の運転へ悪影響を及ぼすことなく、セメント焼成装置の熱効率も低下させることなく、効率よく含水汚泥を焼却する。
【解決手段】含水汚泥Ｓをセメントキルン２のプレヒータ下部５又はセメントキルンに付設された仮焼炉４に投入する汚泥投入装置１０であって、含水汚泥を、プレヒータ下部又は仮焼炉へ供給するための汚泥搬送路１３と、汚泥搬送路の、プレヒータ下部又は仮焼炉側の端部に設けられ、複数の開口部１４ｃを有する分散部材１４とを備え、汚泥搬送路を介して分散部材を通過した汚泥が、分散した状態で、プレヒータ下部又は仮焼炉に投入される。分散部材を用いて含水汚泥を分散し、表面積を増加させた後プレヒータ下部等に投入するため、熱交換を迅速に行うことができ、含水汚泥を効率よく焼却できる。含水汚泥の分散に圧縮空気を用いないため、セメント焼成装置の運転に悪影響を及ぼさず、熱効率が低下することもない。 （もっと読む）

【課題】エレベータ及びフォークの中間停止位置のばらつきがなく、かつ中間停止位置のばらつきのために位置検知領域を大きくしたり加熱室入口枠を上下方向に大きくとる必要がない熱処理炉を提供する。
【解決手段】気密に密封された、冷却室及び冷却室に並んで配置された加熱室を有し、冷却室には炉頂に固定された流体圧シリンダ１１の第１ロッド１２に上下移動可能に支持されたエレベータ、エレベータに支持されたフォーク及びエレベータに支持されたフォーク移動装置、及び冷却漕が設けられている。炉頂に固定された流体圧シリンダは、片ロッドである第１ロッドを駆動する第１シリンダ１３を取り巻きかつ第１シリンダを小ストロークの第２ロッドとした第２シリンダを一体的に設けた。 （もっと読む）

本発明は、格子上のバルク材料の層にガスを流通させることにより、前記バルク材料層を処理し、特に冷却処理する方法である。格子は、搬送方向に長い複数の厚板（１０）を備えている。各厚板（１０）は、搬送方向の前方へは、少なくとも二つの隣り合う厚板が同時に移動するように駆動され、搬送方向の後方へは、互いに時間を違えて移動するように駆動される。後退中の厚板（１０）上の材料は、厚板又は壁（１）との摩擦により、上記厚板（１０）と共に後方へ移動しないので、搬送方向における搬送効率は反対方向の場合よりも大きくなる。
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垂直方向の急速加熱処理システムは、処理室と、上記処理室内のワークピースの垂直方向の移動を提供するエレベータ構造を含む。上記エレベータ構造は、ワークピースを支持するためのワークピース支持体、ワークピース支持体に結合され、処理室の外部に伸びるエレベータシャフトを含む。処理室の外部にある、エレベータシャフトの端部は、選択された磁極を有する。上記エレベータ構造は、処理室内で上記ワークピースの垂直方向の移動を提供するためにエレベータシャフトに結合される可動キャリッジを含む。上記キャリッジは、選択された磁極を有するシャフト支持体を含む。上記シャフト支持体は、エレベータシャフト支持体の磁極のある端部に隣接して配置され、上記シャフト支持体及びエレベータシャフトが、移動径路に沿って垂直に移動するとき、反発磁力が、エレベータシャフトとシャフト支持体との間のギャップを維持する。
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本発明の主題は、熱分解室と、熱分解室の長手に沿って異なる速度において熱分解室を経て廃棄物を移動させるように構成された移動機構とを備える熱分解廃棄物処理システムを対象とする。
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