【課題】スピッチングやスロッピングの発生を低減しつつ、製鋼における転炉の脱炭処理を高速化することが可能な、転炉の精錬方法を提供する。
【解決手段】事前の転炉脱炭処理における操業実績から、スラグ１トン当たりの炉内残留酸素濃度を計算する工程Ｓ１と、その処理後の実績値と対比して、その差から排ガス流量の補正係数を求める工程Ｓ２と、現在の転炉脱炭処理における酸素供給量、並びに、求めた排ガス補正係数を用いて補正した排ガス流量、排ガス組成、溶銑成分及び副原料使用量から炉内残留酸素濃度を逐次算出してスラグ性状の絶対値を把握する工程Ｓ３と、炉内残留酸素濃度の値に応じて、酸素供給量、ランス高さ、及び底吹きガス流量のうち少なくとも何れか１つを調整する調整工程Ｓ４と、を有する転炉の精錬方法とする。 （もっと読む）

【課題】吹錬の前半において吹錬を中断することなく、又、サンプラープローブ１１を未滓化のＣａＯなどによって破損することを防止しながらスラグＳを採取することができるようにする。
【解決手段】本発明の吹錬中におけるスラグの採取方法では、スラグＳを採取する採取部１２を備えたサンプラープローブ１１を用いて、吹錬中の転炉からスラグを採取するに際しては、転炉１への副原料の供給量の合計を２０ｋｇ／ｔ以上としたうえで、吹錬に要する時間の前半５０％に達するまでに、サンプラープローブ１１の下端を湯面９ａより上方とすると共にサンプラープローブ１１の採取部１２を、Ｈ＜ａ／（０．００６５Ａ）を満たすように位置の設定をする。Ｈは湯面９ａから採取部１２の下端までの設定高さ（ｍ）、ａは副原料の供給量の合計（ｔ）、Ａは転炉１の胴部５におけるパーマ煉瓦内の断面積（ｍ^２）である。 （もっと読む）

【課題】 転炉製鋼方法において、カーボンニュートラルであるバイオマス由来の炭材を、コークスや石炭などの化石燃料由来の炭材に替わる熱源として利用することで温室効果ガス発生量を削減する。
【解決手段】 転炉内の溶銑１２を酸素吹錬して溶鋼を溶製する転炉製鋼方法において、酸素吹錬中に熱源として使用する、コークス、石炭、黒鉛などの化石燃料由来の炭材の一部または全部をバイオマス由来の炭材に置き換え、温室効果ガスの発生量を削減する。この場合に、前記バイオマス由来の炭材の硫黄含有量を０．１０質量％以下とすること、前記バイオマス由来の炭材は、植物系バイオマスを炭化して製造される炭化物にバインダー及び水分を加えて成型した成型体であること、及び、前記バイオマス由来の炭材として、パームヤシ殻由来のバイオマス炭、パームヤシ空果房由来のバイオマス炭、パームヤシ幹由来のバイオマス炭のうちの何れか１種または２種以上を使用することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ濃度が低く難燃性の転炉排ガスを放散塔での燃焼に際して失火が発生しないように処理する方法を提案することにある。
【解決手段】燃焼成分であるＣＯ濃度が低く着火しにくい難燃性副生ガスを、放散塔内に導いてそこで燃焼させることにより無害化した上で大気中に放散する処理方法において、放散塔上部に配設される燃焼装置の上流側にて、該難燃性副生ガスを転炉の高温副生ガスの顕熱を使って予熱し昇温させる転炉排ガスの処理。 （もっと読む）

【課題】ダスト発生量を低減して鉄歩留りを向上できる転炉吹錬方法を提供する。
【解決手段】ラバールノズルを有する上吹きランスから溶湯に酸素ガスを吹き付けて、脱炭吹錬を行う。この際、脱炭吹錬を、初期、中期、および末期からなる３段階に分けて吹錬する。初期の吹錬では、Ｐ＝（ρ／２ｇ）・Ｖ^２／1000で定義される湯面動圧Ｐと、Ｓ＝Ｓ_２（１−γ）で定義される全火点面積Ｓとが所定の範囲となるように吹錬する。中期および末期の吹錬では、湯面動圧Ｐが、それぞれの所定の範囲となるように、上吹きランスに設けられたラバールノズルの数ｎ、ノズル傾角θ、自由噴流広がり角φ、出口径deに応じて、酸素ガス噴出流速Ｖ、および／または、ランス高さLhを調整して、吹錬する。これにより、ダスト発生量が低減でき、吹錬が短時間とすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高純度の一酸化炭素を比較的安価で効率的に得ることができ、化学原料として好適に用いることができる転炉ガスの改質・回収方法およびそのシステムを提供する。
【解決手段】転炉ガスの改質・回収方法は、製鋼用転炉装置の炉口とＯＧシステムの間の隙間を二酸化炭素ガスでシールするとともに、発生する転炉ガスを吸引し、または、製鋼用転炉装置の吹錬パターンの中で一酸化濃度が相対的に高い時間帯の発生転炉ガスを選択的に吸引し、転炉ガス中の二酸化炭素ガスを除去したのち、高濃度の一酸化炭素を含む改質転炉ガスを回収する。転炉ガスの改質・回収システム１０は、シールガス供給部１２または転炉ガス回収部と、転炉ガス改質・回収部１４を有する。 （もっと読む）

【課題】水管の亀裂の発生を抑制することが可能な転炉排ガス処理装置のフードを提供する。
【解決手段】転炉からの排ガスが内部を通過する転炉排ガス処理装置のフード１は、上下方向をその長手方向として環状に配列される複数の水管１０と、フード１の周方向で複数の水管１０の間に配置されるとともに水管１０同士を接続するために水管１０に固定される複数のフィン１４とを備えている。フィン１４には、上下方向に細長いスリットが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 フードを介して排ガスが集塵される転炉型反応炉の炉口に配置される炉口金物に水冷処理などを施さずとも、また、いかなる構造の炉口金物であっても、炉口金物の溶損を抑制することのできる炉口金物溶損防止方法を提供する。
【解決手段】 本発明の転炉型反応炉での炉口圧力制御による炉口金物の溶損防止方法は、炉口周囲の耐火煉瓦の上部側に炉口金物を有する転炉型反応炉１に収容された溶融金属２に酸素ガスを供給し、炉内での発生ガスを炉口上方に設置したフード４を介して回収しながら前記溶融金属を製錬または精錬する際に、製錬中または精錬中の炉口圧力を大気圧よりも高くなるように調整し、炉口部での大気のフード内への巻き込みを抑制する。その際に、前記炉口圧力の設定値を大気圧に対して１０Ｐａ以上３０Ｐａ以下の範囲内で高くなるように調整することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】転炉スカートの昇降用油圧シリンダーの異常を検知する方法を提供する。
【解決手段】転炉スカート３を吊上げた時の油圧シリンダー４の油圧をそれぞれ測定し、該油圧シリンダー相互間の油圧差を求め、得られた油圧差が予め定めたしきい値を超えた場合に、該油圧シリンダーの異常と判定する。さらに、油圧差の測定と併せて、CCDカメラ１０を用いて該転炉スカート３の傾きを測定し、得られた傾きが予め定めたしきい値を超えた場合に、該油圧シリンダー４の異常と判定する。 （もっと読む）

【課題】 炉底に２列の底吹き羽口群を有する底吹き転炉を用い、炉体使用回数の初期から末期まで安定して溶融鉄の揺動を抑制して溶銑を脱炭精錬する。
【解決手段】 羽口列間隔をＤとする、２列の底吹き羽口７を有する底吹き転炉１を用い、溶融鉄１０に底吹き羽口から酸素ガスを吹き込んで精錬するにあたり、（１）式よって算出される底吹きガスにより発生する溶融鉄の揺動の振幅Ａが、静止したときの溶融鉄浴面から出鋼口までの距離Ｈよりも小さくなるように、（２）式で示される（１）式における定数ａの値を、酸素ガス流量Ｑ_O2、炉内のスラグ質量Ｖ_SL、炉内への冷鉄源の装入量Ｍ_SCのうちの何れか１種以上を調整することによって決定する。但し、ｆは揺動の振動数、α、β、γ、δは操業実績によって定まる係数である。
A=(a/D)×[1/(2πf)²]…(1) a=α×Q_O2＋β×V_SL＋γ×M_SC＋δ…(2) （もっと読む）

【課題】日本における木質バイオマスの有効利用を経済的に行えるようにすることによって、日本のエネルギー安全保障の強化と地球温暖化対策の強化にむすびつけるために、木質バイオマスを効率的な輸送できるようにする。
【解決手段】木質バイオマスを平均径が１０ｃｍ以下になるように木片化する第１工程、木片の表層部が２５０℃以上、４５０℃以下になるように加熱する第２工程、竹を破砕して表層部が２５０℃以上、４５０℃以下に加熱する第３工程、第２工程で得られたものと第３工程で得られたものを混合して、成型する第４工程、輸送されたものをエネルギー源として利用する第５工程からなる。第４工程で、竹を破砕して処理したものを加える比率を、全体の５〜３０％の範囲とする。第５工程で、エネルギー源として利用する工程が、石炭火力発電所、あるいは製鉄所の製銑工程、あるいは製鋼工程とする。 （もっと読む）

【課題】転炉ガスの回収量を増大させることが可能な転炉ガス回収方法及び転炉ガス回収設備を提供する。
【解決手段】転炉１２から発生した転炉ガスを吸引する吸引ファン３４と、吸引ファン３４により吸引された転炉ガスを回収するホルダー２０と、吸引ファン３４の下流側に設けられた酸素濃度計４０と、酸素濃度計４０の下流側に設けられ、転炉ガスの流路をホルダー２０の方向に切り換える切換弁４２と、切換弁４２の上流側に設けられた一酸化炭素濃度計３０と、切換弁４２の下流側に設けられ、ホルダー２０へ向かう転炉ガスの流路を遮断する回収弁４４と、切換弁４２及び回収弁４４を動作させる制御装置４６とを備えた転炉ガス回収設備１０において、制御装置４６は、酸素濃度計４０により計測された酸素濃度が５．５％未満の範囲にある予め決められた濃度Ｘ１％未満となった場合に、回収弁４４を開く指令を出力する。 （もっと読む）

【課題】転炉での脱炭処理において、スピッティングを抑制して耐火物寿命を維持しつつ高速処理を実現することができる溶鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】予備脱りん処理後の溶銑に対し、転炉内で上吹きランスからの酸素の供給速度を溶銑１トン当たり４．０〜５．５Ｎｍ³／ｍｉｎとする高速脱炭処理を行うに際し、処理開始時にカルシウムフェライトを含む精錬剤（Ｆｅ_tＯ／（ＣａＯ＋Ｆｅ_tＯ）比が５７〜７４質量％）を投入するとともに、上吹きランスの高さを下記（２）式または（３）式を満足するように制御する。ここで、Ｌ：酸素ジェットによる鋼浴の凹み深さ（ｍｍ）、Ｌ₀：鋼浴深さ（ｍｍ）である。
Ｌ／Ｌ₀≦０．０４ (酸素吹付け開始〜全酸素吹付け時間の３０％経過) …（２）
Ｌ／Ｌ₀≧０．０７ (全酸素吹付け時間の３０％経過後〜酸素吹付け終了) …（３） （もっと読む）

【課題】炭酸ガス発生量の抑制が必要な大量エネルギー使用産業である製鉄業などと、樹木の炭酸ガス吸収能力を高く保つために現在よりも伐採を推進することが望まれている木質バイオマス供給地とをむすびつけて、日本全体として地球温暖化対策を効率に実施できるようにする。
【解決手段】木質バイオマスを集積地で平均径が１ｃｍ以上、１０ｃｍ以下になるように木片化し、木片の表層部が３５０℃以上、４５０℃以下になるように加熱処理した後、使用する場所に搬送し、粉砕して高温で使用する。使用場所が製鉄所の製銑工程の場合、粉状での高炉への吹きこみ、また石炭とともにコークス化して高炉に装入する。また、製鋼工程の場合には、製鋼転炉の吹錬中に、生成する高温ガス中に、木質バイオマスの粉粒体を吹き込む。製鋼転炉の排ガスから分離捕集された粉粒体は炭素を含んだ状態で成形して後工程で加熱処理を行って有効利用する。 （もっと読む）

【課題】溶鋼処理に引当てる溶鋼鍋と必要な溶鋼鍋数を把握可能にすること。
【解決手段】演算部１３が、出鋼チャージ毎の出鋼終了時刻の情報と、鋳造終了時刻の情報と、当該出鋼チャージについて二次精錬設備においてガス攪拌処理が必要であるか否かの情報と、各溶鋼鍋のガス攪拌処理回数の情報とを含む出鋼計画データに基づいて、前記各出鋼チャージに引当て可能な最終鋳造終了時刻が最も近い溶鋼鍋を引当て、各溶鋼鍋の占有時間の推移を表示出力する。 （もっと読む）

【課題】 転炉やＲＨ真空脱ガス装置などの高温で精錬する冶金炉に設置される、水冷用配管を鋳ぐるむことが難しい内部冷却型のフランジにおいて、水冷用配管からの水漏れの防止並びに施工上の安全性を確保した、冷却能に優れる水冷フランジを提供する。
【解決手段】 本発明に係る冶金炉の水冷フランジ４は、フランジに設けられた溝１１の内部に水冷用配管８が敷設され、前記溝の開口部は蓋体９によって塞がれており、前記水冷用配管が蓋体によって前記溝の内部に収納された構造の水冷フランジであって、前記水冷用配管と前記溝と前記蓋体とで形成する間隙には、融点が３５０℃以上の固体の金属粉または金属片１０ａ、１０ｂが充填されている。 （もっと読む）

【課題】転炉内に搬入された耐火煉瓦を機械的に所定位置に配設する転炉用耐火煉瓦配設設備を提供する。
【解決手段】固定フレーム１４に支持されたブリッジ１５上で旋回する旋回台１６と、耐火煉瓦１２を円周方向に搬送するリングコンベア１７と、無端チェーン４３、４４に所定間隔で吊り下げられている耐火煉瓦１２の搬送バケット１９と、転炉１１内を昇降するゴンドラ２０に配置され、搬送バケット１９から耐火煉瓦１２を受け取る横送りコンベア２１と、ゴンドラ２０に支持フレーム２２を介して設けられ、横送りコンベア２１によって搬送された耐火煉瓦１２を炉壁１３方向に払い出す払出シュート２３とを有し、第１、第２のエアシリンダ６４、６８をそれぞれ備えて、払出シュート２３から払い出された耐火煉瓦１２を円周方向に押し出す周方向押出手段１８と、耐火煉瓦１２を半径方向外側に移動させる半径方向押出手段２８とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】煩雑な製造工程を必要とせず、必要な量のガスを供給できて、耐用性に優れたガス吹き込み用プラグを提供する。
【解決手段】所定の厚みと平面的な広がりを有し、プラグ本体１の底面１ａから上面１ｂまで連通するように配設されたスリット状ガス通路１を備えたガス吹き込み用プラグＡ１において、スリット状ガス通路を構成する、互いに対向する一対の対向内壁面２ａ，２ｂが、所定の位置に点在する複数の接合部４を介して、所定の間隔をおいて接合され、かつ、スリット状ガス通路を平面に展開したときにおける、複数の接合部の合計平面面積が、接合部を含むスリット状ガス通路全体の平面面積の５〜３０％であるような構成とする。
スリット状ガス通路の厚みを０．１〜０．３ｍｍとする。
1または２以上のスリット状ガス通路を、プラグ本体の底面から上面に向かう方向と直交する方向の断面の中心軸周りを周回するような態様で配設する。 （もっと読む）

【課題】転炉の炉体に実際に生じているトルクを容易且つ正確に測定する。
【解決手段】炉体１０に溶銑を装入する前に、炉体１０を１回転させながら炉体１０に生じるトルクを測定し、測定によって得られた回転角θとトルクＴとの関係を、Ｔ＝ｓｉｎ（θ＋Ｂ）＋Ａの曲線にフィッティングし、Ａの値を炉体１０に生じるトルクの初期偏差の値とする。また、炉体１０のトルクの回転反力を支持するトーションバー７に、トルクを検出するトルク測定機構１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】 溶銑に熱余裕がない場合であっても、転炉での脱炭吹錬末期における大気の転炉内への侵入を確実に防止し、転炉内溶融鉄の窒素濃度の上昇を抑えて低窒素鋼を安定して製造する。
【解決手段】 本発明の低窒素鋼の製造方法は、プラスチックを２０〜７０質量％含有し、残部を金属または金属酸化物とする成形体を、転炉における溶銑の脱炭吹錬の末期に転炉内に投入し、前記プラスチックから生じるガスと前記脱炭吹錬で生じるガスとの総量を転炉内の溶鋼トンあたり４００Nm³／hr以上に確保して大気の転炉内への侵入を防止する。 （もっと読む）