【課題】耐熱性が高く、補強効果に優れたセルロースナノファイバーと、前記セルロースナノファイバーを効率よく製造する方法、前記セルロースナノファイバーを含有する複合樹脂組成物、前記複合樹脂組成物を成形してなる成形体を提供する。
【解決手段】本発明のセルロースナノファイバーは、平均重合度が６００以上３００００以下であり、アスペクト比が２０〜１００００であり、平均直径が１〜８００ｎｍであり、Ｘ線回折パターンにおいて、Ｉβ型の結晶ピークを有し、水酸基が修飾基により化学修飾されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造されたナノファイバーの分子量を調整可能なセルロースナノファイバー製造方法及びその製造方法で製造されたセルロースナノファイバーを提供する。
【解決手段】セルロースを、酸化剤としてＮ−オキシル化合物を用いて改質し洗浄する改質洗浄工程と、改質された上記セルロースを分散媒に分散させ微細化する微細化工程と、を有するセルロースナノファイバーの製造方法である。上記微細化工程でのｐＨを６以上１２以下に調整する。例えば、酸化パルプを水に分散させた後、酸やアルカリを用いてｐＨ調整を行い、適当な分散装置で機械的な処理を加えることで、得られるセルロースナノファイバーの分子量を随時調整することが可能になるため、分散液の透過率や粘度を調整することが可能になり、求められる分散液の用途や性質に応じて、その特性を適応させることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】N−オキシル化合物を酸化触媒として得られた酸化パルプから、残留するN−オキシル化合物を効率良く除去できる方法を提供する。
【解決手段】酸化パルプをｐＨ３〜１０の条件下で５０℃以上１２０℃以下の温度に加熱紙た後に水洗することにより、酸化パルプ中に残留するN−オキシル化合物を除去する。こうして得られたＮ−オキシル化合物含量の少ない酸化パルプを用いることにより、Ｎ−オキシル化合物含量の少ないセルロースナノファイバーを調製することができる。 （もっと読む）

【課題】流動性と透明性に優れた高濃度のセルロースナノファイバー分散液を低エネルギーで効率良く製造できる方法を提供する。
【解決手段】（１）N−オキシル化合物、及び（２）臭化物、ヨウ化物若しくはこれらの混合物の存在下で、酸化剤を用い水中にてセルロース系原料を酸化して酸化されたセルロース系原料を調製し、紫外線照射処理した後に解繊・分散処理する。 （もっと読む）

【課題】ＴＥＭＰＯ（２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジン−Ｎ−オキシラジカル）よりも安価な４−ヒドロキシＴＥＭＰＯ誘導体を用いたセルロースナノファイバー製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎ−オキシル化合物、すなわち、４−ヒドロキシＴＥＭＰＯの水酸基を炭素数４以下の直鎖或いは分岐状炭素鎖を有するアルコールでエーテル化、またはスルホン酸でエステル化し、疎水性を付与した下記式などの４−ヒドロキシＴＥＭＰＯ誘導体を触媒とすることでセルロース系原料を効率良くナノファイバー化できる。 （もっと読む）

【課題】微細化処理された酸化セルロース繊維を含む、透明性の高い水分散液を得ることができる微細酸化セルロース繊維水分散液の製造方法の提供。
【解決手段】 セルロース繊維を酸化して、セルロース繊維を構成するセルロースのカルボキシル基含有量が０．１〜２．０ｍｍｏｌ／ｇである酸化セルロース繊維を得る工程と、前記酸化セルロース繊維を機械的処理することで、平均繊維径が２００ｎｍ以下の酸化セルロース繊維を得る工程を有する酸化セルロース繊維分散液の製造方法であって、前記機械的処理が、回転体を有する高速回転式分散機を用い、前記回転体の翼先端部の周速が１０ｍ／ｓ以上で処理する、酸化セルロース繊維分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】現行の水膨潤性フィブリル化繊維である芳香族ポリアミドフィブリッドの分散性、接着性、乾燥収縮性等バインダー性能を高めたフィブリル繊維を提供する。
【解決手段】パラ型芳香族ポリアミドからなり、 篩い分け試験において線間隔３７μｍ、４２メッシュ金網の捕集割合が３ｗｔ％以下、且つ線間隔１０μｍ、１４０メッシュ金網通過分が３０ｗｔ％以上であり、含水率が７０〜９９％であり、且つ繊維径１００ｎｍ以下のフィブリルを有する水膨潤性フィブリル化繊維とする。 （もっと読む）

【課題】分散性が高く、かつ良好に分割されたフィブリル化繊維を製造する方法を提供する。
【解決手段】相分離した複数の樹脂で構成された複合繊維を叩解処理により分割してフィブリル化繊維を製造する方法において、前記叩解処理は（ａ）０．１〜０．３ｍｍのディスククリアランスを使用するリファイナー処理、及び（ｂ）９〜１９ＭＰａの圧力で圧送するホモジナイズ処理から選択された少なくとも一種である。前記製造方法では、リファイナー処理（ａ）を行った後、ホモジナイズ処理（ｂ）を行ってもよい。
前記複合繊維としては、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、及びポリアミド系樹脂から選択された少なくとも一種で構成された繊維を用いてもよい。また、断面構造が、放射状配列型、サイドバイサイド型、海島型、又は芯鞘型である複合繊維を用いてもよい。 （もっと読む）

フィブリル化繊維を製造する方法は、繊維の液状懸濁液（suspension）を用意し、低いＣＳＦを有するフィブリル化（fibrillated）繊維を作成するように第１のせん断速度（shear rate）で繊維を低せん断リファイニング（shear refining）し、続いて、繊維のフィブリル化（fibrillation）の程度を増加するように、第１のせん断速度よりも高い第２のせん断速度で前記繊維を高せん断リファイニングすることを含む。第１のせん断速度でのリファイニングが第１の最大せん断速度のロータを使用してもよく、第２のせん断速度でのリファイニングが第１の最大せん断速度よりも高い第２の最大せん断速度のロータを使用し得る。低せん断リファイニングの前に繊維に圧力を加える高せん断リファイニングによって繊維を前処理することをさらに含むこともできる。
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【課題】耐熱性及び圧軸復原力等の基本的な物性が優れると共に、摩擦係数及び摩耗率が低いパラ型全芳香族ポリアミドパルプを製造できる製造装置等を提供すること。
【解決手段】製造装置は、（Ａ）配向インペラ９と、配向モータ７と、固定フレーム１４とを有する撹拌手段と、（Ｂ）配向領域及び熟成領域へと移動可能なプレポリマーを含む配向槽１０と、配向槽移動シリンダ８と、配向槽ガイド板１６とを有する連続移動手段と、（Ｃ）配向領域に位置する配向槽ガイド板１６のジャケットに冷却媒体を供給する冷却媒体供給弁１７と、冷却媒体排出弁１７’と、配向槽ガイド板１６と熟成／高速攪拌棒１３のジャケットとに温熱媒体を供給する温熱媒体供給弁１８と、温熱媒体排出弁１８’とを有する温熱冷却媒体循環手段と、（Ｄ）熟成領域の下方に設けられ配向ポリマー１５を切断するための選択的な切断手段と、を備える。 （もっと読む）