【課題】高強度、高伸度の炭素繊維製造用前駆体繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】アクリロニトリルを９０質量％以上含有する単量体を重合した共重合体を紡糸して得られるアクリル系繊維を、水洗、乾燥、スチーム延伸処理し、次いで、空気中に浮かんだ状態で１７０〜２５０℃、延伸比０．９０〜１．１０で熱処理することを特徴とする、水蒸気を用いたガス吸着量測定装置によって測定される湿度９０％での水蒸気吸着量が３〜９ｃｍ³／ｇの繊維である炭素繊維製造用前駆体繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 十分な強度と破壊エネルギー、および高温・酸化雰囲気下で応力を受けた際に優れた耐久性を示すセラミックス基複合材料を得るため、複合材料用無機繊維束の製造中の繊維の損傷による繊維強度の低下を抑制し、かつ、複合材料製造中の繊維束中の繊維同士の接触を回避して、繊維の表面全体にマトリックスとの界面層を形成できる繊維束用無機繊維を提供する。
【解決手段】 本発明の繊維束用無機繊維は、複合材料用無機繊維束を構成する繊維束用無機繊維であり、長手方向に蛇行し、繊維直径が長手方向に変化していることを特徴とする。好ましくは、特定の蛇行ピッチと蛇行巾を有し、特定の最大直径と最小直径の差を有する炭化ケイ素系繊維であり、蛇行ピッチが３〜４０ｍｍであり、蛇行巾が０．１〜５ｍｍであり、最大直径と最小直径の差が、２〜６μｍで、変化のピッチが、１０〜２００ｍｍであることを特徴する。 （もっと読む）

【課題】 擦過による毛羽立ちや糸切れが抑制され、かつ繊維強化複合材料としたときに優れたコンポジット物性を与える炭素繊維を提供すること。
【解決手段】 下記の式（ａ）又は（ｂ）で表される部分構造を有し、分子量２００〜１，０００のエポキシ樹脂を２０〜９０重量％含有するサイズ剤が付着しており、熱分解法で測定されるサイズ剤付着量（Ａ）(重量％)と、ソックスレー抽出で測定されるサイズ剤付着量（Ｂ）(重量％)について、サイズ剤付着量（Ａ）が０．５〜５．０重量％であり、（Ａ−Ｂ）の値が、０．１０〜０．５０重量％である炭素繊維束。
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【課題】より簡便に強度低下を起こすような量の鉄元素を含む炭素繊維前駆体繊維を見分ける方法を提供する。
【解決手段】少なくとも次の（１）〜（５）の工程からなる炭素繊維前駆体アクリル繊維の品質管理方法。（１）鉄分を０．５ｐｐｍ未満含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維および鉄分を０．５ｐｐｍ以上含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維を同じ焼成条件で焼成して、炭素繊維を得る工程、（２）前記（１）で得たそれぞれの炭素繊維のストランド強度を求めて、前記鉄分を０．５ｐｐｍ未満含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維を焼成して得た炭素繊維のストランド強度に対して、前記鉄分を０．５ｐｐｍ以上含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維を焼成して得た炭素繊維のストランド強度の強度低下率が０．５％以上２０％以下となる鉄分の含有率を求める工程、（３）鉄分を０．５ｐｐｍ未満含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維および前記強度低下率が０．５％以上２０％以下となる鉄分を含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維を、温度が１８０〜３００℃、時間が１〜２０分の同じ条件で熱処理する工程、（４）前記（３）で得た熱処理した繊維の色差を色差計により求める工程、（５）前記（４）で得た色差を基準として、工程異常を検知する工程。 （もっと読む）

【課題】より簡便に強度低下を起こすような量の鉄元素を含む炭素繊維前駆体繊維を見分ける方法を提供する。
【解決手段】次の（１）〜（６）の工程を行う炭素繊維前駆体アクリル繊維の品質管理方法（１）鉄分を０．５ｐｐｍ未満含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維および鉄分を０．５ｐｐｍ以上含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維を同じ焼成条件で焼成して、炭素繊維を得る工程、（２）前記（１）で得たそれぞれの炭素繊維のストランド強度を求めて、前記鉄分を０．５ｐｐｍ未満含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維を焼成して得た炭素繊維のストランド強度に対して、前記鉄分を０．５ｐｐｍ以上含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維を焼成して得た炭素繊維のストランド強度の強度低下率が０．５％以上２０％以下となる鉄分の含有率を求める工程、（３）鉄分を０．５ｐｐｍ未満含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維および前記強度低下率が０．５％以上２０％以下となる鉄分を含有する炭素繊維前駆体アクリル繊維のそれぞれをＤＳＣで大気中１９０℃〜２７０℃定温にて測定した３分付近の発熱ピークの肩の発熱量を同じ条件で測定する工程、（４）前記（３）で得た発熱ピークの差を基準として、工程異常を検知する工程。 （もっと読む）

【課題】熱分解ガスをスムーズに排気する炭素化炉及びその運転方法を提供する。
【解決手段】耐炎化繊維Ｆが炉内で炭素化されてなる酸化繊維の走行方向に沿って形成される、互いに対向する２つの側壁５，６に設けられる１つ以上の排気口１５，１６が、炉長方向において前記出口壁４側に、かつ前記酸化繊維の走行高さより高い領域に偏倚し、前記側壁の出口壁側端部から前記排気口の出口壁側端部までの距離は、炉長方向において、炭素化炉１の炉長の２０％の範囲内に位置する炭素化炉。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粉塵やタール分を効率的に熱風から除去することができる耐炎化炉装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の一は、前駆体繊維を熱処理する熱処理室と、該熱処理室に熱風を供給する熱風吹出口と、前記熱処理室から熱風を排出する熱風吸込口と、前記熱風吸込口から排出された熱風を前記熱風吹出口へ送る熱風循環路と、前記熱風循環路の熱風を加熱する熱風加熱手段と、を具備する耐炎化炉を有する耐炎化炉装置であって、前記熱風加熱手段の上流側の前記熱風循環路から熱風を取り込んで不純物を凝集させ、再び熱風を前記熱風循環路に戻す凝集機構を有することを特徴とする耐炎化炉装置である。 （もっと読む）

【課題】高強度で耐シンタリング性を有する触媒繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シリカ成分を主体とする酸化物相（第１相）とシリカ以外の金属からなる金属酸化物相（第２相）との複合酸化物相からなるシリカ基複合酸化物繊維であって、前記金属酸化物相（第２相）を構成する金属酸化物の少なくとも１以上の金属元素の存在割合が繊維表面に向かって傾斜的に増大しており、前記金属酸化物相（第２相）は、それを構成する金属が粒子状に形成され、その粒子間に繊維表面から繊維内部に向かう平均細孔径が２〜３０ｎｍのメソポアが形成され、前記メソポア中に平均粒子径が０．５〜２５．０ｎｍの金属ルテニウム（Ｒｕ）粒子が担持されていることを特徴とする触媒繊維である。 （もっと読む）

【課題】生産性を損なうことなく、共有結合によるポリアクリロニトリル高次構造体の発生を抑制するポリアクリロニトリルの製造方法を提供すること。
【解決手段】アクリロニトリルを含む複数種のニトリル系化合物を重合原料とするポリアクリロニトリル共重合体の製造方法であって、アクリロニトリル以外の直鎖不飽和ニトリル系化合物濃度が、アクリロニトリル１００質量部に対して０．０５質量部以上であることを特徴とするポリアクリロニトリル共重合体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】紡糸原液中に含まれる、炭素繊維前駆体アクリロニトリル系繊維の製造工程や繊維の性能に悪影響を及ぼす異物およびゲル状物のみを効率的に取り除きつつ、フィルターにかかる圧力の増加を抑制し、高強度の炭素繊維を得るためのフィルター材を提供する。
【解決手段】目開きの異なる不織布タイプのフィルター材をもっとも目開きの細かい順に２層又は３層構造になるよう積層、焼結したフィルター材である。ｋ番目の層の充填率Ｘｋ（％）、厚みＹｋ（ｍｍ）、フィルター材を構成する繊維の断面積Ｚｋ（μｍ²）が次式（１）〜（３）を満足する。ただし、ｋはアクリロニトリル系重合体溶液精製用のフィルター材の目開きの細かい順位、ｎはフィルター材の積層数である。
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【課題】本発明によれば、良好な紡糸性を有し、焼成工程後の炭化収率に優れた炭素繊維用アクリル系前駆体繊維、及びその前駆体繊維から得られる炭素繊維を低コストで製造できる。
【解決手段】ジブチルフタレート吸収量１００（ｃｍ^３／１００ｇ）以下、水９０質量部とカーボンブラック１０質量部とからなる水分散液のｐＨが７．０以上８．０以下であるカーボンブラックを、ポリアクリロニトリル系重合体１００質量部に対し、１〜１００質量部を含む混合物で構成される炭素繊維用アクリル系前駆体繊維。 （もっと読む）

【課題】引張伸度が大きい複合材料積層板を提供する。
【解決手段】本発明の複合材料積層板１は、基準方向に対して０°に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する０°配向層２０と、０°以外の方向に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する厚さ０．０４４ｍｍ以下の１層以上の他方向配向層１０，３０，４０とを備え、０°配向層２０および他方向配向層１０，３０，４０に含まれる炭素繊維は、単繊維の表面の最大高低差が１０〜４５ｎｍ、平均凹凸度が３〜７ｎｍ、単繊維の断面の長径と短径との比が１．００〜１．０１で、引張伸度が２．２％以上の繊維束である。 （もっと読む）

【課題】 十分な強度と破壊エネルギー、および高温・酸化雰囲気下で応力を受けた際に優れた耐久性を示すセラミックス基複合材料を得るため、複合材料用無機繊維束の製造中の繊維の損傷による繊維強度の低下を抑制し、かつ、複合材料製造中の繊維束中の繊維同士の接触を回避して、繊維の表面全体にマトリックスとの界面層を形成できる繊維束用無機繊維を提供する。
【解決手段】 本発明の繊維束用無機繊維は、複合材料用無機繊維束を構成する繊維束用無機繊維であり、繊維直径が長手方向に変化していることを特徴とする。好ましくは、特定の最大直径と最小直径の差を有する炭化ケイ素系繊維であり、最大直径と最小直径の差が、２〜６μｍで、変化のピッチが、１０〜２００ｍｍであることを特徴する。 （もっと読む）

【課題】カーボン・ナノチューブを浸出したファイバを提供する。
【解決手段】 本発明のカーボン・ナノチューブを浸出したファイバを含む組成物は、
（ａ）複数のフィラメントを有する母材であるファイバと、（ｂ）前記母材であるファイバに共有結合されたカーボン・ナノチューブと、を有する。本発明の組成物は、（ｃ）レジンをさらに含む。前記母材であるファイバは、ファイバ・トウを含む。前記母材であるファイバは、サイジング材料を含まないファイバである。前記カーボン・ナノチューブを浸出したファイバの電気抵抗率は、前記母材であるファイバのそれより低い。 （もっと読む）

【課題】引張伸度が大きい複合材料積層板を提供する。
【解決手段】本発明の複合材料積層板１は、基準方向に対して０°に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する０°配向層２０と、０°以外の方向に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する厚さ０．０４０ｍｍ以下の１層以上の他方向配向層１０，３０，４０とを備え、０°配向層２０および他方向配向層１０，３０，４０に含まれる炭素繊維は、単繊維の表面の最大高低差が３０〜７０ｎｍ、平均凹凸度が４〜１０ｎｍ、単繊維の断面の長径と短径との比が１．０２〜１．１０で、引張伸度が２．２％以上の繊維束である。 （もっと読む）

【課題】炭素化炉内への外気の混入を防ぎ、炭素化炉内ガスの流出を防ぎ、繊維束に与えられるダメージを抑え、シール装置内、炭素化炉内のメンテナンス性が良好な炭素繊維製造用炭素化炉のシール装置を提供する。
【解決手段】閉塞箱体の前後壁部に繊維束入口および繊維束出口が形成され、繊維束入口と繊維束出口とを連結する空間内に繊維束が通され、空間を形成する繊維束とそれぞれ対向する一対の内壁面には、繊維束の走行方向と直交する方向に間隙をもって複数の絞り片が突設され、絞り片間に膨張室が形成されたラビリンスシール装置であって、炭素繊維製造用炭素化炉の繊維束導入口及び／又は繊維束導出口に接続され、一対の内壁面には、溝形の断面を有する耐熱部材が繊維束の走行方向に対して垂直方向に複数並べて配置されることで絞り片及び膨張室が形成されている炭素繊維製造用炭素化炉のシール装置。 （もっと読む）

【課題】単繊維数を多くしても、操業安定性が良好で、得られる炭素繊維束の機械的特性を向上させることができる炭素繊維前駆体アクリル繊維束を提供する。
【解決手段】本発明の炭素繊維前駆体アクリル繊維束は、総繊度が３００００Ｄｔｅｘ以上であり、長手方向に対して垂直方向の結晶領域サイズが１３ｎｍ以上、溶剤含有濃度が０．０２〜０．１質量％である。 （もっと読む）

【課題】多フィラメントポリアクリロニトリル系前駆体繊維束を耐炎化処理するのに際し、折り返しロールに溝付きロールを用いて略矩形である前駆体繊維束の形状を制御するとともに走行位置を規制し、反応の蓄熱による糸切れや毛羽立ちを抑制した炭素繊維束の製造方法を提供する。
【解決手段】総繊度が４００００ｄｔｅｘ以上のポリアクリロニトリル系前駆体繊維束を耐炎化処理するにあたり、耐炎化炉の両端の折り返しロールに、下記式を満足する溝付きロールを配置し、溝付きロール通過後のポリアクリロニトリル系前駆体繊維束の幅１ｍｍ当たりのみかけの平均繊度を２４００〜５０００ｄｔｅｘに保つ。
０．５５＜ｂ／ａ＜０．９１
０．１９×ａ＜ｈ＜０．６×ａ
０． ９×（ａ−ｂ）＜Ｒ＜２．１×（ａ−ｂ）
（式中、ａは溝頂部の幅（ｍｍ）、ｂは溝底部の幅（ｍｍ）、ｈは溝の深さ（ｍｍ）、Ｒは溝底部角部の丸みの半径（ｍｍ）である。） （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、従来技術における問題点を解決し、ラージトウでありながらも高い品質を有する炭素繊維を提供することにある。
【解決手段】本発明の要旨は、９５質量％以上のアクリロニトリル単位を含有するアクリロニトリル系重合体の有機溶剤溶液からなる紡糸溶液を、吐出孔を５００００〜７００００有する紡糸口金装置を用いて、有機溶剤水溶液からなる凝固浴中に吐出させて凝固糸にするとともに、この凝固糸を紡糸原液の吐出線速度の０．３〜０．４倍の速度で凝固浴中から引き取る工程と、さらに５〜６倍の延伸を施す工程と、シリコン系油剤の添油処理を行う工程と、乾燥させた後に、ロール間で加熱しながら１．２〜１．７倍の延伸を施す工程と、引き続き焼成して炭素繊維とする工程とを有する炭素繊維の製造方法にある。 （もっと読む）

【課題】極めて総繊度の大きな集合トウから炭素繊維を効率的に製造するための前駆体繊維束を製造するにあたり、生産性を高めるとともに、焼成時にもトウの内部が蓄熱により過熱することがなく工程通過性に優れ、高品位の炭素繊維前駆体繊維トウが得られる炭素繊維前駆体繊維束の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の各小トウ(1) に対し交絡処理を行い、各トウ幅を前記交絡時の各小トウ(1) のトウ幅より５〜２０％拡幅し、次いで、隣り合う各小トウ(1) の幅方向端部同士を交絡させて集合トウ(5) とする炭素繊維前駆体繊維束の製造方法である。前記集合トウ(5) の総繊度を１５００００〜６０００００Ｄｔｅｘ、１本の集合トウ(5) を構成する小トウ数を４〜１０、各小トウ(1) の総繊度を２４０００〜１０００００Ｄｔｅｘとしている。 （もっと読む）