【課題】深色性に優れ、加えて軽量感、反撥弾性等の着用快適性も兼ね備えており、しかも経筋斑が発生せず品位に優れた布帛が得られるポリエステル混繊糸およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルマルチフィラメントＡが鞘部を、ポリエステルマルチフィラメントＢが芯部を形成する芯鞘型混繊糸であって、下記要件を満足するポリエステル混繊糸。
ａ）下記（イ）〜（ハ）を満足すること。
ｂ）ポリエステルマルチフィラメントＡの単糸繊維軸に直交する断面においてその外周辺より少なくとも０．５μｍの範囲内に、度数分布の最大値が０．１〜０．３μｍの孔径の微細孔を有すること。
ｃ）ポリエステルマルチフィラメントＡの平均糸長がポリエステルマルチフィラメントＢの平均糸長より５〜２５％長いこと。
ｄ）混繊糸の強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であること。
（イ）１０ｄｔｅｘ≦ＤＡ＋ＤＢ≦６０ｄｔｅｘ
（ロ）０．５ｄｔｅｘ≦ＤＡ／ＦＡ≦２．０ｄｔｅｘ
（ハ）１．０ｄｔｅｘ≦ＤＢ／ＦＢ≦３．０ｄｔｅｘ
ＤＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＤＡ：ポリエステルマルチフィラメントＢの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＦＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡのフィラメント数
ＦＢ：ポリエステルマルチフィラメントＢのフィラメント数 （もっと読む）

【課題】パウダータッチで、ソフト感、軽量感に優れ、しかも経筋斑が発生せず品位に優れた布帛が得られるポリエステル混繊糸およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルマルチフィラメントＡが鞘部を、ポリエステルマルチフィラメントＢが芯部を形成する芯鞘型混繊糸であって、下記要件を満足することを特徴とするポリエステル混繊糸。
ａ）下記（イ）〜（ハ）を満足すること。
（イ）１０ｄｔｅｘ≦ＤＡ＋ＤＢ≦６０ｄｔｅｘ
（ロ）０．５ｄｔｅｘ≦ＤＡ／ＦＡ≦２．０ｄｔｅｘ
（ハ）１．０ｄｔｅｘ≦ＤＢ／ＦＢ≦３．０ｄｔｅｘ
ＤＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＤＢ：ポリエステルマルチフィラメントＢの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＦＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡのフィラメント数
ＦＢ：ポリエステルマルチフィラメントＢのフィラメント数
ｂ）ポリエステルマルチフィラメントＡが、下記一般式（１）で表されるアルキルスルホン酸化合物を添加してなるポリエステルを繊維化後にアルカリ化合物の水溶液で処理してえられたものである。
ＲＳＯ_３Ｍ 式（１）
（但し、Ｒは炭素数３〜３０のアルキル基又は炭素数７〜４０のアリール基もしくはアルキルアリール基、Ｍはアルカリ金属又はアルカリ土類金属を示す。）
ｃ）ポリエステルマルチフィラメントＡの平均糸長がポリエステルマルチフィラメントＢの平均糸長より５〜２５％長いこと。
ｄ）混繊糸の強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であること。
ｅ）ポリエステルマルチフィラメントＡを構成するポリマー全重量に対して０．１〜３重量％のポリメチルメタアクリレート系ポリマーまたはポリスチレン系ポリマーを含有すること。 （もっと読む）

【課題】細繊度でありながら高強力を有し、かつ嵩高で、ソフトで柔軟な風合いをもつポリエステル極細混繊糸を提供する。
【解決手段】収縮率の異なるポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂからなるポリエステル混繊糸であって、下記要件を満足することを特徴とするポリエステル極細混繊糸。
ａ）ポリエステル糸Ａが、総繊度（Ａ１）１５〜３０ｄｔｅｘ、単糸繊度（Ａ２）０．１５〜０．５０ｄｔｅｘ、沸騰水中の収縮率（Ａ３）３〜１０％であること。
ｂ）ポリエステル糸Ｂが、総繊度（Ｂ１）１０〜２０ｄｔｅｘ、単糸繊度（Ｂ２）０．８０〜２．０ｄｔｅｘ、沸騰水中の収縮率（Ｂ３）１０〜２５％であること。
ｃ）ポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂとが交絡を有し、交絡数が６０〜１６０ケ／ｍであること。
ｄ）ポリエステル糸Ｂの固有粘度［η］Ｂが０．７５〜１．００であること。
ｅ）強度が４．０ＣＮ／ｄｔｅｘ以上であること。
ｆ）ポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂの混繊比率（重量比）が８０〜５５：２０〜４５であること。 （もっと読む）

【課題】高電圧を用いない手段により、実用性のある機械的強度を備えると共に、紡糸溶液の吐出により形成された超極細の繊維の機能性が十分に発揮される不織布を提供する。
【解決手段】紡糸溶液を吐出できる液吐出部１３ａと、ガスを吐出できるガス吐出部１４ａとを有する溶液紡糸手段を用いて、前記液吐出部１３ａから紡糸溶液を吐出して繊維化する紡糸方法により形成された溶液吐出繊維１８とメルトブロー法により形成されたメルトブロー繊維１７とが混在しており、且つ繊維径０．００１〜１μｍの超極細繊維と繊維径２〜２５μｍの極細繊維とが混在しており、前記超極細繊維は主として溶液吐出繊維１８からなり、前記極細繊維は主としてメルトブロー繊維１７からなる極細繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】高電圧を用いない手段により、しかも効率よく生産が可能であり、実用性のある機械的強度を備えると共に極細繊維の機能性が十分に発揮される不織布を製造するための製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】紡糸溶液を吐出できる液吐出部１３ａと、ガスを吐出できるガス吐出部１４ａとを有する溶液紡糸手段を用いて、前記液吐出部１３ａから紡糸溶液を吐出して繊維化する紡糸方法により形成した溶液吐出繊維を、メルトブロー法によりノズル１２から吐出したメルトブロー繊維の繊維流の中に混入して極細繊維ウエブを形成する工程を含む極細繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】織編物に対し、張り腰感、ドライ感の他、天然繊維調のドレープ性、ソフト感といった風合いをも付与でき、しかも染色やスチーム処理といった高温湿熱処理を繰り返しても、織編物の強度や風合いを維持できる、新規な異形異繊度混繊糸を提供する。
【解決手段】全繰り返し単位の９０モル％以上がエチレンテレフタレートであるポリエステル重合体から形成される繊維からなる混繊糸であって、前記ポリエステル重合体は、末端カルボキシル基末端基濃度が２５ｅｑ／ｔ以下であり、混繊糸中に単糸繊度３ｄｔｅｘ以上の繊維群Ａと単糸繊度２ｄｔｅｘ以下の繊維群Ｂとを含み、混繊糸全体に対する両繊維群の単糸数の割合が特定量規定されており、繊維群Ａは断面形状として扁平な幹部と突起部とを有する非回転対象断面形状をなす繊維を含み、繊維群Ｂは断面形状として丸断面形状をなす繊維から構成される異形異繊度混繊糸。 （もっと読む）

【課題】 繊維径や樹脂組成などの異なる２種類以上の繊維径の小さい繊維が均一に混在した地合いの優れる不織布を、小エネルギーで、生産性良く製造することのできる方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の不織布の製造方法は、紡糸液を吐出できる紡糸ノズル２本以上と、前記いずれのノズルよりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガスノズル１本とを有し、各紡糸ノズルの中心軸とガスノズルの中心軸とが平行であるように、当接した紡糸装置を用い、前記紡糸ノズルから２種以上の吐出条件で紡糸液を吐出して繊維化し、捕集体上に集積する。 （もっと読む）

【課題】ループや毛羽の発生がなくて紡糸操業性が良好であり、また延伸仮撚工程の通過性もよく、さらに、製編織して得られる布帛にドライ感やふくらみ感を付与できる異型異繊度混繊糸を、高速紡糸で製造できる溶融紡糸方法と溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】太繊度糸群と細繊度糸群とを含有し、混繊糸全体に対する太繊度糸群の単糸数の割合が５〜５０％で、細繊度糸群の単糸数の割合が２０〜７０％であり、かつ、太繊度糸の一部ないし全部の断面形状が実質的に直線状の偏平幹部と突起部とを持つ非回転対称形状の異型異繊度混繊糸を溶融紡糸する際、同一の紡糸口金１から溶融紡糸した熱可塑性フィラメント群を環状冷却装置２で冷却した後、紡糸糸条を囲繞しかつ特定式を満足する整流カバー３中を流下させ、次いで特定式を満足するオイリング装置４で油剤を付与した後、引取速度２５００〜４０００ｍ／分で引取る異型異繊度混繊糸の溶融紡糸方法。 （もっと読む）

本発明は、異なる平均直径を有するフィラメントで製造され、優れた抗切断性を有する糸を提供する。
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【課題】良好なストレッチ性を有する嵩高性ポリエステル複合繊維において、それを用いた織編物を製作する際、バンド状斑やスジ状欠点の発生による表面品位欠点のない嵩高性ポリエステル複合繊維糸、さらに、織編物において良好な表面品位を有し、しかも適度なストレッチ性を呈することができる嵩高性ポリエステル複合繊維糸を提供する。
【解決手段】固有粘度が異なるポリエステル成分がサイドバイサイド型に貼り合わされた単糸の群からなり、異型度が１．２〜５．０、最大異型度と最小異型度の比が１〜１．０５、伸縮伸長率が２０〜１５０％嵩高度が７１×１０^−３〜２００×１０^−３ｍ^３／ｋｇ、単糸繊度が０．２〜３．０ｄｔｅｘなどを満足する嵩高性ポリエステル複合繊維糸。 （もっと読む）

本発明は、太めの形状付与繊維とフィルター効果を決定する細めの繊維とを備えて成るプリーツを付けることの可能な不織布材料に関し、細めの繊維は、不織布材料の表面に沿った方向に走る太めの繊維に大部分均一に組み込まれ、且つ、細めの繊維の分布密度勾配は、細めの繊維の最も高い濃度が中央領域に又は２つの外側面の一方にあるように不織布材料の表面に垂直に規定され、細めの繊維と太めの繊維とは、溶融状態からの固化によって共に結合され、同じ材料から作られる。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、ジオテキスタイルを製造するために、溶融紡糸した繊維を製造するための紡糸プレートに関する。 （もっと読む）