【課題】供給樹脂を溶剤に溶解又は分散することなくエレクトロスピニング法を用いてポリオキシメチレン系重合体を含む繊維の極細複合繊維を得ること、及び極細複合繊維の製造方法と極細複合繊維を含む繊維構造物を提供する。
【解決手段】本発明の極細複合繊維は、第一成分がポリオキシメチレン系重合体、第二成分が熱可塑性重合体である２以上の相を持つ固体状の複合樹脂形成物を、供給側電極前及び／又は前記供給側電極と捕集電極間で加熱溶融し、エレクトロスピニング（electro spinning）により伸張して得られる。 （もっと読む）

【課題】繊維直径が極めて細径でありながらその径の均一性に優れ、かつ高い強度性を有する極細繊維およびその不織布を提供するとともに、細径化におけるエネルギー源であるレーザー照射効率を向上させる。
【解決手段】極細繊維の製造方法は、熱可塑性高分子１の原料繊維を、照射エネルギー密度分布を狭めた赤外線８を照射し加熱して低粘度化させ、該原料繊維とターゲット１１との間に高電圧を印加した静電力により該原料繊維を延伸して細繊維化し、前記ターゲット１１である捕集板あるいはボビンに誘導して捕捉または巻き取る方法である。 （もっと読む）

【課題】エレクトロスピニング技術を利用して平均繊維径と繊維径分布の制御が可能となる絹タンパク質ナノナノファイバーを製造する方法を提供すること。
【解決手段】家蚕若しくは野蚕幼虫由来の絹タンパク質を水、蟻酸、ヘキサフルオロアセトン水和物、又はヘキサフルオロイソプロパノールに溶解して、絹タンパク質ドープを調製し、得られた絹タンパク質ドープを用いて、絹タンパク質ドープがゲル化しない温度でエレクトロスピニングすることにより絹タンパク質ナノファイバーを製造する。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン樹脂を用いるエレクトロスピニング法において、紡糸溶液の溶媒を有機溶媒から水系にすることで有機溶媒による問題点を無くし、且つ、ナノファイバー積層体が３次元構造を成すことにより均質で微細な細孔径を有するナノファイバー積層体を提供する。
【解決手段】エレクトロスピニング法により得られるナノファイバー積層体であり、前記ナノファイバーが、水溶性ポリマーを含有するポリウレタン樹脂エマルジョンをエレクトロスピニングすることにより形成されてなることを特徴とするナノファイバー積層体。 （もっと読む）

【課題】ファイバーとビーズが一体化された数珠状繊維からナノファイバー製のろ材並びにこのろ材を用いた高風量低圧損型の高性能エアフィルタを提供する。
【解決手段】ファイバーとビーズが一体化された数珠状繊維からなるナノファイバーろ材が折り畳まれてなるフィルタパックがシール材を介してフィルタ枠に取り付けられるエアフィルタであって、前記ナノファイバーろ材として、ろ材通過風速５.３cm/sの場合、捕集対象粒子径０.３μｍの性能指標が０.０７０(1/Ｐａ)以上、捕集対象粒子径０.１μｍの性能指標が０.０５０(1/Ｐａ)以上、捕集対象粒子径０.０５μｍの性能指標が０.０８０(1/Ｐａ)以上のナノファイバーろ材から構成されるエアフィルタ用ろ材を用いる。 （もっと読む）

【課題】ターゲット基板上の微粒子の粒径を均一化し、微粒子堆積膜の緻密度を向上させる。
【解決手段】ターゲット基板１３への微粒子の着弾と、帯電電荷量調節部３２によるターゲット基板１３上の微粒子１８もしくは微粒子堆積膜の帯電電荷量のキャンセルとを交互に繰り返す。これにより、ターゲット基板１３上の微粒子１８もしくは微粒子堆積膜が正の帯電電荷を保持していても、この正の帯電電荷がキャンセルされてから、ターゲット基板１３への微粒子の着弾がなされることになり、ターゲット基板１３上に微粒子が一様に着弾して、ターゲット基板１３上の微粒子の密度が低下せず、微粒子の密度が向上し、微粒子堆積膜の形成が安定化する。また、静電爆発の発生確率が一定に維持されて、微粒子の粒径が均一化する。 （もっと読む）

【課題】エレクトロスピニング法によるナノファイバー製造装置において、ノズルとして内管と外管からなる二重管ノズルを用いることで、ナノファイバーの連続製造を可能とする。
【解決手段】ノズルと、ノズルに対向して配置されてナノファイバーを集積するコレクターと、ノズルとコレクターとの間に電圧を印加する高圧直流電源とを備えたエレクトロスピニング法によるナノファイバー製造装置において、ノズルとして内管と外管とからなる二重管ノズルを採用し、内管からはシリンジポンプ１により供給された有機ポリマー溶液が噴出され、二重管ノズルの内管と外管のリング状すき間からはシリンジポンプ２により供給された溶媒が噴出されて、内側の有機ポリマー溶液の周囲を溶媒が取り囲むようにして二重管ノズルから噴出するように構成し、ノズルへのナノファイバーの吸着を防止したナノファイバー製造装置。 （もっと読む）

【課題】エレクトロスピニング法により作製された繊維積層体でありながらシームテープ接着部の防透け性、実用性に優れた防水透湿繊維積層体を提供することを目的とする。
【解決手段】平均繊維径が10〜1000nmの繊維からなる繊維積層体において、該積層体中に粒子を含んでなり、該粒子を核として繊維と繊維の少なくとも一部が拘束されていることを特徴とする防水透湿繊維積層体。 （もっと読む）

【課題】粒子が高度に分散している粒子−高分子複合体を効率的に製造するための方法を提供する。
【解決手段】粒子と高分子とを含む繊維形成用組成物を調製するステップ（３２）、及び静電紡糸法にて紡糸部（３１）から繊維形成用組成物を噴出して、繊維を紡糸するステップを含み、紡糸の際に、紡糸部（３１）に振動を供給（３１ａ）する、粒子−高分子繊維状複合体の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、従来技術を用いた静電紡糸法による繊維集合体の製造方法及び製造装置に関わる問題を解決するものであり、繊維集合体の生産性を向上させること、ならびに紡糸原液の種類に制限を受けることなく、繊維集合体を製造することのできる方法、及びその製造装置を提供することを目的とするものである。更には、繊維集合体を安定して製造することができる製造方法及びその製造装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明の繊維集合体の製造方法は「(１)紡糸原液に超音波を作用させ、紡糸原液表面に波を形成する工程、（2）電界の作用により、前記紡糸原液の波の山を引き伸ばして繊維化する工程、（3）前記繊維化した繊維を集積させることで繊維集合体を形成する工程、とを備えていることを特徴とする繊維集合体の製造方法。」であることを特徴とすることにより、課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバの生産効率を向上させる。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１であって、流出体１１５から臨む面に凸曲面状の表面部１４４を備える帯電電極１２１と、表面部１４４の直上に気体の層流Ｗ１を発生させる送風装置１３７と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造するナノファイバの種類を容易に変更することのできるナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を圧送して供給する供給装置１０７と、供給装置１０７から圧送される原料液３００を案内する案内管１１４と、案内管１１４から供給される原料液３００を、圧力と回転とによって空間中に流出させる中空の流出体１１５と、流出体１１５と回転可能かつ液密状態で接続されると共に、内部に案内管１１４が挿入され、案内管１１４と液密状態で接続される軸体１１６と、流出体１１５を回転させる駆動装置１１７と、流出体１１５を介して原料液３００に電荷を付与して帯電させる帯電装置１１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】安定した品質の原料液を流出させ、製造されるナノファイバの品質を安定させる。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を圧送して供給する供給装置１０７と、供給装置１０７と接続され、固定状に配置される供給管１１６と、供給管１１６と液密状態、かつ、供給管１１６に対し回転可能に接続され、周壁に設けられる流出孔１１８から原料液３００を空間中に流出させる中空の流出体１１５と、流出体１１５を回転させる駆動装置１１７と、流出体１１５を介して原料液３００に電荷を付与して帯電させる帯電装置１１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルを用いないでテイラーコーンを安定して発生させ、流体離脱部位にある流体に対する荷電を効率的に行うことにより、生産性を著しく向上することのできるナノ・ファイバ製造装置を提供する。
【解決手段】原料液体が液体供給源２２から供給される液体供給部１と回転体コレクタ２０との間に電圧を印加することにより、液体供給部１にある原料液体から離脱して回転体コレクタ２０に向かう紡糸ジェット２４を連続的に発生させるナノ・ファイバ製造装置において、液体供給部１からの原料液体の離脱を促進させる原料液体離脱促進部材１０を、前記コレクタに面した端部が線状である板状体により構成するとともに、その原料液体離脱促進部材１０の端部を、液体供給部１の回転体コレクタに面した開口部より所定長さ突出して設けた。 （もっと読む）

【課題】多数のノズルをターゲット電極に対向して配置した場合にも、各ノズルに均一量のポリマー溶液を安全に供給することができ、ナノファイバの繊維径を一定に維持しつつ処理速度の高速化を実現する。
【解決手段】それぞれが８０本のノズル１１１を水平方向に沿って配列した５個のノズルダイ１１を、ノズル１１１の配列方向に直交する方向に沿って積層して配置した。各ノズルダイ１１に個別のギアポンプ２１を介してポリマー溶液を供給する。ギアポンプ２１は、全体を絶縁性材料で形成した。各ノズルダイ１１を分割し、２０本のノズル１１１毎に電源部５から高電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】材料選択の自由度を増したナノ繊維の紡糸装置を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂をする溶融機構１と、熱可塑性樹脂を紡糸空間Ｓに吐出する熱可塑性樹脂吐出体２１と、熱可塑性樹脂に対して電荷を与える電荷付与手段と、電気的に吸引する対極電荷を与える対極電荷付与手段とを用いて静電紡糸する紡糸機構２とを具備する溶融型紡糸装置Ａであって、前記熱可塑性樹脂吐出体２１が、前記加熱溶融機構１にて溶融した熱可塑性樹脂を受け入れる受入口２１２ａを有する基台部２１２と、熱可塑性樹脂を吐出する吐出口２１３ａを有する突出部２１３と、当該突出部２１３の吐出口２１３ａと前記基台部２１２の受入口２１２ａとを連通し、前記加熱溶融機構１にて溶融した熱可塑性樹脂を前記吐出口２１３ａから吐出する吐出孔２１４とを具備し、前記突出部２１３の吐出口２１３ａから吐出した熱可塑性樹脂を静電紡糸する。 （もっと読む）

【課題】高品質なナノファイバを、大量に生産することができるナノファイバ製造装置、および製造方法を提供する。
【解決手段】 高分子材料を含む液状の原料Ｆを空中に放出するための細孔を有するとともに、原料が通過する空間を内部に有する、複数の容器２に電荷が誘導される。原料は、複数の容器のそれぞれの細孔から空中に放出される。放出された原料から静電延伸現象により生成される繊維状物質Ｆ１は気流により偏向されて上向きに移送される。気流により移送される繊維状物質は、縦横に千鳥配列で並べられる案内体７を介して、長手方向に送られる長尺帯状の収集体１１の下側の面に堆積されて収集される。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバ製造装置のメンテナンス性を向上させる。
【解決手段】原料液３００を空間中で延伸させ、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００が空間に流出する先端まで、原料液３００を案内する流路と前記流路に沿った開口とを形成する流路部１５３を有する流出体１１０と、流出体１１０に原料液３００を供給する供給装置１４１と、供給された原料液３００を前記先端まで流す気体流Ｗ２を発生させる気体流発生装置１０６と、原料液３００を帯電させる帯電装置１１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】透過光を利用して発色させることができ、且つ、充分な発色強度を示す新規の構造発色繊維集合体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】前記構造発色繊維集合体は、平均繊維径が０．７〜１．６μｍであり、繊維表面に繊維軸方向に伸びる複数の溝を有する繊維から実質的になる。前記製造方法は、ポリマーと前記ポリマーに対する良溶媒及び貧溶媒とを含む紡糸原液を静電紡糸法により紡糸した繊維を直接集積させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造されるナノファイバの品質を維持しつつ、メンテナンス性を向上させたナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を空間中で延伸させ、ナノファイバを製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を複数有し、流出孔１１８の開口部が表面に配置される流出体１１５と、原料液３００を帯電させる帯電装置１１１と、流出孔１１８の開口部の周縁であって流出体１１５の表面に、原料液３００の流出方向に向かって突出する突出部１５１とを備える。 （もっと読む）