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Fターム[4L055CG03]の内容

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特にプラスチックフィルムや帯状ペーパーのような帯状製品を製造するための機械の押圧作業、乾燥作業又はスムージング作業のための温度制御された回転可能な回転対称熱交換器。当該熱交換器は好ましくは液体又は蒸気の熱伝達媒体を用いて、又は電気手段に伴う熱によって温度制御され得る。本発明の目的は、400〜450HVより遥かに大きな表面硬度を達成し、80kW/mより大きな熱伝達能の場合ですら化学的/機械的腐食を最小限に抑えるべく上記タイプの熱交換器を構成することである。このために熱交換器はプラズマ処理される。 (もっと読む)


ニップ圧力及び/又はニップ圧力プロファイルを測定するための方法であって、少なくとも1つのニップ形成ロールが、少なくとも1つの塗膜層の下の圧力センサと適合され、塗膜層は保護的であり、且つ、センサの頂部上でバネとして機能し、ニップ圧力は、塗膜の底部表面ニップ圧力と比例する変形を加え、変形は前記センサを圧縮し、それは電気信号を発生することによる変形に応答する。 (もっと読む)


本発明は、ウェブに傾斜して接触する、EMFi圧力センサフィルムのような、螺旋状傾斜圧力センサフィルムによりウェブ張力プロフィールを測定する方法及びロールに関する。フィルムは、横断面の張力プロフィールを測定するロールを用いるとき、マシーン方向のその測定領域が、ウェブの被覆領域と同一の長さか若しくは短くなるように、方向付けられる。

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【課題】 最小数のワイヤを使用してデータ信号を送信するよう構成された工業用ロールに関し、工業用ロールにおける信号データを収集する方法並びに多数のセンサから測定値を出力しうる検知システムを提供する。
【解決手段】 工業用ロール200は、外表面を有する実質的に円筒形のシェル205と、該シェルの外表面に円周方向に覆い被さる高分子カバー210と、検知システム215とを含んでいる。該検知システムは、データパラメータを検知するようにそれぞれ構成されて、カバーに埋め込まれた複数のセンサ220と、それぞれのセンサに接続されると共に、その近くでカバーに埋め込まれる複数の無線トランシーバ280とを備えている。各無線トランシーバは、該センサからのデータ信号を送信するよう構成されている。関連した方法及びシステムも開示されている。 (もっと読む)


【課題】 白紙光沢を抑えつつ表面の平滑性を比較的高く維持し、より高い印刷品質を得ることができる印刷用艶消し塗工紙を提供する。
【解決手段】 本発明の印刷用艶消し塗工紙は、その塗工に用いられる塗工液の顔料に、炭酸カルシウム、クレー、酸化チタンを含んでおり、この顔料中に含まれるクレーの平均粒径を0.5〜0.6μmかつ粒径2μm以下の割合が82%以下として、顔料100重量部当たり25〜35重量部配合した。 (もっと読む)


本発明は、ロールカバーを作る方法およびロールカバーであり、少なくとも1つの材料がロールの表面かまたは基部基板に加えられる。第1の実施形態において、単一の材料が流動性のあるフェーズとして加えられる。材料の均一なコーティングがロールに加えられ、たとえば冷却、硬化または他の手段等によって材料が固化するときに、滑らかで永久的なロールカバーがロールの表面に形成される。別の実施形態において、少なくとも2つの材料が流動性のあるフェーズでロールの表面に加えられる。第1の材料は、犠牲的な除去可能な第1の材料であってもよく、予め選択されたパターンでロールカバーの表面に加えられる。犠牲材料が加えられた後に、第2の材料たとえば機能樹脂がロールカバーの表面に加えられ、犠牲材料は、第2の材料が固化した後に、除去される。別の実施形態において、犠牲材料の使用は回避され、材料は所定のパターンで加えられる。第4の実施形態において、2つまたはそれ以上の異なる材料が加えられる。 (もっと読む)


本発明は、抄紙機又は、板紙抄紙機若しくは仕上げ機用の、中間部が支持されたロールに関し、当該ロールは、2つのセクション、即ち、ロール(50’)の中間領域で互いに支持されたインナシェル(54’)とアウタシェル(52’)からなる。当該ロールの特徴は、ロールのインナシェル(54’)の製造材料のノミナル剛性が、アウタシェル(52’)の製造材料のノミナル剛性よりも大きいことである。

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ベルト(14、26、43)を備える、紙又は他の繊維材料のウェブ(1、6、17、37)を製造するための機械であって、ベルトの長さ(14、26、43)が弾性的に伸長可能であり、繊維材料のウェブ(1、6、17、37)をベルト(14、26、43)が延長状態にあるときにベルト(14、26、43)に送ることができ、繊維材料のウェブ(1、6、17、37)がベルトの上に配置されるときに、繊維材料のウェブ(1、6、17、37)が圧縮され、かつ繊維材料のウェブ(1、6、17、37)とベルト(14、26、43)との間の接着力が、圧縮されたウェブ(1、6、17、37)のしわ形成を回避する程度に十分に高いように、ベルト(14、26、43)を弛緩させることができる機械。
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【課題】 追加要素を必要とせずに、ロールカバーの寿命を延ばすためにロールカバーを軸方向に引っ張り、移動させることができる延長ニップ形成装置を提供する。
【解決手段】 延長ニップ形成装置におけるシューロール1は、静止支持体4および可撓性ロールカバー5を有している。ロールカバー5の両端部のそれぞれは、減摩取り付けされたリムディスク6、7内に固定され、リムディスク6、7は、静止支持体4に固定された軸受スリーブ19、20に、軸方向に変位可能な軸受リング17、18を介して取り付けられている。軸受スリーブ19、20及び軸受リング17、18はそれぞれ、軸方向複動シリンダ/ピストンユニットを構成している。このユニットの圧力チャンバ21、22;23、24が、圧力ライン25、26;27、28に接続されて、圧力媒体が供給されたときに軸受リング17、18が動くことができるようにしている。 (もっと読む)


ニップ(42)において一様な圧力を生じさせるためのコンプライアント圧力ローラ(10)は、静止した内部コア(12)を有する。複数のシュー(14)は、この内部コアに回転可能に装着される。非磁性分離器(16)は、複数の環状チャンバ(18)を形成し、1つのシューはチャンバのうちの1つに配置される。磁力レオロジ流体は、チャンバのそれぞれを満たし、複数の磁場発生器(13)は、それぞれのチャンバ内の磁場を変化させる。回転可能な薄肉外部シェル(24)は、複数のチャンバ,シュー及び静止した内部コアを取り囲む。
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本発明は、紙、ボール紙、ティッシュペーパー、又は別の繊維材料ウェブ(2)を作成する及び/又は仕上げるための機械のサクション又はブローロールに関する。前記ロールは、回転可能な穿孔されたロールジャケット(1)と、ロールの円周の一部のみに渡って延在している、ロールの内部に置かれ、かつロールジャケット(1)の方に開放された固定圧力室(6)によって形成された、少なくとも1つの圧力領域(9)とを有する。圧力室(6)は、正圧又は負圧源に接続され、少なくとも1つの密封要素(7)によりロールジャケット(1)に密封される。本発明の一目的は、雑音の放出を減少させることである。これを達成するために、円周方向を走り、かつ圧力室(6)の外側に配置され、かつ密封要素(7)に隣接する、実質的に通気性のないカバー(5)が、ロールジャケット(1)に接触するか、又はロールジャケット(1)に対して100mm未満の距離に置かれる。 (もっと読む)


本公報は、繊維状ウェブの処理のための、例えば、熱ロールと熱ロールと接触する裏当部材との間に接触する、即ち、ニップ内にある繊維状ウェブをプレス加工及び/又はカレンダ加工するための、或いは、熱ロールのシェル表面上の繊維状ウェブを乾燥し及び/又は冷却するための繊維状ウェブ成形機の加熱可能な及び/又は冷却可能なロール、即ち、熱ロールに関する。加えて、熱ロールの半製品並びに熱ロールを製造及び使用するための方法が議論される。
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本発明は、移動する材料ウエブ(1)、特に、紙ウエブ又は厚紙ウエブを製造し、及び/又は処理するのに用いられる機械において、無接触の態様でウエブを案内するための少なくとも1つの方向付け要素(10)を備えるウエブ案内装置に関する。前記方向付け要素(10)は、少なくとも一部が通気性多孔材料(14)から作製される方向付け面(12)を備えている。この多孔材料(14)に圧縮空気を衝突させ、これによって、前記多孔材料(14)内を流れる空気(16)によって、方向付け面(12)と移動する材料ウエブ(1)との間にエアクッション(18)を形成することができる。方向付け面(12)は、材料ウエブの移動(L)の方向に沿って、少なくとも1つのウエブ遷移区域(2、4)とウエブ案内区域(3)に分割される。前記区域(2、4;3)は、空気の通過量を異ならせ得るように、具体化される。 (もっと読む)


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