【課題】インキ剥離工程の後工程に洗浄工程を有する、印刷古紙に対して脱インキ剤を用いる脱インキパルプの製造方法において、アルカリ性薬品の使用量を大幅に削減した上で、未剥離インキの少ない脱インキパルプ製造方法の提供。
【解決手段】インキ剥離工程の後工程に洗浄工程を有する脱インキパルプの製造方法であって脱インキ剤が１５℃〜４５℃の非イオン界面活性剤とアニオン界面活性剤の混合物であり、ｐＨ７．０〜９．５にて行われる、インキ剥離工程で脱インキ剤を存在させる。 （もっと読む）

【課題】 いわゆる難脱墨性古紙を含む古紙原料からも高品質なＤＩＰを安定して製造するために、フローテーション法に代表される脱墨方法でフローテーターでのインキ除去性を効果的に改善する脱墨方法およびフローテーターでのインキ除去性を向上させる脱墨剤を提供すること。
【解決手段】 古紙原料に含まれるインキを脱インキ処理して脱墨パルプを製造する過程で、テルペンアルコール類とポリオキシアルキレン基を有する化合物を工程内に添加することを特徴とする脱墨方法。 （もっと読む）

【課題】製紙原料中の異物と良質繊維の分別効果を向上させたスクリーン装置を提供する。
【解決手段】スクリーン装置１は、槽３を第１の室２Ａと第２の室２Ｂに区分し、製紙原料中の異物を分別し、直径Ｄより高さＨ寸法が長い両端部が開口した円筒形状で、側面に丸孔又はスリット状の開口部を有し、前記高さの方向が垂直方向を向くように槽３内に立設したスクリーン２と、両端部は上方の開口部２Ｄと下方の開口部２Ｅであり、第１の製紙原料供給通路４と、第２の製紙原料供給通路５と、第１の製紙原料供給口４Ａは上方の開口部２Ｄより高い位置に、第２の製紙原料供給口５Ａは下方の開口部２Ｅより低い位置に、それぞれ位置し、槽３内の前記製紙原料を攪拌する攪拌部材６と、スクリーン２を通過しない前記製紙原料中の異物を槽３の外へ導く異物排出通路１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷古紙から古紙パルプを製造する古紙パルプ製造工程において、ダートが少なく、かつ白色度の高いＤＩＰを提供するものである。
【解決手段】印刷古紙から古紙パルプを製造する古紙パルプ製造工程において、低速・高濃度用軸タイプまたはディスクタイプの分散機を用いた分散処理工程を３回行う古紙パルプの製造方法であり、該分散処理工程が低速・高濃度用軸タイプの分散機を用いた分散処理工程が２回、ディスクタイプの分散機を用いた分散機を用いた分散処理工程が１回であり、１回目の低速・高濃度用軸タイプの分散処理工程が過酸化水素を０．５〜５％を添加し、４０℃〜９０℃で処理する工程であり、３回目の分散工程ディスクタイプの分散処理工程が二酸化チオ尿素を０．１〜２％添加し、８０〜４０℃で処理する。 （もっと読む）

【課題】歩留やパルプ強度の低下をきたすことなく、バージンのＬＢＫＰと同等レベルの少ない夾雑物であり、かつ印刷用紙に好適に使用できる十分な白色度の古紙パルプを得る。
【解決手段】２０％を超えるパルプ濃度で古紙を離解し異物をパルプ繊維より除く工程１０、２０と、それぞれディスク型の分散機により機械的攪拌を行いながらパルプ繊維を漂白する工程を、少なくとも２段の前漂白工程４０及び後漂白工程５０とを含む。 （もっと読む）

【課題】古紙からインキの分離効率を損なわずに、従来より電力原単位が低く、かつ、高白色度の脱墨古紙パルプを製造することができる脱墨法を提供するものである。
【解決手段】離解工程で下記一般式（Ｉ）で表され、曇点が０℃以上２５℃以下のポリエチレングリコール型非イオン性界面活性剤をパルパーに添加し、次いで４０メッシュ以上１００メッシュ以下のワイヤー上でインキを洗浄するワイヤー洗浄工程を設け、その後の漂白工程あるいはニーディング工程で使用する脱墨剤としては、脂肪酸あるいは脂肪酸誘導体系の脱墨剤から選ばれる少なくとも１種類であることを特徴とする印刷古紙から高白色度脱墨パルプを製造する方法。
【化1】
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【課題】色上古紙等からの印刷古紙パルプの製造において、粘着異物の除去を効果的に行い、仕上がり製品の品質向上及び古紙原単位の向上を可能にする方法を提供する。
【解決手段】印刷古紙パルプの製造において、原料離解工程での苛性ソーダ添加により、過大に細分化された粘着異物を特に粗選工程スクリーニングの除去に適した粘着異物サイズ分布を作り出す方法として、原料離解工程において、苛性ソーダ添加率を０．７質量％以下（対原料）で印刷古紙を離解することを特徴とする印刷古紙パルプの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ＵＶインキ印刷古紙に代表されるインキ剥離が困難な難脱墨性古紙に対して未剥離インキの減少とフローテーション法に代表される脱墨方法で優れたインキ除去性を有する脱墨剤を提供すること。
【解決手段】 下記一般式（１）で表される化合物を含有する難脱墨性古紙用脱墨剤。
【化１】


（但し、Ａｒはベンジル基、スチリル基またはクミル基を表し、ｎは１から５の整数で、Ｘはフェニル基またはナフチル基であり、ＡＯは炭素数２から４のオキシアルキレン基、ｍは１から２００の整数である。） （もっと読む）

【課題】 繊維原料液に含まれる異物の種類に拘わらず、摩耗しにくくて長寿命化を図ることができ、しかも目詰まりを起こしにくくする。
【解決手段】 複数の縦長部材５を並設し、隣接する縦長部材５の間に精選領域１１を形成し、縦長部材５に沿って並設方向に移動する攪拌羽根３により、繊維原料液への加圧及び除圧を繰り返し、精選領域１１を介して繊維原料液を精選する。精選領域１１は、繊維原料液からアクセプトを通過させると共にリジェクトを残存させて精選する精選部１８と、リジェクトが残存する側に形成され、繊維原料液に渦流を発生させる渦流発生部１４と、精選部１８よりも流路断面積が大きく、繊維原料液を渦流発生部１４に至る前に粗選する粗選部１６とで構成する。 （もっと読む）

【課題】繊維原料液に含まれる異物の種類に拘わらず、摩耗しにくくて長寿命化を図ることができ、しかも目詰まりを起こしにくく、除塵効果の高いスリットスクリーン及びこのスリットスクリーンを備えたスクリーン装置の提供。
【解決手段】複数の縦長部材５を並設し、隣接する縦長部材５の間に精選部２０を形成し、縦長部材５に沿って並設方向に移動する攪拌羽根３により、繊維原料液への加圧及び除圧を繰り返し、精選部２０を介して繊維原料液を精選する。精選部２０の近傍に、攪拌羽根３の移動により繊維原料液に第１の渦流を発生させるための渦流発生部３７を形成し、第１の渦流に基づいて精選部２０への繊維原料液の圧入流れを生じさせる第２の渦流を発生させる。 （もっと読む）

浮選セルのインジェクタであって、該インジェクタ（２）は繊維懸濁液流を浮選セル（１）内へ給送する給送管（３）と、繊維懸濁液流内へ空気を混合する混合装置（９）と、混合装置（９）前方に配置されてインジェクタ（２）内へ空気を給送する少なくとも一つの空気給送接続路（１１）とを備える。インジェクタ（２）はさらにノズル部（５）を備え、このノズル部（５）は混合装置（９）より前方に配置され、開口（７）を備える開口板（６）と、開口板（６）に開口板（６）より後方のほぼ開口（７）辺りで固定されたノズル（８）と、を含む。ノズル（８）間には開放空間（１７）が存在する。空気給送接続路（１１）から給送される空気はノズル（８）間の空間（１７）内へ流入し、さらにノズル（８）から流入する繊維懸濁液の局部流と共に混合装置（９）内へ流入するように構成されている。
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【課題】 フローテーターによって脱墨処理されるパルプスラリー（古紙パルプスラリー）中のパルプ繊維濃度及び灰分率を制御することにより品質の安定した古紙パルプが高歩留りで得られるとともに、系外へ排出される廃棄物の量を低減することができるようにすること。
【解決手段】 １次フローテーターと２次フローテーターを有する古紙脱墨パルプ製造工程において、１次フローテーター入口および１次フローテーター出口における古紙パルプスラリー中のパルプ繊維の濃度と灰分率をオンライン測定器により連続測定し、さらに１次フローテーターリジェクト、２次フローテーターアクセプト、２次フローテーターリジェクトのうち、少なくとも１箇所の前記パルプ繊維の濃度と灰分率をオンライン測定器により連続測定し、これらの測定値に基づき、フローテーターの運転条件を制御することによりパルプ成分の回収増と廃棄物の発生減とを可能にする。 （もっと読む）

【課題】汚染物質粒子をできるだけ効果的に析出することができ、装置および運転に関する過度に高いコストおよび手間を必要としない調成方法を提供する。
【解決手段】ファインフラクションおよびコースフラクションをその都度別個のフローテーションで処理し、かつ別個のフローテーション内で以下の特徴、すなわちインレットコンシステンシ、非通過量、滞留時間、薬品種類、比薬品量、薬品添加の場所、供給されるフローテーション空気の比量、気泡サイズ、フローテーションセルの数、フローテーションセルの種類、重力の場の大きさ、リジェクトに関するフローテーションステップの数またはアクセプトに関するフローテーションステップの数といった特徴が個別的にまたは互いに組み合わされてそれぞれ異なって選択されることにより、前記フローテーションのフローテーション作用を弁別するようにした。 （もっと読む）

パルプ及び紙の製造工程に使用する工業用ブレード、及び斯かるブレードの作製方法について、開示する。この工業用ブレードは、典型的にはドクターブレードであり、複数のウェブ層から作製され、各ウェブ層は、ポリアミド及び共重合ポリエステルの混合物から形成され、これにより、厚フェルトを形成する。この厚フェルトの端部に、ポリウレタンのコーティングが適用され、このフェルトは、コーティングされた端部上で一定の角度で切断される。
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紙は、紙の原料、汚染物質の析出を低減するための有効な量の添加剤を添加することによって、リサイクルされた紙の繊維に由来したパルプを含有する紙の原料から作られたものであるが、添加剤は、（ｉ）エポキシ及び／又はグリシドキシ官能性のシラン、及び／又は水でのそれの加水分解された又は縮合反応の生産物、（ｉｉ）グリシドキシ及び／又はエポキシ官能性のシロキサン及び／又は水でのそれの加水分解された又は縮合反応の生産物、（ｉｉｉ）第四級アンモニウム官能性のシリコーン重合体、及び／又は水でのそれの加水分解された又は縮合させられた反応の生産物、及び／又は（ｉｖ）有機エポキシドによって架橋された第四級アンモニウム官能性のシリコーン重合体及び／又は水でのそれの加水分解された又は縮合させられた反応の生産物、及び／又は（ｖ）アミノ官能性のシラン及び／又はアミノ官能性のシリコーン及び／又は水でのそれの加水分解された又は縮合させられた反応の生産物、及び／又は（ｖｉ）アルキル官能性のシラン及び／又は水でのそれの加水分解された又は縮合させられた反応の生産物の群より選択された一つの又はより多くのケイ素を含有する材料である；添加剤は、好ましくは、紙の原料の乾燥重量に基づいた０．０１−１０重量パーセントの量で添加されたものである。 （もっと読む）

【課題】 古紙やパルプ等を液体に溶かした原料液から、ポリ紐等の異物を効率良く、かつ連続的に除去できるようにする。
【解決手段】液中の異物を除去するスクリーン装置であって、周面に孔径１ｍｍ〜４ｍｍの通過孔１１が設けられている円筒型の第１のスクリーン１と、第１のスクリーン１の内側に第１のスクリーン１と同軸に設けられた回転体とを備えており、第１のスクリーン１の内周面上に、回転体２の回転方向と交わる角度で延びる凸条１２が設けられているスクリーン装置。 （もっと読む）

硫酸セルロースミルの洗浄部における硫酸セルロースパルプを洗浄するための方法。該方法においては、第一パルプ流（１）が第一洗浄器（１０１）に導かれ、そこで洗浄液（１２）が第一パルプ流（１）と混合される。第二パルプ流（２）は第一洗浄器（１０１）から第二洗浄器（１０２）へ導かれ、そこで洗浄液（３）が第二パルプ流（２）と混合される。洗浄されたパルプ流（５）がプロセスにおいて第二洗浄器（１０２）から発され、また洗浄液（３）と置換された濾液（４）がプロセスに再利用され、第二洗浄器（１０２）中の洗浄液（３）と置換された濾液（４）が第一部分流（６）および第二部分流（７）に分割され、第二部分流（７）のｐＨが酸性化剤（８）を第二部分流（７）と混合することにより下がる。酸性化された部分流（９）はプロセスユニット（１０３）へ導かれ、そこで抽出物および金属を含有する不純物（１０）が部分流（９）およびプロセス全体から分離され、プロセスユニット（１０３）中で処理される部分流（１１）が第一部分流（６）と混合され、第一洗浄器（１０１）中の洗浄液（１２）として使用するためにプロセスに再利用される。
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本発明はとりわけ、繊維材料懸濁液から繊維材料ウェブを製造するための方法であって、繊維材料懸濁液における少なくとも１つの特性を測定し、これに基づき、繊維材料ウェブを製造するための機械の調節のための少なくとも１つの適当なステップを行い、これにより繊維材料ウェブの少なくとも１つの所定の特性を目標値に維持し、及び／又は繊維材料ウェブを製造するための機械の生産性を目標値に維持することができる。
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【課題】印刷古紙の脱インキパルプの製造方法において、アルカリ性薬品の使用量を大幅に削減した上で、未剥離インキの少なく、かつ低発泡性で操業が改善され、パルプ歩留を向上しうる脱インキパルプ製造方法の提供。
【解決手段】印刷古紙の脱インキパルプの製造方法において、起泡力として、ＪＩＳ Ｋ−３３６２の４０℃で測定した泡高が１００ｍｍ未満となる非イオン界面活性剤を、フローテーション工程を除く、ｐＨ７〜９にて行われるインキ剥離工程で添加する。 （もっと読む）

【課題】インキ剥離工程の後工程に洗浄工程を有する、印刷古紙の脱インキパルプの製造方法において、アルカリ性薬品の使用量を大幅に削減した上で、未剥離インキの少ない脱インキパルプ製造方法の提供。
【解決手段】インキ剥離工程の後工程に洗浄工程を有する、印刷古紙の脱インキパルプの製造方法において、処理温度より曇点が５〜２５℃低い、下記一般式（Ｉ）で表される、ポリエチレングリコール型非イオン界面活性剤を、フローテーション工程を除く、ｐＨ７〜９にて行われるインキ剥離工程で添加する。 （もっと読む）