【課題】 半導体装置の小型化を可能にする。
【解決手段】 基板２１上のエピタキシャル層２２に、ゲート電極３２と、ｎ^-型オフセットドレイン領域３５、ｎ型オフセットドレイン領域３９およびｎ⁺型ドレイン領域４２からなるドレイン領域と、ｎ^-型ソース領域３６およびｎ⁺型ソース領域４３からなるソース領域とを有するＬＤＭＯＳＦＥを形成するとともに、ｎ型ウエル２７上に複数のショットキ電極５２を形成してショットキ電極５２およびｎ型ウエル２７間にショットキ接合を形成することでショットキダイオード素子を形成している。複数のショットキ電極５２はプラグ６３およびアノード電極７４を介して互いに電気的に接続されている。複数のショットキ接合部の間および両側に設けられたｎ⁺型半導体領域４４は、プラグ６３およびカソード電極７３を介して互いに電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】 ポリマー系有機半導体材料を用いたｐ型ＦＥＴを用いて実用的集積回路を構成できるようにすること。
【解決手段】 集積回路を構成するトランジスタとしてｐ型ＦＥＴのみを用いたものである。基本回路の例として（ａ）インバーター回路、（ｂ）ＡＮＤ回路、（ｃ）ＯＲ回路を示す。同図において、１〜１２はｐ型ＦＥＴである。ｐ型ＦＥＴだけで構成し、出力部にもｐ型ＦＥＴのみを用いたソースフォロワ回路を用いたアナログアンプも可能である。 （もっと読む）

パターニング方法は、相補的なレチクルの組を個別に転写することを可能にする。一実施形態においては、例えば本方法では、位相シフトマスク（ＰＳＭ）（１１２）をエッチングし、次にｃＰＳＭマスク（１１０）に対応するカットマスクをエッチングする。更に、分離相補型マスクパターン転写方法は２つの個別の、かつ分離されたマスクパターニング工程を含み、これらの工程では、像を最終ウェハパターニングの前に、複合パターンを、中間ハードマスク（１１２）に部分的に転写することにより形成する。中間ハードマスク材料（１１２）及び最終ハードマスク材料（１１０）は、像が最終エッチングプロセスの前に下層の基板（１０２）またはウェハに像が転写されることがないように選択される。
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本発明は、バイポーラ・トランジスタ装置（１０）の製造に関し、この装置内に、絶縁層（１３）内のウィンドウ内に存在し絶縁層（１３）を覆って横方向に延びる多結晶シリコン領域（１４）を用いて、エミッタが形成される。シリコン領域（１４）、並びに、絶縁領域（１３）及びシリコン領域（１４）のスタックに隣接する別のシリコン領域（１２）が、この構造を覆って堆積される金属層（１６）によってシリサイド化される。形成されるシリサイド（１７）のブリッジを回避する手段がスタックの側面に形成される。本発明によれば、形成されるシリサイドのブリッジを回避するための手段は、シリコン領域（１４）の上面とスタックの側面の表面に沿った他のシリコン領域（１２）の上面との間の間隔が、絶縁層（１３）と半導体層（１４）の厚さの合計よりも大きく形成されるように、スタックの側面が構築されることを備える。スタック側面の正又は負の傾斜によって増大された通路によりシリサイドのブリッジが回避される。好ましい実施形態は、スタックの側面がどのように構築されるかに関する。
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垂直方向の半導体装置は、電気装置そして／または相互接続を含む分離して作られた基板に付加される。多くの垂直方向の半導体装置は物理的に互いに分離され、そして同一半導体本体又は半導体基板内には配置されない。多くの垂直方向の半導体装置は取り付けられた後に個別のドープされたスタック構造を生成するため、エッチングされた数個のドーピングされた半導体領域を含む薄い層として分離して作られた基板へ付加される。あるいは多くの垂直方向の半導体装置が分離して作られた基板に取り付けるのに先立ち製作される。ドープされたスタック構造は、ダイオードキャパシタ、ｎ‐ＭＯＳＦＥＴ、ｐ‐ＭＯＳＦＥＴ、バイポーラトランジスタ、及び浮遊ゲートトランジスタのベースを形成する。強誘電体メモリー装置、強磁性体メモリー装置、カルコゲニド位相変更装置が分離して作られた基板と連結して使用するために、堆積可能なアッド‐オン層に形成される。堆積可能なアッド‐オン層は相互接続ラインを含む。

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ショットキーのような動作を有するモノリシック集積パンチスルー・ダイオード。これは、ショットキー金属領域（１６）が第１のｐドープ・ウェル（９）の表面の少なくとも一部に堆積されるときに実現される。ショットキー金属領域（１６）およびｐドープ・ウェル（９）は、ショットキー・ダイオードの金属−半導体−遷移を形成する。順方向特性が０．５Ｖ未満の電圧降下を有するので、発明のＰＴダイオードの過電圧保護は改善される。
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【課題】 上層配線層と下層配線層とを、アスペクト比の高いビアコンタクトで接続した多層配線構造を提供する。
【解決手段】 多層配線構造のビアコンタクト形成工程が、ビアホールの底面上に触媒層を設け、触媒層上にビアホールの上方に向ってめっき金属層を成長させ、めっき金属層でビアホールを充填する無電解めっき工程からなる。 （もっと読む）