【課題】電極材料の導電性ペーストを一定の幅および厚みで、かつ高い位置精度で印刷できるオフセット印刷用の凹版を提供する。
【解決手段】凹版１の凹部に導電性ペースト６からなるインクを充填し、そのインクを凹版１からブランケット胴８に転写し、転写したブランケット胴８上のインクを基板９に再転写する。凹版１は、基板９と熱膨張率がほぼ同程度の材料を用いて作製した平板２上に樹脂３を被覆し、その樹脂３に凹部を形成する。 （もっと読む）

本発明は、ファイバ、又はチューブアレイ、又はワイヤ電極を含む電極シートを用いて、非常に大型な電子ディスプレイ形状構造を作るための効果的な方法である。ワイヤ電極を高分子基板の表面に埋め込むとともに、パターン化された透明導電電極ラインをワイヤに電気的に接続することにより、電極シートは形成される。ワイヤ電極は大部分の電流を運搬するために用いられ、透明導電電極はワイヤからの電荷又は電圧をピクセルのライン全域に広げるために用いられる。大部分のディスプレイの応用例において、電極シートの電極表面は平坦でなければならない。電極シートは多くの様々なディスプレイの型を形成するために用いられる。
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【課題】塗布ノズルの詰まりを抑制することが可能なパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、噴霧部１５の容器１９の側面の出口１９ａに接するように減圧部１６を配置し、減圧部１６の集気部２３をホース３７を介して加熱部１７のパイプ２７に接続する。したがって、減圧部１６によって霧粒子の濃度と圧力が低減されるので、ホース３７の内壁に付着する霧粒子の量が少なくなり、霧粒子が液滴になって塗布ノズル３０に入る可能性が低くなる。 （もっと読む）

【課題】発光の均一性及び効率性を向上できるディスプレイ装置及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】相互に対向配置される前面基板１２０及び背面基板１１０と、背面基板の内面上に塗布された蛍光体層１１４と、前面基板の内面に相互に離隔配置された第１維持電極１２１ａ及び第２維持電極１２１ｂと、それらを埋め込む誘電体層１２３と、第１維持電極及び第２維持電極それぞれに対応して配列され、誘電体層上に導電性物質で形成された第１エミッタ電極１２４ａ及び第２エミッタ電極１２４ｂと、第１エミッタ電極及び第２エミッタ電極それぞれの上に形成され、それらから流入する電子を放出させ、第１エミッタ電極と第２エミッタ電極との間の離隔間隙に近づくほどにその幅が徐々に狭くなる形状を有する第１電子放出層１２８ａ及び第２電子放出層１２８ｂと、を具備することを特徴とする、ディスプレイ装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】膜形成材料層の可撓性、転写性（ガラス基板に対する膜形成材料層の加熱接着性）に優れた転写フィルムを製造することのできる無機粉体含有組成物および転写フィルム、並びに寸法精度が高いパターンを形成でき、作業性に優れたプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】特定のカルボキシル基含有モノマーを重合成分として含有するアクリル樹脂を、無機粉体含有組成物の結着樹脂として用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡素な工程で電極を形成し、平板ディスプレイパネルの基板に形成された電極を覆う塗布物を塗布することにおいて、気泡が形成されない平板ディスプレイパネルを提供するためのものである。
【解決手段】本発明は、平板ディスプレイパネルにおいて、前面パネルと背面パネルに備えられて放電のための電源を供給受ける維持電極やアドレス電極のうち、少なくともいずれか１つの表面が曲面をなすようにする。特に、前記電極の表面は連続する曲面からなることが好ましい。前記維持電極やアドレス電極は長さ方向に長く形成されるが、その延長方向は互いに直交する。このような電極は電極の役形状が形成された電極形成溝が形成された電極モールドで電極を基板に転写させて形成する。したがって、電極の表面を曲面で形成することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高精細、高効率ディスプレイ表示が可能な放電セル構造を有するプラズマディスプレイパネルとこれを製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明の実施例によるプラズマディスプレイパネルの製造方法は、基板上に第１電極４３を形成する段階と、前記基板上に前記第１電極を覆うように第１誘電層４５を形成する段階と、前記第１誘電層を覆うように第２誘電層４７を形成する段階と、前記第２誘電層上にレジスト７５を塗布する段階と、前記レジストをパターニングする段階と、前記パターニングされたレジストをエッチング阻止膜として前記第２誘電層をエッチングして、放電空間形成溝４６と電極形成溝４８を共に形成する段階と、前記電極形成溝を電極ペーストで埋込して第２電極５０及び第３電極５１を形成する段階、及び前記電極ペーストで埋込まれた電極形成溝を覆うように前記第２誘電層の一部に第３誘電層を形成する段階を含む。 （もっと読む）

【課題】パターン形状に優れたフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）部材の製造方法および該製造方法に好適に使用しうる転写フィルムを提供すること。
【解決手段】本発明のＦＰＤ部材の製造方法は、基板上に、無機粉体およびアルカリ可溶性樹脂を含む非感光性層（Ａ１）を形成する工程、前記（Ａ１）層上に、無機粉体、アルカリ可溶性樹脂および感放射線性成分を含む感光性層（Ｂ１）を形成する工程、前記（Ｂ１）層を露光処理してパターンの潜像を形成する工程、現像処理により前記（Ｂ１）層のパターンを形成する工程、前記（Ｂ１）層のパターンを介して、現像処理により前記（Ａ１）層を選択的に溶解し、該（Ａ１）層のパターンを形成する工程および得られたパターンを焼成処理する工程を含み、前記（Ａ１）層の全光線透過率が前記（Ｂ１）層の全光線透過率より大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、製造工程数、工程時間及び不良率を減少させられるプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供ことである。
【解決手段】本発明によるプラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面基板上にアドレス電極３２を形成する段階、前記基板上のアドレス電極を覆うようにグリ−ンシート２８０を形成する段階、前記グリ−ンシートを露光、現像及び焼成して誘電層パターンを形成する段階、前記誘電層パターン内に表示電極形成用組成物を充填、焼成して表示電極パターン２５を形成する段階、及び前記表示電極パターンを覆うように誘電層２８Ｃを形成して、前面基板を製造する段階を含めて、前記グリーンシートは誘電層形成用組成物から製造される第１グリーンシート、及び前記第１グリーンシートの上に形成されて感光性誘電層形成用組成物から製造される第２グリーンシートを含む。 （もっと読む）

【課題】バス電極の電界強度を高めると共に、誘電体層の絶縁破壊を防止でき、効率かつ簡単に低コストで製造することのできるプラズマディスプレイパネルとその製造方法を提供する。
【解決手段】空間を挟んで２枚の基板が対向配置され、一方の基板において前記空間側主面に延伸して配設された表示電極対と、前記表示電極対を覆って形成された誘電体層とからなるプラズマディスプレイパネルであって、前記表示電極対は、２本の帯状電極が互いに間隙をあけて並設されてなり、前記帯状電極に沿って前記表示側基板上に凹部が形成されてなり、前記帯状電極は前記基板の凹部に金属材料が充填されてかつ、前記帯状電極の前記空間側に凸状に金属材料が形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルの電極形成方法を提供する。
【解決手段】誘電体シート上に電極材料を形成する段階と、前記誘電体シートと電極材料を基板上に同時に転写する段階と、を含んでなることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】オフセット（offset）工法のマスターモールド（master mold）及びパターン形成方法において、複雑なパターンや高精細パターンの電極形成を可能にする。
【解決手段】ブランケット（blanket）を用いて転写材料を転移させるためのマスターモールドにおいて、所定の厚さを有する板と、該板の表面に形成される凹パターンと、を備え、該凹パターンは、転写材料の転移方向に傾斜した面を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイ等のフラットパネルディスプレイの隔壁形成等に使用される低融点ガラスのパターン形成に於いて、低融点ガラスのリサイクルが可能な低融点ガラスのパターン形成を行う。
【解決手段】低融点ガラスペーストのバインダーとして水溶性のバインダーを使用して、低融点ガラスペーストを基板上に塗布乾燥後レジストにより該乾燥した低融点ガラスペースト上にパターンを形成後水と高圧エアーの混合流体又は水蒸気によりレジスト以外の低融点ガラスを切削して低融点ガラスによりパターンを形成後サイクロンにより捕集された水と低融点ガラスの混合物より水を乾燥させることにより切削された低融点ガラスを再利用する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高い光透過率および高強度を有するガラス焼結体や、表面平滑性に優れたＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）のパネル部材を好適に形成することができる無機粒子含有樹脂組成物、該組成物からなり、可撓性および転写性に優れた無機粒子含有樹脂層を有する転写フィルム、および、該転写フィルムを用いたＰＤＰの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明の無機粒子含有樹脂組成物は、（Ａ）無機粒子と、（Ｂ）アミド基を有する重合体と、（Ｃ）分散剤とを含有することを特徴とする。本発明の転写フィルムは、支持フィルム上に、前記組成物からなる無機粒子含有樹脂層を有することを特徴とする。本発明のＰＤＰの製造方法は、基板上に、前記転写フィルムの無機粒子含有樹脂層を転写する工程と、転写された樹脂層を焼成する工程とを含む方法によりパネル部材を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単でコストのかからない工業生産法により、形状が優れ、しかも、電極ネットワークの位置合わせを正確に行うことを可能とするプラズマディスプレイ用のパネルを製造する。
【解決手段】バリアーのネットワークを有する基板（４）から成るパネルにおいて、各バリアーにはパネル制御するための電極（６ｉ ）の第１ネットワークが組み込まれており、その基板（４）には、蛍光体（Ｒｉ 、Ｖｉ 、Ｂｉ ）が間隔をおいて配置されており、さらに、このパネルには、透明な前面プレート（８）、電極（６ｉ ）とは直角に配置されている第２の電極ネットワークがあり、この基板とプレートとの間に電離性のガスを封入することによって、プラズマディスプレイ用の電極／バリアーリブ構造物を作成する。 （もっと読む）

【課題】ディスプレイパネルの製造工程において、ガラス基板上の材料層を焼成する際にガラス基板の表面に傷が入ることを抑制する。
【解決手段】基板２３上に材料層を形成する材料層形成ステップと、材料層が形成された基板２３を支持台２０に載置して加熱焼成する焼成ステップとを備えたディスプレイパネルの製造方法であって、支持台２０は第１支持台２１と第１支持台２１に載置した第２支持台２２とで構成されるとともに、第２支持台２２の熱膨張係数と基板２３の熱膨張係数との差の大きさが、第１支持台２１の熱膨張係数と基板２３の熱膨張係数との差の大きさよりも小さく設定されており、焼成ステップにおいて、基板２３の周囲に第２支持台２２が存在するように基板２３を第２支持台２２の上に載置した後、加熱焼成している。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】所定の間隔で相互対向して配置される第１基板及び第２基板と、第１基板と第２基板との間に配置され、複数の放電セルを区画する隔壁と、放電セルで放電を起こす放電電極対を備える電極シートと、電極シートを第１基板と第２基板との間に固定するように、電極シートの側面に配置される固定部材と、を備えるプラズマディスプレイパネルである。 （もっと読む）

【課題】効率良く製造できるプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】表示電極対３１０に、複数の透明電極３１１ａ，３１１ｂ、これら透明電極３１１ａ，３１１ｂの端部に積層されたバス電極黒層３１３ａ，３１３ｂおよび主導電層３１４ａ，３１４ｂを設けている。バス電極黒層３１３ａ，３１３ｂをブラックパターン３２０と同質の材料にて形成し、その膜厚ｄ２よりも大きな粒径ｄ１を有した導電粒子３１５を層内部に設けている。このため、バス電極黒層３１３ａ，３１３ｂ中に含まれた導電粒子３１５を介して、透明電極３１１ａ，３１１ｂと主導電層３１４ａ，３１４ｂとの良好な導通を確保できる。バス電極黒層３１３ａ，３１３ｂおよびブラックパターン３２０を同一材料にて一括形成することが可能となり、効率良くプラズマディスプレイパネルを製造できる。 （もっと読む）

【課題】 セッターを用いずに板状被加熱物を直接ハースローラー上に載置して搬送しても、板状被加熱物に歪みが発生するのを抑えることができるローラハース式連続焼成炉を提供する。
【解決手段】 少なくとも板状被加熱物Ａが熱歪みを生じる温度以上になる領域のハースローラー２のピッチ間隔ｄを、板状被加熱物Ａを直接ハースローラー２上に載置しても歪みが生じないように狭くした。 （もっと読む）

【課題】切削材の噴出による切削加工におけるワークの非表示領域への切削加工屑の付着を防止し品質が向上するプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】アドレス電極３０１や引出電極３１０を形成する電極形成工程で、基板の非表示領域にダミー電極３３０を形成する。電極形成工程、基板の表示領域に絶縁層を形成する絶縁層形成工程、絶縁層上に隔壁形成材料層を形成する隔壁形成材料層形成工程、隔壁形成材料層上に隔壁の形状に対応した隔壁パターンのレジストマスクを被覆形成するマスク形成工程を実施して形成したワークを、サンドブラスト装置にて切削材を噴射し隔壁形成材料層を切削加工するサンドブラスト工程を実施する際、各外部接続端子部３１１とダミー電極３３０を接地する。それにより部分的な静電気の帯電状態の差が生じず、切削加工屑の付着を防止できる。 （もっと読む）