【課題】隔壁が均一に成形されて表示斑のない高い表示品質を有するＰＤＰを提供する。
【解決手段】ＰＤＰの製造工程が、背面ガラス基板３上に複数の電極膜Ｅ１を形成する電極形成工程Ｓ１と、この電極形成工程Ｓ１の後に背面ガラス基板３上に列電極保護層４を形成する保護層形成工程Ｓ２と、この保護層形成工程Ｓ２の後に列電極保護層４上に隔壁形成層Ｆを形成するとともにこの隔壁形成層Ｆを略格子状パターンに成形する隔壁形成工程Ｓ３と、この隔壁形成工程Ｓ３の後に各電極膜Ｅ１をそれぞれ二分割する電極分割工程Ｓ４とを有している。 （もっと読む）

【課題】配線基板上の金属配線のオープン欠陥の修正において、修正配線の良好な焼成条件と正常配線の損傷を低く抑える修正方法及び修正装置を提供する。
【解決手段】基板８上に形成された金属配線７のオープン欠陥部に導電ペースト９を塗布し、正常配線部に強度の大きなレーザ光１ａが照射されないようにレーザ光照射ユニット１１の一部もしくは全体を移動し、前記レーザ光１ａをデフォーカス状態で前記導電ペースト９の塗布長に略一致するスポット径に制御すると共に、連動してレーザ光パワーを補正し焼成用レーザ照射を行う。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルの電極を形成する際にハレーションの影響を防止することが可能な光硬化性樹脂組成物、及び該光硬化性樹脂組成物を用いたパターン形成方法を提供する。
【解決手段】（ａ）光重合開始剤、及び（ｂ）光重合性化合物を含有し、ｉ線以上の長波長の光を実質的に透過する光硬化性樹脂組成物をプラズマディスプレイパネルの電極形成に用いる。この光硬化性樹脂組成物としては、ｉ線に対する透過率が８０％以上であるものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】熱損失が少なく、しかも安定した焼成温度が得られる循環式の基板焼成炉を提供する。
【解決手段】炉体本体部１０の内部に熱風を吹き出すことによりガラス基板Ｗの焼成処理が進行する。炉体本体部１０から排出された熱排気は循環経路２０を経由して合体モジュール５０に送給される。合体モジュール５０は、同一のハウジング５１内にヒータ５２、触媒フィルタ部５３およびフィルタ部５４をこの順番で連続に配置して構成されている。ヒータ５２によって再加熱された熱風は直ちに触媒フィルタ部５３に流入するため、触媒フィルタ部５３の分解効率を最大限高めることができる。触媒用の無駄なヒータが不要となって熱損失の低減が可能なだけでなく、１つのヒータ５２を温調するだけで所定温度の熱風を得ることができ、炉体本体部１０内の焼成温度を安定させることができる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板の支持台を使用することなく、ガラス基板の熱変形を防止し、ガラス基板の面内温度精度の確保できるプラズマディスプレイパネルの熱処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ガラス基板２２を、セッターを用いずにローラーコンベア２３により搬送しながら加熱ヒーター２８によって加熱する熱処理装置２１であって、加熱ヒーター２８は、熱処理装置２１の内部において、ガラス基板２２を一方の面から加熱するように配設されるとともに、幅方向および搬送の進行方向に分割されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの熱処理装置である。 （もっと読む）

【課題】製造の際のエネルギーの消費を削減することで、高品質な画像表示を行うＰＤＰを低コストに製造することを可能とするＰＤＰの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】プラズマディスプイレイパネルの構成物の前駆体材料層を形成したガラス基板２２を、支持台２３に載せた状態で熱処理装置本体２６に投入・搬送させながら加熱することで前駆体材料を焼成し、焼成後、ガラス基板２２と支持台２３とを分離し、ガラス基板２２の方はリターンコンベア２９内を搬送させながら冷却手段３０を用いて室温近傍にまで強制冷却し、支持台２３の方は、支持台コンベア３２内を搬送させながら自然放冷により室温近傍にまで自然冷却するプラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルの駆動時の消費電力を低減させる。
【解決手段】（ａ）前面基板（第１基板）１３の一方の面に複数のＸ電極（第１電極）１４、Ｙ電極（第１電極）１５が形成され、Ｘ電極１４、Ｙ電極１５を被覆する誘電体層１７が形成された前面構造体（第１構造体）１１と、背面基板（第２基板）１９の一方の面に複数のアドレス電極（第２電極）２０と複数の隔壁２２とが形成された背面構造体（第２構造体）１２とを用意する工程と、（ｂ）前面構造体１１の誘電体層１７の表面にＳｒＣＯ_３（炭酸ストロンチウム）を含む保護層を形成する工程と、（ｃ）前面構造体１１と、背面構造体１２とを組み立てる工程とを有し、（ｃ）工程には、保護層に含まれるＳｒＣＯ_３の少なくとも一部がＳｒＯ（酸化ストロンチウム）に変換された保護層１８に変換する変換工程が含まれる製造方法によりＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】塗布液のエア抜きを効率よく行うこと。
【解決手段】基板を載置する載置台と、塗布液を収容し載置台と相対的に移動して塗布液を基板上に塗布するダイヘッドと、塗布液をダイヘッドに供給路を介して供給する塗布液供給ポンプとを備え、ダイヘッドは、塗布液貯留部と、塗布液貯留部に通ずる排気路とを有し、その排気路を介してダイヘッドおよび供給路内のエアを除去するようにしたことを特徴とするダイコータ。 （もっと読む）

【課題】安価で、高精度のパターンを形成することができ、かつセラミック、シリコンおよびガラス基板に対して薄膜で接着強度が高い電極部材の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム粉末（A）および結着樹脂（C）を含有するアルミニウムペースト層を基板上に形成し、基板上に形成されたアルミニウムペースト層上にレジスト膜を形成することにより基板上にアルミニウムペースト層とレジスト膜の積層体を形成し、当該積層体のレジスト膜を露光処理して、レジストパターンの潜像を形成し、当該レジスト膜を現像処理してレジストパターンを顕在化させ、アルミニウムペースト層をエッチング処理してレジストパターンに対応するアルミニウムペースト層のパターンを形成し、当該パターンを焼成処理する工程を含電極の製造方法であって、アルミニウム粉末（A）として、D５０：２〜２０μｍのアルミニウム粉末を含有する。 （もっと読む）

【課題】アレイ構造体の座屈を防止し、アレイ中の電極及びマイクロキャビティのパターンの歪みの発生を防止するマイクロキャビティ・プラズマ装置アレイを提供する。
【解決手段】マイクロキャビティ・プラズマ装置のアレイは、複数の薄い金属の第１の電極と、処理中および処理後に平坦性を向上させるため設計された応力低減構造体および／または幾何学的構造とを含む。第１の電極は、マイクロキャビティ中のプラズマから電極を保護する薄金属酸化物層に埋め込まれる。発明の実施形態では、電極の一部または全部が接続される。マイクロキャビティの１次元または２次元アレイにおいて接続のパターンが画定され得る。第１の電極は個々のマイクロキャビティを囲む外周電極を備える。埋め込まれた第２の電極を有する第２の薄層は第１の薄層に接合されている。パッケージ層は放電媒体をマイクロキャビティの中に密閉する。 （もっと読む）

【課題】配線抵抗を上昇させることなく、誘電体焼成時におけるＣｕ配線の酸化を抑制し、配線脇に残存する泡を起因とした耐圧不良を回避可能な保護膜を提供する。
【解決手段】Ｃｕ配線上に２種類の金属種から構成される保護層をめっき法により形成する。保護層を２層構造とする場合、Ｃｕ表面全面を被覆するようにＣｏ膜を中間層として積層し、Ｃｏ膜の上にＮｉ膜を積層する。また、保護層を単層構造とする場合、Ｃｏ−Ｎｉ合金膜でＣｕ表面全体を被覆する。 （もっと読む）

【課題】送風機や加熱器の故障を防止する状態で熱処理部の熱処理室内を洗浄することができる熱処理装置を提供する。
【解決手段】熱処理室１１に被熱処理物Ｗが出し入れ可能に収容され、かつ気体導入部１２および気体導出部１３を有する熱処理部１０と、熱処理部１０の気体導入部１２へ熱処理用気体を導入するとともに気体導出部１３から熱処理済みの気体を導出するように構成された気体通路２１Ａを有し、その気体通路２１Ａに、被熱処理物Ｗを熱処理する際に被熱処理物Ｗから発生する昇華物を分解するための触媒３０と、少なくとも触媒３０を加熱する加熱器３１と、送風機３２とが設けられた気体処理部２０Ａと、熱処理部１０の気体導入部１２および気体導出部１３に対し、気体通路２１Ａを着脱可能に連結する連結手（連結用フランジ１４、１５、２５、２６およびボルト・ナット）とを具備する。 （もっと読む）

【解決手段】無機粉体、結着樹脂、光重合性モノマー、光重合開始剤、および疎水性シリカからなるチクソトロピー剤を含有することを特徴とする無機粉体含有樹脂組成物、この組成物を用いたパターン形成方法、およびこのパターン形成方法を用いたＦＰＤ構成要素の製造方法。
【効果】本発明の無機粉体含有樹脂組成物は、チクソトロピー性を有するので、作業性が良く、無機粒子等の成分の沈降が発生せず、保存安定性が良好である。本発明の無機粉体含有樹脂組成物を用いてパターンを形成すると、現像性が良好である。またパターンの欠けは認められず、パターン形状の優れたＦＰＤの構成要素を製造することができる。本発明の製造方法によれば、高精細パターンの形成が可能でかつ表面の均一性に優れたＦＰＤの構成要素を形成することができる。 （もっと読む）

【解決手段】平均粒径が２〜４μｍである導電性粒子、屈折率が１．５〜１．８であるガラス粒子、Ｔｇが−５０℃〜５０℃である結着樹脂、硬化後のＴｇが０℃〜１００℃である光重合性モノマー、および光重合開始剤を含有する無機粉体含有樹脂組成物、これを用いたパターン形成方法、およびこの方法を用いたＦＰＤ構成要素の製造方法。
【効果】本発明の無機粉体含有樹脂組成物によれば、パターン形状に優れた電極を好適に形成することができる。パターン形成方法によれば、高精細パターンの形成が可能である。ＦＰＤ用電極の製造方法によれば、高精細パターンの形成が可能でかつ表面の均一性に優れたＦＰＤ用電極の形成が可能である。 （もっと読む）

【課題】別途大量生産される隔壁部材に放電電極を取り付けることによって、単位放電セル内に一対の放電電極が互いに対向するフラットパネルディスプレイ装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの単位放電セルで構成されるフラットパネルディスプレイ装置は、上部基板及び下部基板と、上部基板と下部基板とを支持しかつ互いに離間させておくための１若しくは複数の第１の隔壁部材と、単位放電セルの放電スペース内に電界を発生させるために、第１の隔壁部材上に形成される一対の電極であって、第１の隔壁部材の側面のうち放電スペースと接する側面上に形成され、互いに直角に対向する、該一対の電極とを含み、第１の隔壁部材の内部にスペースが形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱処理に使用することにより反り変形したセッターを再利用できる平坦化処理方法を提供する。
【解決手段】被熱処理物を載せて熱処理するためのセラミックス製のセッターの反りを解消するセッター１の平坦化処理方法であって、反りを有したセッターを平坦面２上に載せ、上記熱処理の温度よりも高い温度に加熱して該セッターを該平坦面に沿わせることにより平坦化させることを特徴とするセッターの平坦化処理方法とする。この平坦化処理時の温度がセッターの使用温度（ガラス基板等の熱処理時の温度）よりも高いので、セッターを再利用するときに該セッターに反り変形が生じにくくなる。また平坦化処理時に重しをセッターの上に載せることにより、セッターの平坦化処理時間を短くすることができる。 （もっと読む）

【課題】感度の良好なフラットパネルディスプレイ用ブラックマトリクス、絶縁膜、隔壁および回路材料等を形成することのできる無機粉体含有樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】本発明の無機粉体含有樹脂組成物は、（Ａ）顔料およびガラス粉体を含む無機粉体、（Ｂ）下記式（１）で表される化合物に由来の構成単位を有するアルカリ可溶性樹脂を含む結着樹脂、（Ｃ）光重合性モノマーおよび（Ｄ）光重合開始剤を含有する。


〔Ｒ¹は水素原子又は炭素数１〜５の１価の炭化水素基、Ｒ²は２価の有機基を示す。〕 （もっと読む）

【課題】二層構造のバス電極を一括して露光および現像して電極パターンを形成するときに、電極巾方向端部の突き出しを抑制し、絶縁耐圧不良を生じさせないプラズマディスプレイの製造方法を提供する。
【解決手段】マスクを用いたフォトリソグラフィ法で、二層構造の電極パターンを形成するに際し、電極パターンを形成する電極材料のペースト膜の部分の表面の一部を、遮光しながら、光を照射して露光することで、現像後の電極表面に凹部を形成し、当該凹部によって、電極巾方向中央部の熱収縮と、端部の熱収縮を、分離して抑制する。 （もっと読む）

【課題】低温焼成可能で、かつ厚膜であっても放射線に対する感度が良好なペーストを提供すること。
【解決手段】 （Ａ）ガラス粉体、（Ｂ）結着樹脂、（Ｃ）多官能性（メタ）アクリレート、並びに（Ｄ）光重合開始剤を含有し、ガラス粉体のＤ５０およびＤ９０、比表面積が以下の範囲にあることを特徴とする無機粒子含有樹脂組成物。
比表面積≦３．５ｍ^２／ｇ
１．０μｍ≦Ｄ５０≦４．０μｍ
Ｄ９０≦１０μｍ （もっと読む）

【課題】背面基板や前面基板の熱処理を適切に実施可能な熱処理用セッタを提供する。
【解決手段】ＰＤＰの背面基板２や前面基板３の熱処理に利用される熱処理用セッタ５３０を、ベース台５４０と、このベース台５４０の複数箇所に設けられ基板２，３を保持する保持部材５５０と、で構成している。保持部材５５０を、ベース台５４０から保持部５５２までの高さを調整可能に設けている。このため、例えば長期間の使用によりベース台５４０の第１平板５４１や第２平板５４３に反りが生じたとしても、この反りに応じて保持部５５２の高さを調整することにより、基板２，３の反りを抑制した状態で熱処理することができる。 （もっと読む）