【課題】 動作時にディスプレイパネルに発生する温度分布を緩和して、電子ビームの位置ずれを抑制する。
【解決手段】 電気抵抗要素を画像領域外に設け、電気抵抗要素と電位規定要素とを画像領域外で接続させ、前面基板の背面基板と対向する表面とは反対側の表面の一部と、背面基板の前面基板と対向する表面とは反対側の表面の一部と、を高熱伝導部材で接続し、電気抵抗要素が、高熱伝導部材により背面基板の表面の一部と接続された前面基板の表面の一部と、熱伝導部材により前面基板の表面の一部と接続された背面基板の表面の一部との間に、位置する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、電子放出量が多い素子でも素子内電流量は小さい、電子放出効率の高い電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に電子加速層４を有する。電子加速層４は、絶縁体微粒子５とＡｌｑ_３６とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 気密容器の枠付近の基板表面上における機械的強度を向上し、気密容器の信頼性を高める。
【解決手段】 枠の気密容器の内部空間側の端の高さがＨ_２、枠の気密容器の内部空間側とは反対側の端の高さがＨ_３、枠の幅がＷ、スペーサの平均高さがＨ_１、スペーサの間隔がＬであるときに、Ｈ_１＜Ｈ_２＜Ｈ_３の関係を満たし、かつ、１．３（Ｈ_２−Ｈ_１）／Ｌ＜（Ｈ_３−Ｈ_２）／Ｗの関係を満たす、ことを特徴とする気密容器。 （もっと読む）

【課題】スペーサをリアプレートとフェースプレートに対して垂直に配置し、維持することによって、変形や破損を防止した画像表示装置を提供する。
【解決手段】スペーサ４がリアプレート２又はフェースプレート１との当接側に突起２１を有し、該突起２１を有する側において、スペーサ４とプレートとの間に緩衝材２０を配置し、該緩衝材２０として適度な弾性率を有するものを用いる。 （もっと読む）

【課題】積層型の電子放出素子を備えた電子線装置において、電子が放出される電子放出点を制御して電子放出効率の向上を図る。
【解決手段】基板１上に、絶縁部材３、ゲート５を形成し、絶縁部材３に凹部７を形成し、絶縁部材３の側面に配置されるカソード６のゲート５に対向する端部において、凹部７の縁よりゲート５に向かって突起する突起部分を設け、該突起部分の幅方向においてゲート５との間隔が１ｎｍ以上５ｎｍ以下となる凸部を、カソード６の幅方向において１０％以下の割合で有する素子とする。 （もっと読む）

【課題】電子放出側の電極が電子放出に伴って徐々に消失していく事態を回避して、電子放出特性の長期維持が可能な電子放出素子の構成、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に電子加速層４を有する。電子加速層４は、電極基板２側に位置する絶縁体微粒子を含む微粒子層１０５を有し、微粒子層１０５の表面には、導電微粒子の堆積物１０６を有する。そして、電子加速層４には予め導電経路が形成され、堆積物１０６には導電経路の出口に相当する物理的な欠陥よりなる電子放出部が形成されている。電子は、この電子放出部１０８より放出される。 （もっと読む）

【課題】薄膜電極内での電子の放出位置、単位面積当たりの放出量等の制御が可能な電子放出素子であり、かつ、電子放出側の電極を構成する材料が電子放出に伴って徐々に消失していく事態を回避して、電子放出特性の長期維持が可能な電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に電子加速層４を有する。電子加速層４は、電極基板２側に位置する、絶縁体微粒子を含む微粒子層１０５と、該微粒子層１０５の表面に離散的に配置された導電微粒子の堆積物１０７…を有し、各堆積物１０７には、物理的な欠陥よりなる電子放出部１０８が形成され、微粒子層１０５の表面積に対する複数ある堆積物１０７の総表面積が５％以上９０．６％以下であり、薄膜電極３の厚みが１００ｎｍ以上５００ｎｍ以下に設定されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、電子ビームの偏向による輝度重心の変化を抑制する。
【解決手段】画像表示装置は、ゲート電位が印加されるゲート電極４と、ゲート電位とは異なるカソード電位が印加され、複数のカソード電極の短冊部５ａを有するカソード電極５であって、カソード電極の短冊部５ａが対応するゲート電極４とギャップ部を介して対向するカソード電極５と、を有し、各ギャップ部はゲート電位とカソード電位の差分の電位が印加されることによって電子放出部１２として機能する電子放出素子３４と、電子放出部から放出された電子の照射を受けて発光する発光部材と、を有している。複数のカソード電極の短冊部５ａは列状に配列されており、互いに隣接するカソード電極の短冊部５ａ同士の間隔ｐ１〜ｐ５が、電子放出部の列の端部領域よりも中央領域の方が大きい。 （もっと読む）

【課題】Ａｌ配線上に絶縁層を形成しても、焼成時にガラス中に発泡が生じ難く、また低温で焼成可能であり、しかも熱的安定性が良好であり、焼成時にガラスに失透が発生し難い表面平滑性が良好な絶縁層形成材料を提供する。
【解決手段】絶縁層形成材料は、ガラス粉末と無機酸化物粉末を含有する絶縁層形成材料において、（１）ガラス粉末の含有量が７０〜９９．９質量％、無機酸化物粉末の含有量が０．１〜２０質量％であり、（２）ガラス粉末が、ガラス組成として、モル％で、ＺｎＯ １５〜４５％、Ｂ_２Ｏ_３ ２５〜４５％、ＳｉＯ_２ ５〜２５％を含有し、（３）無機酸化物粉末が、Ｃｕおよび／またはＦｅを含有する。 （もっと読む）

【課題】絶縁破壊が発生し難いと共に、容易で安価に製造でき、安定かつ良好な量の電子放出が可能な電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に、絶縁体微粒子５を含み、かつ導電微粒子を含まない電子加速層４を有する。電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に電圧を印加すると、電子加速層４で電子を加速させて、薄膜電極３から電子を放出する。 （もっと読む）

【課題】Ａｌ配線上に絶縁層を形成しても、焼成時にガラス中に発泡が生じ難く、また低温で焼成可能であり、しかも熱的安定性が良好であり、焼成時にガラスに失透が発生し難い絶縁層形成用ガラス組成物および絶縁層形成材料を創案することにより、発泡が少なく、且つ表面平滑性が良好な絶縁層を形成し、蛍光表示管等の高輝度化や高精細化に寄与すること。
【解決手段】本発明の絶縁層形成用ガラス組成物は、ガラス組成として、モル％で、ＺｎＯ １５〜３５％、Ｂ_２Ｏ_３ ２５〜４５％、ＳｉＯ_２ ５〜２５％、ＣｕＯ＋Ｆｅ_２Ｏ_３（ＣｕＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３の合量） ０．１〜１５％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】パネルと封着ガラスとの濡れ角を小さくして、パネルと排気管との封着強度を高める。
【解決手段】ガラス封着体１０は、平面表示装置の背面パネル４０の外表面４３と排気管６０の先端面６３とにより狭持された状態で軟化させて、背面パネル４０に形成された排気孔４２と排気管６０の管内部６１とが連通するように背面パネル４０の外表面４３に排気管６０を封着する。ガラス封着体１０は、本体部１１および突出部２１を有する。本体部１１は、中央に貫通孔１２が形成され、板厚方向に拡径して外周にテーパー面１５が形成された円板状体である。突出部２１は、本体部１１の拡径側の面１３から突出し、内径が貫通孔１２の径より大きい環状体である。 （もっと読む）

【課題】電子加速層の抵抗値及び弾道電子の生成量を調整することで、電子加速層を流れる電流値と電子放出量の制御が可能であり、かつ、エネルギー効率の良好な電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電子加速層４が、少なくとも絶縁体微粒子を含む微粒子層からなる。また、電子放出素子１においては、動作時における、単位面積当たりの電子放出電流値Ｉｅ[Ａ／ｃｍ^２]と、電極基板２と薄膜電極３との間に印加される電圧を電極基板２と薄膜電極３との間を流れる単位面積当たりの素子内電流値で除して得られる単位面積当たりの素子抵抗値Ｒ[Ω・ｃｍ^２]との関係がＩｅ＝α・Ｒ^{−０．６７}で表され、係数αが２．０×１０^−６以上の範囲にあり、電子放出電流値Ｉｅが１．０×１０^−９以上である。 （もっと読む）

【課題】電極基板から電子加速層へ流れる電流経路を多く確保し、安定かつ良好な電子放出量を容易に得ることができる電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１の電子加速層４は、絶縁体微粒子５と、平均粒径が絶縁体微粒子５のそれよりも小さい導電微粒子６ａとを含み、電子加速層４と電極基板２との間に、平均粒径が絶縁体微粒子５のそれよりも小さい導電微粒子６ｂを含む導電微粒子層１６を有する。 （もっと読む）

【課題】絶縁体層内での絶縁破壊の問題がなく、かつ安価に製造可能な電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に設けられた電子加速層４が、絶縁体微粒子５を含む微粒子層からなり、かつ、該微粒子層には、塩基性分散剤６が含まれている。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ低コストで、少量の導電微粒子を均一に存在させることができ、安定かつ良好な電子放出できる電子放出素子を製造する方法を提供する。
【解決手段】電子放出素子１の電子加速層４の形成工程は、絶縁体微粒子５が分散された分散液を塗布して絶縁体微粒子５を含む微粒子層を形成する微粒子層形成工程と、この微粒子層に、導電微粒子６の分散液を静電噴霧法にて塗布する導電微粒子塗布工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】積層型の電子放出素子を備えた電子線装置において、ゲートの変形を防止して、電子放出特性の変動を低減し、素子の破壊を防止する。
【解決手段】ゲート５の膜厚ｈと、絶縁部材３の外表面から凹部７の内側面までの距離Ｌとの関係を適切に保つことにより、電子放出素子を動作させたときに生じるクーロン力によるゲート５の変形を抑制する。 （もっと読む）

【課題】
簡単な製造工程で、真空中および大気圧中でも、効率よく、安定した電子放出を可能とし、オゾンやＮＯｘ等の有害物質の発生を抑制した、電子放出素子を提供する。
【解決手段】
第一の導電性部材と、第二の導電性部材が互いに向かい合うように形成され、該導電性部材間に電圧を印加することにより、電子を放出する電子放出素子であって、前記導電性部材間の３次元空間に略均一に絶縁性部材と絶縁皮膜ナノ粒子を有し、かつ前記絶縁皮膜ナノ粒子は絶縁性部材に略均一に形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ低コストで、導電微粒子を少量かつ所望の領域に均一に存在させることができ、安定かつ良好な電子放出できる電子放出素子を製造する方法を提供する。
【解決手段】電子放出素子１の電子加速層４の形成工程は、絶縁体微粒子５が分散された分散液を塗布して絶縁体微粒子５を含む微粒子層を形成する微粒子層形成工程と、この微粒子層に、導電微粒子６の分散液をインクジェット法にて塗布する導電微粒子塗布工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】電子放出効率を向上させ、電子加速層の劣化を抑制でき、さらに機械的強度の高い、電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に電子加速層４を備え、電子加速層４は、絶縁体微粒子５と絶縁体微粒子５の平均粒径よりも小さい平均粒径の導電微粒子６とが分散されたバインダー成分１５を含んでいる。そして、電子加速層４では、薄膜電極３側に導電微粒子６が多く分散されている。 （もっと読む）