【課題】本発明は、低消費電力で高い発光効率を有するプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明は、保護層を有した前面板と背面板とを放電空間を形成して対向配置して封着し、前記放電空間内を排気するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記保護層は、下地膜と、金属酸化物粒子とを有し、前記金属酸化物粒子は酸化マグネシウム結晶体であり、前記下地膜はセシウムの炭酸化物を主成分とし、前記保護層形成後に、前記保護層表面に還元性有機ガスを曝す、プラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低消費電力で高い発光効率を有するプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明は、保護層を有した前面板と背面板とを放電空間を形成して対向配置して封着し、前記放電空間内を排気するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記保護層は、下地膜と、金属酸化物粒子とを有し、前記金属酸化物粒子は酸化マグネシウム結晶体であり、前記下地膜はセシウムの炭酸化物を主成分とし、前記保護層形成後に、前記保護層表面に還元性有機ガスを曝す、プラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力を可能とするプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とするものである。
【解決手段】上記の目的を達成するため、本発明におけるプラズマディスプレイパネルは、表示電極および誘電体を有した前面板と背面板からなり、前記誘電体層上には保護膜を設け、前記保護膜は、下地層と、前記下地層上に粒子を有し、前記粒子は、金属酸化物で被覆されているものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現する上で有用である。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、表示電極対、誘電体層、および保護層を有した前面板と、背面板とを放電空間を形成して対向配置し、前記保護層は、少なくとも第１の金属酸化物と第２の金属酸化物とを含み、前記第１の金属酸化物は、酸化マグネシウムであり、前記第２の金属酸化物は、酸化カルシウム、酸化ストロンチウムおよび酸化バリウムの１種であり、前記保護層の前記放電空間側の前記第２の金属酸化物濃度は、前記保護層中の濃度よりも高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現する上で有用である。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、保護層を有した前面板と、背面板とを対向配置し、前記保護層は、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウムおよび酸化バリウムからなる群の中から選ばれる１種類以上の金属酸化物層を有し、前記保護層のＮｅガスにおける二次電子放出係数γ（Ｎｅ）に対する、前記保護層のＫｒガスにおける二次電子放出係数γ（Ｋｒ）の比が、０．０２以上、０．１２以下であり、前記放電空間に面した領域に少なくとも銅イオン交換されたＺＳＭ−５型ゼオライトを含む気体吸着材を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰの放電電圧が高くならずに、放電遅れ時間を短くする技術を提供する。
【解決手段】
真空槽１０内部を真空雰囲気にし、処理対象物２７のＳｒＣａＯ膜から成る保護膜の表面に、転写部材５のＭｇＯ微粒子３を接触させて付着させ、離間させた後、処理対象物２７を真空槽１０の外部に搬出する。転写部材５は、微粒子用基板４上に、ＭｇＯ微粒子３が蒸発性溶液や蒸発性ペーストに分散された分散液や分散ペーストを、噴霧や塗布によって微粒子用基板４に付着させ、加熱し、蒸発性溶液や蒸発性ペーストを蒸発させて除去した後、真空槽１０内に配置しておく。一枚の転写部材５によって所定枚数の処理対象物２７にＭｇＯ微粒子３を付着させると、転写部材５を交換する。 （もっと読む）

【課題】放電開始電圧が低く、かつ各製品間での放電開始電圧のばらつきが小さいプラズマディスプレイパネルを生産するのに有用な前面板を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの前面板１０の誘電体保護層１６の表面に、Ｍｇ１モルに対してＳ、Ｓｅ及びＴｅからなる群より選ばれるカルコゲン元素を０．０００１５〜０．００７５モルの範囲の量にて含有するカルコゲン元素含有酸化マグネシウム粉末１７を点在させる。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰ保護膜上にＭｇＯ粉を分散させるため、インク化し、スリットコータにより塗布するプロセスにおいて、ＰＤＰ保護膜上に分散させるＭｇＯ粉がはじかれる現状（核なしはじき）が発生する。よって、核なしはじきの発生を抑制する製造方法とインクを提供する。
【解決手段】インクはＭｇＯ粉と溶剤Ａと溶剤Ｂと溶剤Ｃから構成される。蒸発する順番は、溶剤Ａが先に蒸発し、溶剤Ｂと溶剤Ｃがほぼ同時に蒸発する。この時の表面張力の関係は、溶剤Ａが一番小さく、溶剤Ｂが一番大きく、溶剤Ｃは溶剤Ａとほぼ同等であることを特徴とする製造方法およびインク。 （もっと読む）

【課題】維持放電電圧を低減可能なプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルは、前面板と、前面板と対向配置された背面板と、を備える。前面板は、表示電極と表示電極を覆う誘電体層９と誘電体層９を覆う保護層１０とを含む。保護層１０は、下地層９１と下地層９１上に分散配置された金属酸化物粒子９２とを有する。金属酸化物粒子９２は、Ｖ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、ＭｏおよびＷからなる群より選ばれた少なくとも一種の元素とＣａとＯとの化合物である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＭｇＣａＯ保護層を、高温の大気中における封着プロセスに導入した場合に、安定した低い放電電圧特性を有するプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】表示電極１２、１３を覆う誘電体層１４上に保護層１５が形成された前面板１０と、アドレス電極２２を覆う誘電体層２３上に隔壁２４が形成された背面板２０とが対向配置されたプラズマディスプレイパネルであって、
前記保護層は、酸化カルシウムと酸化マグネシウムの組成比の合計が少なくとも９５％以上のＣａＭｇＯ膜であり、表面に形成される炭素が１％以上存在する炭酸塩層１７の厚さが３．３ｎｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】保護膜に必要な（ａ）イオン衝突に強いこと（＝低スパッタレート）、（ｂ）二次電子放出度が高いこと（＝低電圧特性であること）、（ｃ）電荷を蓄積できる十分な絶縁性があること（＝位相差の特性が良好なこと）、を具備するプラズマディスプレイパネル用保護膜を提供する。
【解決手段】酸化マグネシウムＭｇＯを成分とする第１の保護膜４を前面側ガラス基板１及び表示電極２を覆う形で形成された誘電体層３を更に覆う形で形成する。この誘電体層３を保護する第1の保護膜４を形成し、更に第２の保護膜５を重ねて形成する。この第1の保護膜４は酸化マグネシウムを成分とする。第２の保護膜５は酸化マグネシウム及び希土類酸化物の混合物で構成する。 （もっと読む）

【課題】良好な２次電子放出特性を有する複合酸化物を用いることにより、比較的低い駆動電圧でありながら良好な画像表示性能を発揮することが期待できるプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】ＰＤＰ２００において、放電空間１４に臨む保護層７の表面に対し、少なくともランタン（Ｌａ）と、IVa族、Va族、VIa族、IIIb族、Ivb族、Vb族元素の一種類以上と、酸素（Ｏ）を含み、ランタン（Ｌａ）と、ランタン以外の元素（Ｍ）の合計比率がＬａ／Ｍ＞１．０である複合酸化物を、粉末２０として分散配置する。これにより、駆動時に良好な２次電子放出特性を発揮させ、ＰＤＰ２００の駆動電圧を低減する。また、上記した特定の材料組成からなる材料を用いることで、これらが製造時やその後において、不純物ガスや水分等と接触して変質するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】保護層の電子放出特性を向上し、高精細で高画質な画像表示性能を備えるプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】互いに平行な複数の表示電極対とこれを覆う誘電体層と保護層とを前面基板に形成する前面基板作製ステップを有するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前面基板作製ステップの保護層を形成する保護層形成ステップ（Ｓ１３）が、誘電体層に下地膜を形成する下地膜形成ステップ（Ｓ１４）と、その後、下地膜の上に金属酸化物の結晶粒子が複数個凝集した凝集粒子を分散配置する凝集粒子配置ステップ（Ｓ１５）とを含み、凝集粒子配置ステップ（Ｓ１５）は、凝集粒子と溶媒との塗布液を下地膜に対向して開口したスリットノズルから吐出させて下地膜に塗布する塗布ステップと、待機時間において、スリットノズルの開口方向を１８０度変更する待機ステップをさらに含む。 （もっと読む）

【課題】保護層形成原料の大小粒子が塗布乾燥時に混ざることを防止したＰＤＰ製造法を提供すること。
【解決手段】前面板における保護層の形成が、（ｉ）第１ＭｇＯ粒子および第１溶剤を含んだ第１保護層原料ならびに第２ＭｇＯ粒子および第２溶剤を含んだ第２保護層原料を用意する工程、（ｉｉ）前面板基板に形成された誘電体層に対して第１保護層原料と第２保護層原料とを同時に塗布することによって、第１保護層原料層および第２保護層原料層との２層構造の保護層原料層を形成する工程、ならびに、（ｉｉｉ）２層構造の保護層原料層を乾燥に付す工程を含んで成り、工程（ｉ）で用意する第１保護層原料および第２保護層原料では、第１ＭｇＯ粒子の粒子サイズが第２ＭｇＯ粒子の粒子サイズよりも小さくなっており、工程（ｉｉ）においては、塗布されることになる誘電体層面を鉛直方向下向きにした状態で、第１保護層原料と第２保護層原料とを同時に塗布することを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】大画面化、高精細化に適するプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】ＰＤＰ１の保護膜８を、主成分であるＣｅＯ_２に対し、Ｓｒが１１．８ｍｏｌ％以上４９．４ｍｏｌ％以下の濃度範囲で添加され、結晶構造としてはＣｅＯ_２の結晶構造であるホタル石構造を保持し、且つ、（１００）配向を有する下層保護膜８ａと、これを覆うように（１１１）配向を有する上層保護膜８ｂを積層させて構成する。 （もっと読む）

【課題】従来に比して、二次電子発生効率を向上することができ、且つ、二次電子発生効率の経時劣化を低減することができる二次電子発生電極の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る二次電子発生電極の製造方法は、表面に二次電子発生層を有する二次電子発生電極の製造方法において、基板１０上に、二次電子発生層４０を形成するための触媒金属が基板１０へ拡散することを防止するための拡散防止層２０を形成する拡散防止層形成工程と、拡散防止層２０上に触媒金属からなる触媒層３０を形成する第１触媒層形成工程と、基板１０の温度を上昇して、触媒金属を拡散防止層２０上にアイランド状に分布する第２触媒層形成工程と、触媒金属を触媒として拡散防止層２０上に酸化マグネシウムからなる二次電子発生層４０を形成する二次電子発生層形成工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】高精細で高画質の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】前面ガラス基板３上に形成した表示電極６を覆うように誘電体層８を形成するとともに誘電体層８上に保護層９を形成した前面板２と、前面板２に放電ガスが充填された放電空間を形成するように対向配置され、かつ表示電極６と交差する方向にアドレス電極を形成するとともに放電空間を区画する隔壁を設けた背面板とを有するプラズマディスプレイパネルであって、保護層９は、誘電体層８の上に形成した平均粒径が１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下の酸化マグネシウムのナノ結晶粒子よりなる下地膜９１と、下地膜９１の上に全面に亘って付着分布させた複数個の結晶粒子９２ａが凝集した凝集粒子９２とからなる。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルにおいて、保護層９は、誘電体層８上に下地膜９１を形成するとともに、下地膜９１上に酸化マグネシウムの結晶粒子９２ａが複数個凝集した凝集粒子９２を付着させて形成し、かつ下地膜９１を、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、及び酸化バリウムから選ばれる少なくとも２つ以上の酸化物からなる金属酸化物により形成し、金属酸化物は下地膜９１面のＸ線回折分析において、特定方位面の金属酸化物を構成する酸化物の単体より発生する最小回折角と最大回折角との間にピークが存在するものである。 （もっと読む）