【課題】プラズマディスプレイパネル、フィールドエミッションディスプレイ、および蛍光表示管等の平面ディスプレイに好適なパターンを、低コストで精度良く形成できるパターン形成技術を提供する。
【解決手段】実質的に無機材料のみからなる構造体を形成する構造体の製造方法であって、（i）（Ａ）支持シートと（Ｂ）賦型層を有する成形型を準備する工程、
（ii）前記成形型と基板との間に、無機粉末と有機成分を含有する成形用ペーストを充填する工程、
（iii）前記（Ａ）支持シートを除去する工程、
（iv）４５０〜１５００℃の温度で焼成して、前記（Ｂ）賦型層と前記成形用ペースト中の有機成分を除去する工程をこの順に含むことを特徴とする構造体の製造方法により達成される。 （もっと読む）

【課題】基材上にセラミック微細構造体を成形するために有用な組成物を利用した基材上のセラミック微細構造体の製造方法に関する。
【解決手段】セラミックの微細構造体の製造方法であって、微細構造化表面を有する型を準備する工程、微細構造化表面と基材表面の間に、セラミック粉末と、アクリレートおよびエポキシ樹脂からなる材料から選択される消失性結合剤（ｂ）と、前記消失性結合剤が固化したときに、この消失性結合剤から相分離する希釈剤（ｃ）を含むスラリーが前記型の微細構造化表面を実質的に充填するようにスラリーを充填する工程、放射線硬化により前記スラリーを固化して、前記基材に付着する未加工状態の材料を形成する工程、および、前記型を除去する工程を含む、方法。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰ、ＦＥＤ、および蛍光表示管等の平面ディスプレイに好適なパターンを、低コストで精度良く形成する。
【解決手段】基板上に、ガラス粉末を含む無機成分と有機成分含有ガラスペーストで構造体前駆体形成、焼成する構造体の製法。前記構造体前駆体は、ストライプ状の複数の第１、第２構造体前駆体を有し、前記第１、第２構造体前駆体が互いにそれぞれ２以上交差し、第１構造体前駆体に沿って第２構造体前駆体との隣接する交差部２点間の中心位置における第１構造体前駆体の高さをｈ_１、第２構造体前駆体に沿って第１構造体前駆体と第２構造体前駆体との隣接交差部２点間の中心位置における第２構造体前駆体の高さをｈ_２、第１構造体前駆体と第２構造体前駆体との交差部における第１構造体前駆体の高さをｈ_３とするとき、ｈ_１、ｈ_２、ｈ_３がそれぞれ式（１）を満たす構造体の製造方法。ｈ_３＞ｈ_１≧ｈ_２（１） （もっと読む）

【課題】大画面化、高精細化に適するプラズマディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】前面ガラス基板２１上に複数の表示電極２４を配置した前面板２０と、前記表示電極２４に交差するようにアドレス電極３２を背面ガラス基板３１上に配置した背面板３０とを、間に放電空間４０が形成されるように隔壁３４を挟んで対向配置したプラズマディスプレイパネルであって、隔壁３４は、アドレス電極３２と平行に配置した縦隔壁３４ａと、前記縦隔壁３４ａと交差する横隔壁３４ｂとにより構成され、縦隔壁３４ａと横隔壁３４ｂとの交差部５６には、隔壁３４の高さを越えない高さで隔壁幅拡大部３６が形成されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。 （もっと読む）

【課題】発光効率を向上でき、かつ、製造コストを削減できるプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】主放電を起こさせる電極を含む前面板１と、前面板１に対向配置され、蛍光体１４で覆われた放電空間を内部に有する隔壁を備える背面板２とを含んで構成されるプラズマディスプレイパネル１００の製造方法であって、背面板２における放電空間を形成するための溝部４ａを有する型４に、溝部４ａを含む型４の表面を覆うように剥離層４ｄを形成する剥離層形成工程と、剥離層４ｄ上に金属層１２を形成する金属層形成工程と、金属層１２上に蛍光体１４を塗布し焼成する蛍光体形成工程と、蛍光体１４および金属層１２を含む背面板２と前面板１とを封着する封着工程と、型４から金属層１２を剥離する剥離工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】隔壁の側面及び底面からの反射強度を高めて輝度を向上させ、かつ前面板側からの黒色コントラストを上昇させることができ、しかも隔壁材料に鉛、ビスマスなどの環境負荷の大きい材料を含まないプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】タングステン−リン−バリウム−バナジウム系黒色ガラスを用いた隔壁材を用い、隔壁側面のみに反射率を向上させるために高屈折率の薄膜材料を形成する。 （もっと読む）

【課題】 隔壁の頂面上に蛍光体層の一部が形成されるのを防止することが出来るディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】 ディスプレイパネルの製造方法が、背面ガラス基板４上に隔壁形成材料を塗布して隔壁形成材料層Ｌを形成する工程と、隔壁形成材料層Ｌ上にレジスト・フィルムの隔壁マスクパターンＲ１を積層して形成する工程と、レジスト・フィルムの隔壁マスクパターンＲ１を介してサンドブラストを行うことにより隔壁形成材料層の隔壁パターンＬ１を成形する工程と、レジスト・フィルムの隔壁マスクパターンＲ１が除去されていない状態で、隔壁形成材料層の隔壁パターンＬ１の空所内に蛍光体ペーストＰを塗布する工程と、レジスト・フィルムの隔壁マスクパターンＲ１を除去する工程とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、段差リブを有するＰＤＰ用背面板を簡便な方法で得ることができるＰＤＰ用背面板の製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】上記課題を解決するために、本発明は、基板と、上記基板上に形成されたパターン状のアドレス電極層と、上記アドレス電極層を覆うように形成された誘電体層と、上記誘電体層上に形成され、縦リブおよび横リブから構成されるマトリクスリブと、を有する背面板形成用部材を準備する背面板形成用部材準備工程と、金属ワイヤのブラシ毛を有するリブ切削用ブラシを用い、上記背面板形成用部材の縦リブに沿う方向でブラッシングを行うことにより、上記横リブが上記縦リブよりも低い段差リブを形成する段差リブ形成工程と、を有すことを特徴とするプラズマディスプレイパネル用背面板の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】所望の形状の隔壁パターンを高精密度で形成し、誘電体層の厚さを容易に決定することが可能なプラズマディスプレイパネル用隔壁及び下部パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】（ａ）一表面がパターン化された隔壁形成用モールド１８０を準備する段階と、（ｂ）少なくともモールドに形成された複数の凹状部を隔壁素材Ｐで充填する段階と、（ｃ）モールドと対面するように誘電体シート１５０を配する段階と、（ｄ）モールドと誘電体シートとを圧着する段階とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルが高精細化し放電セルが微細化しても、下地誘電体層の厚さを均一にするとともに、少ない隔壁材料で高精度の隔壁を形成できるプラズマディスプレイパネルの背面パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】背面基板２０上にアドレス電極２２、アドレス電極２２上に下地誘電体層２１、下地誘電体層２１上に隔壁を順次形成するプラズマディスプレイパネルの背面パネルの製造方法であって、隔壁を形成するステップが、下地誘電体層２１上に隔壁の材料を塗布形成する隔壁材料層３０を形成ステップと、所定の隔壁形状の雌型凹部３２を有する成形型３１で隔壁材料層３０を押圧する成形ステップと、成形型３１を通して雌型凹部３２内のベース隔壁部３５を露光する露光ステップと、成形型３１を離型する離型ステップと、ベース隔壁部３５を現像する現像ステップとを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】高精細度表示が可能な微細放電セルを形成する隔壁を高精度、低コストで実現できるＰＤＰの背面板の製造方法を提供する。
【解決手段】背面基板３１上にアドレス電極３２、隔壁を順次形成するＰＤＰの背面板の製造方法であって、隔壁を形成するステップが、アドレス電極３２を覆って背面基板３１上に隔壁材料層６０を隔壁の形成領域Ａよりも外側領域にわたって塗布形成する隔壁材料層形成ステップと、隔壁の形状に対応する第１凹部５１と隔壁の形成領域Ａより外側領域Ｂに設けた第２凹部５２（５４）とを有する成形型５０で隔壁材料層６０を押圧する成形ステップとを含んでいる。 （もっと読む）

成形型、成形型を作成する方法、及びミクロ構造化（例えば、バリヤーリブ）物品を成形型から作成する方法が記述される。成形型は、同一面内に表面を有する平面部によって画定される（例えば、溝のような）凹部と、少なくとも２つの対向する側部上の周辺平面部に隣接する非成形領域とを含むミクロ構造化表面を備える。非成形領域は、非成形領域と基材との接触面積を減少させる少なくとも１つの表面改質を含む。
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【課題】高歪点薄板ガラス基板を用いて真空蒸着法によりパネル構成要素を形成する場合の基板の反りを防止して、高品質な画像表示が可能で且つ軽量なプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】基板１、２として高歪点薄板ガラス基板２５を用い、高歪点薄板ガラス基板をその周縁部で基板保持具２２、２３によって支持することにより、高歪点薄板ガラス基板の面を水平方向に保持し、水平方向に保持した高歪点薄板ガラス基板の上面側に、高歪点薄板ガラス基板と同様の平面形状を有する補助基板２６を接触させて載置し、その状態で高歪点ガラス基板の下面側に対して真空蒸着法によりパネル構成要素を形成する。 （もっと読む）

【課題】白色の色バランスが良好で、高画質のＡＣ型ＰＤＰを提供する。
【解決手段】基板の上に、フッ素を０．０１〜１０質量％の範囲で含有する、酸化マグネシウム純度が９９．８質量％以上（但し、酸化マグネシウム純度は、含まれるフッ素を除いた総量中の酸化マグネシウム含有量である）で、かつＢＥＴ比表面積が０．１〜３０ｍ²／ｇの範囲にあるフッ素含有酸化マグネシウムからなる波長変換層を介して、波長が２
２０〜２７０ｎｍの範囲にある紫外線に励起されて発光を示す蛍光体からなる蛍光体層が形成されている背面板を備えたＡＣ型ＰＤＰ。 （もっと読む）

【課題】誘電体層の不均一性やリブの欠陥を容易に低減することができる、ＰＤＰ用基板の製造装置を提供すること。
【解決手段】平板上にリブを備えたプラズマディスプレイパネル用基板を製造する装置において、平板の支持台、平板上にリブの前駆体を設けるためのリブ前駆体供給部、平板上に設けられたリブの前駆体の上に設置されるものであって、一定の間隔をあけて平行に配設された溝部を少なくとも有する可とう性の成形型、成形型に圧力を与えて、その成形型をリブの前駆体を介して平板と密着させるための成形型押圧部、そして成形型押圧部を成形型の溝部に沿って移動させるための駆動部を含んでなるように構成する。 （もっと読む）

【課題】良好な表示特性が得られかつ好適に製造できるプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】ＰＤＰの製造方法は、成形型４の凹部４１の内部に嵩上げ誘電体層を構成する第一誘電体ペースト３３１Ａを充填する第一材料充填工程と、前面基板３に誘電体層を構成する第二誘電体ペースト３３Ａを塗着する第二材料塗着工程と、成形型４を第二誘電体ペースト３３Ａ上に押し付けて当該成形型４を前面基板３から剥離する転写工程と、焼成工程とを含んでいる。転写工程にて流動性のある第二誘電体ペースト３３Ａ上に成形型４を押し付けるため、第一誘電体ペースト３３１Ａと第二誘電体ペースト３３Ａとを確実に接着させることができる。良好な形状の嵩上げ誘電体層を確実に形成でき、誘電体層を一定の膜厚で均一に形成できる。 （もっと読む）

【課題】転写型の製造コストの低減を図るとともに、位置合わせの精度を向上させる。
【解決手段】隔壁を形成する基板Ｐに型取り転写法によって隔壁形成材料の硬化性ペーストを転写する転写型Ｆ１が、この転写型Ｆ１を加工して硬化性ペーストを保持する構造を形成するダイシング・ブレードＢによって形成されて、照射された光の反射光または透過光によって陰影を形成する傾斜した側面Ｍ１０ａによって周囲が囲まれた角錐台形のアライメント・マークＭ１０を備えている。 （もっと読む）

【課題】蛍光体の輝度劣化や信頼性低下が少なく、グロー放電のような真空封入や高電圧印加、さらに高度な薄膜技術を必要としない発光素子を提供する。
【解決手段】本発明の発光素子（１）は、空隙を有する絶縁体と無機蛍光体粒子（１１）を含む多孔質発光体（１３）と、発光体（１３）の表面に接触するように設けた少なくとも２つの電極（１４ａ，１４ｂ）を含み、少なくとも２つの電極（１４ａ，１４ｂ）に電圧を印加し、放電を発生させ、前記放電により発光体（１３）を励起発光させる。この発光素子（１）をマトリクス状に２次元配列することにより、簡単な構成で安価な平面ディスプレイデバイスを提供できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡素な工程で電極を形成し、平板ディスプレイパネルの基板に形成された電極を覆う塗布物を塗布することにおいて、気泡が形成されない平板ディスプレイパネルを提供するためのものである。
【解決手段】本発明は、平板ディスプレイパネルにおいて、前面パネルと背面パネルに備えられて放電のための電源を供給受ける維持電極やアドレス電極のうち、少なくともいずれか１つの表面が曲面をなすようにする。特に、前記電極の表面は連続する曲面からなることが好ましい。前記維持電極やアドレス電極は長さ方向に長く形成されるが、その延長方向は互いに直交する。このような電極は電極の役形状が形成された電極形成溝が形成された電極モールドで電極を基板に転写させて形成する。したがって、電極の表面を曲面で形成することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】ＡＣ形プラズマディスプレイパネルの焼成回数を低減することを目的とする。
【解決手段】複数本のアドレス電極とそれを覆う誘電体層を有し、さらに誘電体層上に放電空間をセル毎の行と列に区画する行方向および列方向の隔壁を設けてなるプラズマディスプレイパネル用背面基板の製造において、基板上に結晶化ガラスを含む金属ペーストによりアドレス電極のパターンを形成し、アドレス電極パターン上に誘電体層となる低融点ガラスの層を形成し、さらに誘電体層用低融点ガラスの層上に低融点ガラスにより行方向および列方向の隔壁のパターンを形成するとともに、当該隔壁パターンの行間部分に対応した隣接する行方向隔壁パターン間に結晶化ガラスを含む黒色材料層を形成し、この後、アドレス電極パターンと低融点ガラスの層と隔壁パターンと黒色材料層を同時に焼成することにより、基板上にアドレス電極と誘電体層と隔壁と黒色材料層の積層体を形成する。 （もっと読む）