【課題】 波長１５０ｎｍ付近の短波長の光を有効に利用することができ、高い処理能力を有するものとして構成することのできるエキシマランプを提供すること。
【解決手段】 放電空間を有するシリカガラスよりなる放電容器を備え、当該放電容器を形成するシリカガラスが介在する状態で一対の電極が設けられると共に、放電空間内にキセノンガスが封入されてなり、放電容器の放電空間内においてエキシマ放電を発生させるエキシマランプであって、放電空間に曝される表面に、シリカ粒子とアルミナ粒子とからなる紫外線反射膜が形成されており、当該紫外線反射膜に含まれる、ケイ素およびアルミニウム以外の不純物金属の濃度が７００ｗｔｐｐｍ以下とされている。 （もっと読む）

【課題】高い効率で紫外線を放射することができ、しかも、高い均一性で紫外線照射対象体の紫外線照射対象面を照射することができると共に紫外線反射膜の剥落が生じることのないエキシマランプを提供すること。
【解決手段】エキシマランプは、上壁板、下壁板、側壁板および端壁板に囲繞されてなる内部空間に誘電体バリア放電によってエキシマ分子を形成する放電用ガスが封入されてなるシリカガラス製の放電容器を備えており、当該放電容器における上壁板の外表面に形成された一方の電極と、下壁板の外表面に形成された他方の電極とが対向配置されてなり、前記放電容器の内表面には、少なくとも側壁板内表面領域に、シリカ粒子とアルミナ粒子とよりなる紫外線反射膜が形成されており、当該紫外線反射膜が、シリカ粒子を３０重量％以上の割合で含有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 長時間点灯された場合であっても、紫外線反射膜の反射率の低下の程度が小さく抑制され、紫外線反射膜の剥がれを生じさせることがなく、従って、真空紫外光を効率よく出射することのできるエキシマランプを提供すること。
【解決手段】 放電空間を有するシリカガラスよりなる放電容器を備え、当該放電容器を形成するシリカガラスが介在する状態で一対の電極が設けられてなり、前記放電容器の放電空間内においてエキシマ放電を発生させるエキシマランプであって、前記放電容器の、放電空間に曝される表面に、シリカ粒子とアルミナ粒子とよりなる紫外線反射膜が形成されており、当該紫外線反射膜は、前記放電容器の管壁負荷をｂ〔Ｗ／ｃｍ² 〕とするとき、放電空間に曝される表面層部分において、アルミナ粒子が（１０ｂ−４）ｗｔ％以上、７０ｗｔ％以下の割合で含有されてなるものである。 （もっと読む）

【課題】 真空紫外光を効率よく反射することのできる紫外線反射膜が得られて真空紫外光を効率よく出射することができ、しかも、紫外線反射膜が剥がれることを確実に防止することのできるエキシマランプを提供すること。
【解決手段】 放電空間を有するシリカガラスよりなる放電容器を備え、当該放電容器を形成するシリカガラスが介在する状態で一対の電極が設けられると共に、放電空間内にキセノンガスが封入されてなるエキシマランプにおいて、放電容器の放電空間に曝される表面には、シリカ粒子とアルミナ粒子とからなる紫外線散乱粒子により構成された紫外線反射膜が形成されており、紫外線反射膜の膜厚Ｙ（μｍ）は、紫外線散乱粒子の中心粒径をＸ（μｍ）とするとき、Ｙ＞４Ｘ＋５の関係を満足するよう構成されている。紫外線反射膜は、シリカ粒子の含有割合が３０ｗｔ％以上とされていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】長時間安定して高画質で高品質な画像が形成された印刷物を高速で作製することができ、メンテナンス頻度を少なくすることができ、かつ、小型、安価なインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】活性エネルギー線硬化型インクを被記録媒体上に吐出し画像を形成する画像描画手段と、活性エネルギー線を射出する蛍光ランプを備える光照射ユニットで構成され、被記録媒体上のインクに向けて活性エネルギー線を照射し、硬化させる画像硬化手段とを有し、該蛍光ランプは、バルブと、バルブの内壁に積層され被記録媒体側に開口が形成された反射膜と、反射膜及びバルブの内壁に積層され被記録媒体側に開口が形成された蛍光体膜とを有し、反射膜の開口の開口角をαとし、蛍光体膜の開口の開口角をβとしたとき、α及びβが、β＜α、６０°≦α≦１５０°かつ３０°≦β≦９０°を満たすことで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】熱ＣＶＤ法によって管球部の外面に光学薄膜を形成する場合においても、エネルギーの省力化を図ることが可能な発光管の製造方法を提供する。
【解決手段】一対の電極４２，５２を内蔵する管球部３０及び管球部３０の両側に延びる一対の封止部４０，５０を有する発光管２０を準備する発光管準備工程と、熱ＣＶＤ法により管球部３０の外面に光学薄膜としての反射防止膜６０を形成する光学薄膜形成工程とをこの順序で含む発光管の製造方法。光学薄膜形成工程においては、発光管２０に電流を流すことにより管球部３０を所定温度まで昇温させることとしている。 （もっと読む）

新規な金属ハロゲン化物反射器ランプが記載され、反射器ランプは、金属ハロゲン化物バーナーにより放射された光を、かき混ぜ、色混合し、及び別様に混ぜ合わせるための受動的光学素子を有する。光学素子は、放射プラズマ容器に近接して配置されて、広い立体角を遮断する。光学素子は、バーナーの放電容器の中心にその頂点を有し、かつ反射器の開放末端により範囲を定められる立体角内で、放射光を実質的に遮断することが好ましい。光学素子は、さもなくば反射器の主光学制御表面上に衝突しない、この立体角内で発散する光を、表面散乱、反射、又は屈折するよう設計されていてもよい。
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【課題】管球部に形成される光学薄膜にクラックが発生するのを抑制することが可能な発光管の製造方法を提供する。
【解決手段】管球部３０が形成された発光管２０ａを準備する発光管準備工程と、管球部３０の表面を磨く管球部表面磨き工程と、管球部３０の表面に光学薄膜としての反射防止膜７０を形成する光学薄膜形成工程とをこの順序で含む発光管の製造方法。管球部表面磨き工程においては、先端にバフが配設された小型の研磨具７００を用いて管球部３０の表面を磨くこととしている。 （もっと読む）

【課題】青色光光源を用いて積極的に昆虫類を誘引することにより、施設利用客が滞在する領域外に昆虫を殺戮することなく留め置くとともに、外的要因でランプの外球破損が起こってもガラス破片がランプ外に飛散しない低誘虫照明システムを提供する。
【解決手段】施設利用者が通常滞在する領域の近傍に設置される主光源として、透光性外管内部に発光管と前記発光管の周囲を取り囲む円筒状の透光性スリーブとマウント支持板とを含むランプ構成部品を前記透光性外管内に保持する外管マウントを有し、前記透光性スリーブの内外表面には紫外線反射膜を有し、前記透光性外管の外表面にフッ素樹脂からなる保護膜が被覆されている保護膜付メタルハライドランプを使用し、その他の領域には昆虫を誘引する青色光源を使用する照明システムとした。 （もっと読む）

【課題】 赤外線を用いるリモコンの操作を妨害しない蛍光ランプ及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 本発明の蛍光ランプは、内部に放電空間２１１を有するガラスバルブ２１と、放電空間２１１に封入されたアルゴンＡｒ及び水銀Ｈｇを含む放電媒体と、ガラスバルブ２１の内面に形成された蛍光体層２２と、ガラスバルブ２１の両端部に形成された一対の電極２３ａ１、２３ｂ１と、少なくとも電極２３ａ１、２３ｂ１間に相当するガラスバルブ２１の外面に形成された赤外線反射膜２４とを具備することを特徴とする。赤外線反射膜２４は、酸化チタンＴｉＯ_２（又は五酸化タンタルＴａ_２Ｏ_５）からなる高屈折層２４１とシリカＳｉＯ_２からなる低屈折層２４２の積層膜で構成されている。 （もっと読む）

【課題】冷陰極蛍光管の光束量を効率的に増加させることにより、液晶表示パネルのバックライトとして輝度向上を図ることができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置の冷陰極蛍光管ＣＣＦＬは、内部に希ガス及び水銀が封入された透光性のガラス管ＶＡＬと、このガラス管ＶＡＬの両端部に対向して封入配置された一対の冷陰極ＥＬＥと、この冷陰極ＥＬＥに一端が接続し他端がガラス管ＶＡＬ外に気密封止して当該ガラス管ＶＡＬ外に導出された電力導入線ＬＥと、ガラス管ＶＡＬの内周面に形成された紫外線反射膜ＵＲＬと、この紫外線反射膜ＵＲＬ上に形成された蛍光体膜ＦＬＵとを備えている。 （もっと読む）

【課題】冷陰極蛍光管の光束量を増大させることにより、液晶表示パネルのバックライトとして輝度向上を図ることができる液晶表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】液晶表示装置の液晶表示パネルの背面に設置されるバックライトに適用する冷陰極蛍光管ＣＣＦＬは、内部に希ガス及び水銀が封入された透光性のガラス管ＶＡＬと、ガラス管ＶＡＬの両端部に対向して封入配置された一対の冷陰極ＥＬＥと、冷陰極ＥＬＥに一端が接続し他端がガラス管外に気密封止してガラス管外に導出された電力導入線ＬＥと、ガラス管ＶＡＬの内周面上に形成された蛍光体膜ＦＬＵとを備え、蛍光体膜ＦＬＵは、酢酸ブチルとニトロセロースとの混合溶剤を強攪拌させた懸濁液に蛍光体を混合して再攪拌させて作製した蛍光体懸濁液を吸引塗布して形成される。 （もっと読む）

【課題】点灯用の放電ランプの交換作業の容易化を図る。
【解決手段】第１および第２の点灯用の放電ランプ３，４を保持する第１および第２の保持部１１，１２と、点灯用の放電ランプ３，４を点灯させるための点灯回路部１３と、第１および第２の保持部１１，１２および点灯回路部１３が設けられた基部１４とを備える。そして、基部１４には、点灯用の放電ランプ３，４と交換するための第１および第２の交換用の放電ランプ６，７が収納される第１および第２の収納部１６，１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】
十分な保護膜作用を奏するとともに、ガラスバルブの加熱曲成時に反射膜の剥がれなどの不具合が生じにくい蛍光ランプおよびこれを用いた照明装置を提供する。
【解決手段】
蛍光ランプFLは、気密なガラスバルブ1と、ガラスバルブ1内に配設された電極６と、ガラスバルブ1内面の径方向の全周に形成されるとともに径方向の一部領域2aにおける膜厚が残余部領域2bにおける膜厚より薄く形成された保護膜2と、微粒子を主体として構成され保護膜2の一部領域2aの内面側に配設されて残余部領域2bに対向するアパーチャ部4を形成している反射膜3と、アパーチャ部4および反射膜2の内面側を含みガラスバルブ1の全周にわたって形成された蛍光体層4と、ガラスバルブ1内に封入された放電媒体とを具備している。 （もっと読む）

【課題】使用する材料種数や、工程数を増加させず、蛍光体から発光される蛍光の透過率を著しく向上させ、高輝度とし、省電力化を図ることができ、しかも紫外線遮断効果が高く安価に製造することができる、蛍光ランプやその製造方法を提供する。
【解決手段】放電により紫外線を発生する水銀を含むガスを封入した透光管と、該透光管の内面に設けられた蛍光体層とを有する蛍光ランプにおいて、透光管と蛍光体層間、又は透光管の外面の少なくとも一面に、粒径３００ｎｍ以下の酸化イットリウムを含有する屈折率調整層を有する。 （もっと読む）

【課題】エネルギー利用率を大幅に向上させる発光部品を提供する。
【解決手段】透明封鎖ケース、電子発光(electroluminescent、EL)気体、第一電子発光層及び第一誘電質光学多層薄膜を含み、透明封鎖ケースは相対する第一内側壁と第一外側壁及び相対する第二内側壁と第二外側壁を備え、該電子発光気体は該透明封鎖ケース内に配置し、紫外光線を提供することができ、また、該電子発光層は該第一内側壁或いは第一外側壁上に配置し、該第一誘電質光学多層薄膜は該第二内側壁或いは該第二外側壁上に配置し、該第一電子発光層は紫外光線を吸収し可視光線を提供することができ、該第一誘電質光学多層薄膜は紫外光線を反射し、可視光線を通過させることができる。 （もっと読む）

本発明はシングルエンド型セラミック放電灯に関する。本発明によれば、放電灯は放物面状または楕円面状のリフレクタなどの積分光学表面を有している。シングルエンド型の構成により、ダブルエンド型の放電灯で必要であった実装用構造体を省略でき、その結果、放電灯から放出される光（フォーカスビーム）の妨害が低減される。
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【課題】 純度が高い材料や結晶体よりなる放電容器の表面にも、紫外線反射率が高い粒子を含む紫外線散乱反射膜を形成し、さらに紫外線散乱反射膜がもろく剥がれることのない放電ランプを提供すること。
【解決手段】 シリカガラスよりなる放電容器の表面に、シリカ粒子を含む紫外線散乱粒子により形成された紫外線散乱反射膜が設けられ、前記放電容器の少なくとも一部に前記紫外線散乱反射膜が設けられていないことによる光出射窓が形成され、紫外線を照射する放電ランプにおいて、前記紫外線散乱反射膜は、前記放電容器の表面から前記シリカ粒子の半径の長さ離間した範囲内に、前記シリカ粒子の前記紫外線散乱粒子に対する存在比率は１０以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 冷却風路が形成された光照射器を具え、被処理対象物に対する光照射量を大きくして処理効率の向上を図ることができ、しかも、冷却風の風量を大幅に増加させることなしに十分な冷却機能を得ることのできる光照射装置およびこの光照射装置において好適に用いられる光源ランプを提供すること。
【解決手段】 断面が円形状の棒状の光源ランプがその管軸が反射面を有する樋状の反射ミラーの第１焦点の位置と一致する状態で配設されてなる光照射器を具えてなり、光源ランプの点灯時において、光源ランプおよび反射ミラーが冷却風により冷却される光照射装置であって、光照射方向に対して光源ランプの後方側に、反射ミラーによって囲まれた空間と連通する、冷却風を流通させるための冷却風路が形成されており、光源ランプにおける冷却風路の開口と対向する外表面領域には、当該光源ランプから放射される光を反射する、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）よりなる紫外線散乱反射膜が形成されている。 （もっと読む）

【課題】誘電体層を通過する衝突を効果的に防ぎ、平面ランプの寿命を延ばし、且つ、マルチスクリーン印刷よる誘電体基板膜に生じる不均一さを効果的に防ぐことで、平面ランプの光度と均一性を高める平面ランプ構造を提供する。
【解決手段】第１基板２００ａと第２基板２００ｂの間に形成され、放電ガス２０４で充填されるガス放電チャンバー２００、前記ガス放電チャンバー２００の内表面に設置された蛍光体２０２、および第１電極と第２電極を含む少なくとも1つの電極ペアを備え、前記第１と第２電極は、前記第１基板２００ａの逆の表面に設置される。 （もっと読む）