【課題】微動アクチュエータを内蔵した磁気ヘッドの検査において、熱ドリフトや熱膨張の影響を回避して、安定したサーボ制御を実現すること。
【解決手段】磁気ヘッド検査装置１０は、磁気ヘッド４を磁気ディスク１上の所望の位置に位置決めする微動ステージ７と、微動アクチュエータの移動特性を測定するデータ処理回路１５と、データ処理回路１５の測定結果に基づいて磁気ヘッド４を磁気ディスク１上のサーボトラックに追従させるサーボ制御回路１１を備える。サーボ制御回路１１は、微動アクチュエータの移動量が許容範囲を超えるとき、微動ステージ７を駆動して磁気ヘッド４を移動させ、微動アクチュエータの移動量が許容範囲内に収まるように制御する。 （もっと読む）

【課題】電子素子と端子との接続信頼性を十分に向上させることのできる配線回路基板、および、かかる配線回路基板を、簡便かつ低コストで製造することのできる配線回路基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】回路付サスペンション基板３は、ベース絶縁層２８と、ベース絶縁層２８に被覆される電源配線２５Ｂ、および、電源配線２５Ｂに連続し、圧電素子５と電気的に接続するための圧電側端子４０を備える導体層１９とを備え、ベース絶縁層２８には、圧電側端子４０を露出する第１ベース開口部３７が形成されており、圧電側端子４０は、厚み方向に凹凸となるパターンに形成されている。 （もっと読む）

【課題】圧電素子を介設して電圧印加により動作を行わせる部分を備えた部材の周波数応答解析を、正確に短時間で行うことを可能とした部材の振動特性解析方法を提供する。
【解決手段】圧電素子を介設して電圧印加により動作を行わせるヘッド部を備えたヘッド・サスペンションの周波数応答を解析する周波数応答解析方法であって、圧電素子に電圧を印加して圧電素子の各節点の変位を取得する変位取得工程Ｓ１と、電圧印加を除去して圧電素子の各節点に取得した変位を与えて各節点の反力を取得する反力取得工程Ｓ２と、変位を除いて圧電素子の各節点に取得した反力を付与する反力付与工程Ｓ３と、反力付与に基づいてモード重ね合わせ法により周波数応答解析を行う解析工程Ｓ４とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】不要な共振を抑制して高い位置決め応答性を有するヘッド支持機構を提供する。
【解決手段】ヘッド素子を搭載したスライダ２がロードビーム５の先端側に配置されているヘッド支持機構であって、ロードビームの先端部に形成された支点突起９と、スライダを支点突起周りに回動自在に支持するように設けられたジンバル部と、スライダを支点突起周りに回動させる変位部材３と、スライダを含むジンバル部の重心を支点突起に合わせるように、ジンバル部の対称軸上に設けられたカウンターバランス４０５とを備える。 （もっと読む）

【課題】サスペンション本体の剛性バランスが適正に保たれ、振動特性を良好に維持可能とするヘッドサスペンションを提供する。
【解決手段】ベースプレート３３と、フレキシャ３９が設けられるロードビーム３５と、圧電素子１３が固設された取付部とを備えたヘッドサスペンション３１であって、取付部は、圧電素子１３を埋め込み式で取り付けた開口部４３を備え、圧電素子１３は、開口部４３との間に空けられた隙間部の接着剤により取付部に固設されており、接着剤は、チキソトロピー性が付与されており、隙間部への塗布時においてゾル状で塗布後に隙間部内でゲル化して流動性を失うものであり、圧電素子１３と開口部４３との間に形成した隙間部に接着剤を加圧状態下でのゾル状で塗布量をコントロールしながら塗布して塗布後のゲル化により流出・拡散を阻止し、圧電素子１３の電極板とベースプレートと隙間部の接着剤との表面を連続させる。 （もっと読む）

【課題】マイクロアクチュエータのヒステリシス特性に適合したシーク動作を実現する。
【解決手段】磁気ディスク装置のサーボコントローラは、マイクロアクチュエータ（ＭＡ）推定器とＶＣＭアクチュエータ（ＶＣＭＡ）コントローラとフィルタと加算器とを具備する。ＭＡ推定器は、マイクロアクチュエータ（ＭＡ）に与えられるべき操作量からＭＡの第１の変位を推定する。ＶＣＭＡコントローラは、目標トラックとヘッドの位置及び推定された第１の変位から推定されるＶＣＭアクチュエータ（ＶＣＭＡ）の位置との間の位置誤差に基づいて、ＶＣＭＡを制御する。フィルタは、所定のシーク動作におけるＶＣＭＡの状態から、ＭＡのヒステリシスによるＭＡの変位の遅れに対応するＶＣＭＡの位置を推定し、推定された位置からＭＡの前記遅れの変位である第２の変位を推定する。加算器は、推定された第２の変位をＭＡの入力に加算する （もっと読む）

【課題】アクチュエータ素子との短絡を容易かつ確実に防止することができるロードビームを提供する。
【解決手段】ロードビーム６１は、搭載される各アクチュエータ素子のヘッド部分の側の縁部が接合されるヘッド側ビーム６２と、各アクチュエータ素子のテール部分の側の縁部が接合されるテール側ビーム６３と、一対のアクチュエータ素子の搭載領域７０の間に配置され、ヘッド側ビーム６２とテール側ビーム６３とを連結した可撓部６４と、を備えている。ヘッド側ビーム６２には、各アクチュエータ素子のヘッド部分の側の縁部との間に介在される第１絶縁台座９６が設けられている。また、テール側ビーム６３には、各アクチュエータ素子のテール部分側の縁部との間に介在される第２絶縁台座９７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】マイクロアクチュエータに適した外乱フィードフォワードを実現する。
【解決手段】磁気ディスク装置は検出器とサーボコントローラ２２とを備える。検出器は、ディスクに所定間隔で記録されているサーボ同期マークがヘッドにより読み出される時間間隔を実タイムスタンプとして検出する。サーボコントローラのフィードフォワードコントローラ４０は、差分検出器４０１と積分器４０３とを具備する。差分検出器は、実タイムスタンプの目標タイムスタンプからのずれを検出する。積分器は、検出されたずれを積分することによって、検出されたずれをマイクロアクチュエータ１５の変位に変換する。フィードフォワードコントローラは、変換された変位に対応する操作量をフィードフォワード操作量として、マイクロアクチュエータのための制御ループに与える。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の歩留まりを低下させることなく端面へのコーティングを容易且つ確実に形成する。
【解決手段】板状の圧電材料の母材７５から圧電素子３３を切り出し該切り出しによって圧電素子３３外周の端面６７，６９，７１，７３を形成し、圧電素子３３の端面７１，７３に高分子化合物を蒸着重合してコーティングを形成することを特徴とする。従って、圧電素子３３の歩留まりを低下させることなく、蒸着重合によるガス化したポリマー雰囲気で圧電素子３３の端面７１，７３にコーティング４９，５１を容易且つ確実に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】ディスクの第１の面がトラッキング面として使用される場合に、ディスクの第２の面の位置誤差も低減できるようにする。
【解決手段】磁気ディスク装置は、ディスクと、第１及び第２のマイクロアクチュエータと、サーボコントローラとを具備する。ディスクは、第１及び第２の面を備える。第１及び第２のマイクロアクチュエータ１５−１，１５−２は、それぞれ、第１及び第２の面に対応付けられた第１及び第２のヘッドを微動させる。サーボコントローラ２０は、第１の面がトラックキング面として使用される特定モードにおいて、第１のマイクロアクチュエータに与えられるべき第３の操作量が生成された場合、第３の操作量を第１の操作量として第１のマイクロアクチュエータに、第３の操作量の特定周波数の成分の極性が反転された操作量を第２の操作量として第２のマイクロアクチュエータに、それぞれ与える。 （もっと読む）

【課題】アクチュエータ素子の損傷を防止することができるロードビームを提供する。
【解決手段】本発明によるロードビーム６１は、サスペンション用基板１のヘッド部分２ａの側に配置されるヘッド側ビーム６２と、サスペンション用基板１のテール部分２ｂの側に配置されるテール側ビーム６３と、一対のアクチュエータ素子５４の搭載領域７０の間に配置され、ヘッド側ビーム６２とテール側ビーム６３とを連結した可撓部６４とを備えている。可撓部６４の両側方に、ヘッド側ビーム６２からテール側ビーム６３に向かって延び、可撓部６４とは反対側のアクチュエータ素子５４の縁部５４ｅが接合される一対のヘッド側支持部６５が設けられている。また、可撓部６４の両側方に、テール側ビーム６３からヘッド側ビーム６２に向かって延び、可撓部６４とは反対側のアクチュエータ素子５４の縁部５４ｅが接合される一対のテール側支持部６６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】クロストーク量が低減された単層フレキシブルケーブルと共に二段アクチュエータ（ＤＳＡ）を使用できるようにするなどの多くの利点を提供する一体化リードサスペンションのための手法を提供する。
【解決手段】一体化リードサスペンションは複数の導電パッドが配置された末端を含む。複数の導電性パッドは第１と第２の二段アクチュエータ（ＤＳＡ）パッドを含む。第１と第２のＤＳＡパッドは導電ビアを経由して導電部材に電気的に接続される。導電部材は島状ステンレス鋼であってもよい。第１のＤＳＡパッドは信号を複数の二段アクチュエータのそれぞれの第１の端子に伝導し、一方複数の二段アクチュエータのそれぞれの第２の端子はアースに接続される。 （もっと読む）

【課題】配線部材と圧電素子との間の毛管現象による液状接着剤の受け部側からの流出を抑制する。
【解決手段】アクチュエータ・ベース３３に設けられて圧電素子３５を収容する開口部４３と、開口部４３の内周縁から内側に突出して圧電素子３５を受ける受け部４５と、受け部４５の内端側に区画されて開口部４３に連通する孔部５５と、フレキシャ７の一部が受け部４５の内端から孔部５５上に突出してなり圧電素子３５に孔部５５を介して対向する突出部５６（５８）と、圧電素子３５と開口部４３の内周縁及び受け部４５との間に連続して充填された液状接着剤からなり硬化によって圧電素子３５と開口部４３の内周縁及び受け部４５との間を接着する接着部５７と、突出部５６（５８）に設けられ圧電素子３５との間の液状接着剤の毛管現象を遮断する遮断部７０（７２）とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 電極面に対する端子面の導通接続の信頼性向上、端子面の電気的特性維持、及び余計なコンタミ抑制を可能とする。
【解決手段】圧電素子の電極面に表面性状が電極面よりも滑らかな配線部材４５の端子面６５ａを導電性接着剤６３により固着接続する圧電素子の電気的接続構造であって、端子面６５ａに、導電性の端子表面薄膜層６１を形成し、端子表面薄膜層６１に、凹部６１ａ，６１ｂ・・・を加工し、端子面６５ａの端子表面薄膜層６１の表面の粗さを、圧電素子の電極面の表面の粗さと同等にすることができるか、近づけることができ、電極面の接着強度に対し端子面６５ａの端子表面薄膜層６１の接着強度を上げて、電極面に対する端子面６５ａの導通接続の信頼性向上を図ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】３部材を重合させて溶接させることなく圧電素子を支持部の開口領域内において支持する先端側支持プレート及び基端側支持プレートを備える。
【解決手段】フレクシャ金属プレート４１０が支持部１０の開口領域内の先端側及び基端側に位置する先端側及び基端側中央支持プレート形成領域４１４，４１５を有する。支持部のうち開口領域より先端側の先端領域及び基端側の基端領域には先端側及び基端側中央支持プレート形成領域より幅方向外方側に位置する第１及び第２先端側金属プレート１００（１），１００（２）並びに第１及び第２基端側金属プレート１５０（１），１５０（２）が固着され、第１及び第２先端側金属プレートが先端側中央支持プレート形成領域と共働して先端側支持プレートを形成し、第１及び第２基端側金属プレートが基端側中央支持プレート形成領域と共働して基端側支持プレートを形成する。 （もっと読む）

【課題】導電プレート部材と電装品とを導電性樹脂によって確実に導通させることができる電子機器を提供する。
【解決手段】金属製の導電プレート部材３１に、電装品の一例であるマイクロアクチュエータ素子３２が配置されている。導電プレート部材３１の通電部８１とマイクロアクチュエータ素子３２の導通部８２に導電性樹脂８０が設けられている。導電プレート部材３１の表面には、通電部８１を含む領域Ｓ１に、多数の金粒子からなる厚さ１００ｎｍ以下のポーラス状薄めっき層９０が形成されている。導電性樹脂８０はこのポーラス状金めっき層９０を介して導電プレート部材３１に固定され、かつ、導電性樹脂８０が導電プレート部材３１に電気的に導通している。 （もっと読む）

【課題】板状部材を損傷することなく目標位置に位置決める。
【解決手段】圧電素子３を載置させるステージ部と、該ステージ部上の圧電素子３を面方向での突き当てによってヘッドサスペンション等の取付部に対応した目標位置に位置決める突当部７と、圧電素子３を面方向に付勢して前記突き当てを行わせる付勢部９とを備え、前記付勢部９は、圧電素子３を気体の吹き出しによって付勢する。従って、板状部材を損傷することなく、確実に目標位置に位置決めることができる。 （もっと読む）

【課題】薄型化への対応と、圧電素子の電極及びアクチュエータベース間の導電性確保とを両立させることが可能なヘッドサスペンションを得る。
【解決手段】ベースプレートとロードビーム部間のベースプレート側に導通する取付部に、電圧の印加状態に応じて変形する圧電素子２３を設ける。取付部は、ベースプレートと一体のアクチュエータベース１８と、アクチュエータベース１８に対向する補助プレート部１８Ａとからなる。補助プレート部１８Ａは、圧電素子２３の一側周縁平面部２３ｂ１に対向する平面受け部４３及び平面受け部４３に設けられスウェイ方向で圧電素子２３の外側面に対向する側面受け部４５を有する。圧電素子２３と平面受け部４３及び側面受け部４５の各間に介在させて非導電性接着剤層４７を設ける。非導電性接着剤層４７を渡って圧電素子２３の表側電極面２３ａと側面受け部４５との間を導通接続する導電性部材４８を備える。 （もっと読む）

【課題】セラミックスの焼結体からなる圧電素子を母体から切断分離する際に、微粉末の発生を抑制する。
【解決手段】セラミックスの焼結体を含む圧電素子の製造方法は、圧電素子となるべき部分である圧電素子形成部２３を有する平板状の母体２１の一方の面Ｓ１に、圧電素子形成部２３の周囲の少なくとも一部に位置する切り代２２に沿って溝２４を形成する工程と、溝２４が形成された母体２１の他方の面Ｓ２から、切り代２２に沿って、かつ溝２４に向けて切断刃を動かしながら、母体２１を切断する工程と、を有している。溝２４は、切断刃の各面が貫通する位置で、溝２４の面が一方の面Ｓ１に向かって広がる向きに傾斜するように形成される。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの変位特性に影響を与えず、スライダの姿勢角の調整と安定化を実現すると共に、データを高記録密度で書き込み及び読み出し可能とする。
【解決手段】ヘッド素子を有するスライダ１４と、ロードビームと、ロードビームの先端部に設けられた支点と、スライダをこの支点の回りに回動自在に支持するスライダ支持板と、スライダ支持板にその平面に沿った回転力を付与する駆動素子と、スライダ支持板と機械的に連結された第１の先端ジョイント部及びロードビームと機械的に連結された第１の基端ジョイント部を両端に有する第１のリンク部３３ａ_３と、スライダ支持板と機械的に連結された第２の先端ジョイント部及びロードビームと機械的に連結された第２の基端ジョイント部を両端に有する第２のリンク部３３ｂ_３とを備えており、第１のリンク部の延長線及び第２のリンク部の延長線が共に支点の位置へ向かっており、互いに交差するように構成されている。 （もっと読む）