【課題】
新規な潤滑流体封止構造を提案して，薄型化に適する両端軸固定型動圧流体軸受モータ及び薄型記録ディスク装置を実現する。
【解決手段】
回動するスリーブを二重構成としてそれらの間にスリーブ内周面上端近傍からスリーブ下端外径近傍に至る連通領域を形成し，スリーブ内周面上端近傍の潤滑流体を遠心力により連通領域内に振り切りスリーブ下端外径近傍にまで移送させ，固定軸とスリーブ間には潤滑流体をスリーブ上端方向に圧送する動圧グルーブを有して動圧グルーブと遠心力により潤滑流体を循環させて潤滑流体を封止する。軸受形状として円錐軸受，円筒軸受を挙げて薄型化が可能であることを示し，テーパーシールに比して軸長方向スペースが小であることを利用して薄型の記録ディスク装置を実現可能とする。 （もっと読む）

本発明は、限定された軸線方向空間を有する超小型形状ファクターでの使用に適するハブ／軸／スラスト板組立体のスラスト板上の流体動圧軸受を提供するものである。
（もっと読む）

【課題】 本発明は、低トルク即ち低消費電力で、信頼性が高く、小型化に適した長寿命な流体軸受装置、ならびにそれを用いたスピンドルモータ及び磁気ディスク装置を提供する。
【解決手段】本発明の流体軸受装置は、軸及びスリーブの少なくとも一方に動圧発生溝を有し、前記軸と前記スリーブとが対向する隙間に潤滑剤が存在する流体軸受装置において、前記潤滑剤は、一般式Ｒ^１−Ｏ−Ｒ^２（式中、Ｒ^１は炭素数１６以上で少なくとも１つの側鎖を有するアルキル基、Ｒ^２は炭素数４以上のアルキル基を表わし、Ｒ^１の炭素数＞Ｒ^２の炭素数である。）で表される総炭素数２４〜３２の脂肪族モノエーテルを含有する。 （もっと読む）

【課題】 記憶装置の記憶量の大容量化に対し、スピンドルモータの軸部材や軸受部材が長大化しても、それらの高精度な加工が容易で、動圧軸受部やキャピラリーシール部等の高精度な仕上げを実現することが容易な流体動圧軸受を提供する。
【解決手段】 軸１の両端の小径部に、スラストプレート５が嵌着されてなる軸部材が、ラジアル・アキシャル動圧軸受部を介して軸受部材と相対回転自在に組み合わされてなる流体動圧軸受において、軸受部材は、ケーシング３と、ケーシング３に嵌着されるスリーブ組立体と、ケーシング３の端部に嵌着されるシールリング６とからなり、スリーブ組立体は、一対のスリーブ素子２、２と、これら一対のスリーブ素子２、２の間に挟み付けられて同軸に配置されるスペーサスリーブ素子４とからなるものとされている。スラストプレート５とシールリング６との間には、キャピラリーシール部９が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 記録媒体をハブに固定する時に不均等な圧力が記録媒体に加わらない小型かつ薄型のスピンドルモータ、そのスピンドルモータを有するディスク駆動装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 固定されたシャフトにより支持され、所定の軸の回りを回転するスリーブ、及び前記スリーブの外周部に設けられたハブを備え、前記ハブは、ディスク形状の記録媒体の中心穴に挿入される、前記スリーブの前記軸と同心でありかつ外周面におねじを形成した筒状部、及び前記筒状部につながり前記軸に垂直に前記記録媒体を保持するための第１の受け面を有する。 （もっと読む）

【課題】 この種の動圧軸受装置におけるハウジングを、高耐油性と低アウトガス性を有する樹脂材料で形成することで、軸受装置の清浄度を確保する。
【解決手段】 動圧軸受装置１の内部に充満させる潤滑油としてエステル系潤滑油を使用し、かつハウジング７を液晶ポリマー（ＬＣＰ）をベースとする樹脂材料で形成した。 （もっと読む）

【課題】流体軸受装置のオイル中の空気（気泡）をオイルから分離し、空気のみを外部へ排気するとともに、オイルの不足が生じたときでも軸受内でオイル切れが生じないようにすること。
【解決手段】流体軸受装置のオイルを循環させ、気泡を含んだオイルをスリーブと上部カバーとの間に形成した傾斜部を有するオイル溜まりへ導入する。オイル溜まりに入ったオイルはスリーブと上部カバーの間の狭い隙間を毛管現象により通り抜けて、軸と軸受穴の間に環流する。オイル溜まりに達した気泡を含むオイルが、スリーブと上部カバーの間の広い隙間に至ると、気泡とオイルは分離され気泡（空気）は排気孔から外部へ排出される。 （もっと読む）

【課題】 各軸受部の軸受剛性と、シャフト及びロータハブの直角度等の精度と、テーパシール部の軸方向寸法とを確保すると共に、モータ全体の小型且つ薄型化を実現すること。
【解決手段】 本発明の一例の流体動圧軸受では、シャフトの外周面とスリーブの内周面との間には、ロータの回転時、潤滑流体に動圧を誘起する動圧発生溝が設けられたラジアル軸受部が形成されている。ロータ上壁部の下面と軸受ハウジングの上端面との間には、ロータの回転時、潤滑流体に動圧を誘起する動圧発生溝が設けられた上部スラスト軸受部が形成されている。スリーブの下端面とスラストプレートの上面との間には、ロータの回転時、潤滑流体に動圧を誘起する動圧発生溝が設けられた下部スラスト軸受部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 スリーブ６とブラケット２との間の固定及び導通を確実とし且つ安価に製造可能なスピンドルモータ、及びこのスピンドルモータを用いた記録ディスク駆動装置を提供すること。
【解決手段】 円形貫通孔を有するブラケット２と、円形貫通孔に嵌合状態で配置されるスリーブ６と、シャフト１０と、シャフト１０をスリーブ６に対し相対回転自在に支持する動圧軸受と、ブラケット２とスリーブ６とに接触して両者間を電気的に接続する導電性部材３４と、を備え、導電性部材３４は、ブラケット２とスリーブ６との一方に弾性変形した状態で接触する弾性片を有し、導電性部材３４が弾性片の弾発力によりブラケット２とスリーブ６との他方に弾性を持って接触している。 （もっと読む）

【課題】 気泡の円滑な排出、装置内汚染の防止を実現するとともに、小型・薄型で加工性がよく生産性の高い安価な流体軸受装置、その流体軸受装置を有するスピンドルモータ及びハードディスク駆動装置を提供する。
【解決手段】 スリーブの軸受穴と軸との間にラジアル流体軸受を形成し、スラスト板と前記軸の一端との間にスラスト流体軸受を形成し、前記スリーブの上面と前記ブラケットの上保持部との間に、前記軸受穴の近傍において軸方向の幅が狭く、前記スリーブの外周に近づくにつれて軸方向の幅が広くなる第１の空間を形成し、前記スリーブは、前記スラスト板の近傍の空間と前記第１の空間とを連通し流体軸受の油が移動する連通路を形成する。 （もっと読む）

【課題】 流体動圧軸受において、スリーブをケースに接着剤により固着するに際しての接着剤の所定の充填部位以外への付着や流出の防止、ケースの製作工数削減、品質維持、量産性向上、低コスト化等を果たす。
【解決手段】 一端部にフランジ部４を有する軸体２が、内周部に動圧発生溝１１を有するスリーブ５にラジアル方向微小隙間を介して回転自在に支承され、フランジ部４は、動圧発生溝１２が形成されたスリーブ５の下端面と動圧発生溝１３が形成されたエンドプレート７の上面との間に挿入されて、スリーブ５の下端面とフランジ部４の上面、エンドプレート７の上面とフランジ部４の下面とが、それぞれスラスト方向微小隙間を介して対向せしめられている。エンドプレート７は、ケース６の下端部に嵌着され、スリーブ５は、その上端面がケース６の上端面より突出するようにして、ケース６に嵌入され、その外周面が、ケース６の上端部に固着されている。 （もっと読む）

【課題】ケースを嵌着した状態でスリーブに高い寸法・形状精度を確保しつつ、ケースとスリーブとを接着剤によって確実に接着することができるとともに、長期に亘って気密性を維持して潤滑油流体の漏出を防ぎ、高品質でありながら組み立てが容易でローコスト化対応の可能な流体動圧軸受を提供すること。
【解決手段】ケース７内に嵌着されたスリーブ２内に軸体３を挿入配置し、該軸体３の周囲に形成される隙間に充填された潤滑油流体による動圧効果（力）によって軸体３をスリーブ２に対して非接触状態で相対回転自在に支承する流体動圧軸受１において、スリーブ２の外周面に接着剤用凹溝２ｃを全周に亘って形成するとともに、該接着剤用凹溝２ｃに対向する少なくとも１つの孔７ａをケース７に形成し、該孔７ａから接着剤用凹溝２内に接着剤１３を注入することによってケース７とスリーブ２とを接着したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ハードディスク駆動装置の小型化と薄型化と低廉化を達成する。
【解決手段】 ケース部材１にシャフト３を立設し、一端面がスラストプレート４にて閉鎖された有底円筒状で外周部にハードディスク１５が装着固定されるハブ５をシャフト３に嵌合し、ハブ５の内面とシャフト３の外面との間の間隙にオイル６を充填し、ハブ５内周とシャフト３外周との間にラジアル動圧軸受８を形成し、シャフト３先端面とスラストプレート４との間にスラスト動圧軸受１０を形成し、シャフト３基端部外周とハブ５の開口端部内周との間に、ラジアル動圧軸受８における間隙より大きな間隙を有しかつオイル表面が臨むシール部１１を設け、ケース部材１のシール部１１に対向する位置にオイル面調整穴１２とその密封栓１３とを設け、ハブ５の開口端部外周とケース部材１との間にハブ５を回転駆動するモータ１８を配設した。 （もっと読む）

流体動圧軸受組立体が説明されている。一実施例では、組立体は内側部材を含む。組立体は、回転軸線の周りを第１の角速度で回転するように構成された外側部材をさらに含む。組立体はまた、内側部材と外側部材の間に配置された軌道輪も含む。軌道輪は、回転軸線の周りを第１の角速度より小さい第２の角速度で回転するように構成される。
（もっと読む）

【課題】流体軸受面における研削加工で仕上げられた表面と、電解加工で仕上げられた表面とには、いずれの表面にも凹凸が無く、平滑であり、面粗度が小さく、正確且つ高精度な形状が容易に形成できるとともに、長期に亘って安定した高い軸受剛性と低い軸損トルクを維持できる流体動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】 軸体と、この軸体を相対回転自在に支承する軸受部材とを備えた流体動圧軸受装置であって、前記軸体および前記軸受部材の少なくともいずれか一方は、質量比で、Ｃ:０．６〜１．２％、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：１．０％以下、Ｃｒ：１０．５〜１８．０％、Ｍｏ：１．０％以下、Ｓ：０．０３％以下、およびＦｅからなる組成を有する鋼またはステンレス鋼からなり、且つ電解加工により形成された複数の動圧溝と動圧溝どうしの間に残されたランド部からなる動圧軸受面を有する。 （もっと読む）

動圧発生溝への作動流体の安定した供給を可能として気泡の発生を抑制するとともに、発生した気泡を効率よく逃がして、回転時の振動や作動流体の漏洩を効果的に防止する。スラスト軸受板１３の厚さ方向の端面１３ａ，１３ｂまたはハウジング１１の内面に、シャフト１０とハウジング１１とが軸線回りに相対回転させられたときに、スラスト軸受板１３の半径方向の内側および外側から半径方向の途中位置に向けて作動流体１４を引き込む動圧発生溝を形成することにより構成された環状の動圧発生面１７と、その内周側に配置され動圧発生面１７よりも厚さ方向に凹んだ内側溝部１６とを端面１３ａ，１３ｂに設け、動圧発生面１７に、スラスト軸受板１３を厚さ方向に貫通する貫通孔１９を設けるとともに、貫通孔１９の開口部と内側溝部１６とを接続する連通凹部２０を設けた流体動圧軸受１を提供する。 （もっと読む）

【課題】動圧気体軸受の振動を減衰し、スピンドルモータの振動や騒音を抑制する。
【解決手段】スピンドルモータ１では、スリーブ３１の壁面とシャフト２１の壁面との間に確保された微少間隙３５，３６，３７と、微少間隙３５，３６，３７に存在する気体とによって、スリーブ３１とシャフト２１とが相対回転すると動圧を発生する動圧気体軸受６が構成されている。スピンドルモータ１は、ブラケット２２と振動減衰部８１とをさらに備えている。ブラケット２２は、シャフト２１の端部を支持する円板状部材である。振動減衰部８１はブラケット２２に配置されている。 （もっと読む）