【課題】クランパが内包された密閉型ディスクカートリッジと、ディスク単体またはクランパが内包されていないディスクカートリッジの両方に対応可能で、かつ装置全体の薄型化に適したクランプ機構を具備するディスク装置を提供する。
【解決手段】クランプ機構６０は、トレイ７０が第１の位置と第２の位置の間を移動することにより、クランプアーム６３が回動して、クランパホルダ６２のクランパ支持面６２ｐをディスクの信号記録面に対して略平行な状態に維持しながら、クランパホルダ６２を昇降することを特徴とするディスク装置。 （もっと読む）

【課題】部品数が少なく簡素、安価で、故障が少なく信頼性が高く、しかも、大きな騒音が発生することがなく、その上、作業効率よく製造することができる偏重心ディスクの振動抑制構造を組み込んだクランパを提供する。
【解決手段】スピンドルモータによって回転するターンテーブルの上方に同軸状に回転自在に支持されるクランパ１Ａを、短円筒状のケース体１１Ａ内の底面中央部に上向きに中心軸１１Ａｅを形成し、１枚のバランサ板１３Ａの重心位置からずれた位置の挿通穴１１Ａに中心軸１１Ａｅを遊挿してバランサ板１３Ａをケース体１１Ａ内に収容し、ケース体１１Ａの上部開口をケースカバー１２によって封塞して形成する。 （もっと読む）

【課題】 クランパホルダの凹入部内でクランパが正規位置から位置ずれしたまま次回のクランプ動作が開始されてしまうという事態を起こりにくくして、クランプ動作初期に大きなクランプ音が発生しないようにする。
【解決手段】 クランパホルダ１０と、クランパ２０と、ターンテーブル３０とを備える。クランパホルダ１０の凹入部の周方向３箇所にリブ４２を配備して、そのリブ４２の傾斜端面でガイド手段４０としての摺動面４１を形成する。摺動面４１が、凹入部１２の底面１３から浮き上がったクランパ２０の外周部を摺動させてそのクランパ２０を自重で底面１３との重なり位置に導く作用を発揮する。 （もっと読む）

【課題】磁性部材が磁石から受ける磁力を変化させる。
【解決手段】光ディスク装置の本体ケースの内部に、スピンドルモータ８、ターンテーブル９、クランパ１０を有するディスククランプ装置１６を設ける。ターンテーブル９のコア部９ｂ内部に、磁石１８を２個埋め込む。クランパ１０の上面凹部に、鉄板２１、移動板２２、コイルバネ２３、蓋カバー２４を組み込む。鉄板２１を、磁石１８に近接する近接位置と、近接位置よりも磁石１８から離れる離れ位置との間で、上下方向に移動自在にクランパ１０に取り付ける。移動板２２は、コイルバネ２３によりクランパ１０の中心部に向けて付勢されると、鉄板２１を離れ位置に位置させる。スピンドルモータ８が回転すると、遠心力により、移動板２２がクランパ１０の外周側に移動して、鉄板２１は、磁石１８の磁気により、離れ位置から近接位置まで下方に移動する。 （もっと読む）

【課題】ディスクのミスクランプ、チャッキング誤動作を抑制でき、信頼性の高いディスク調芯機構を提供すること。
【解決手段】本発明は、ディスクの中央に設けられた孔と嵌合する本体を備えるチャッキングリング１１において、本体の外周のディスクが装着される方向の手前側に設けられ、ディスクの装着基準面の方向に対して第１の角度に傾斜する呼び込みテーパー２０と、本体の外周のディスクが装着される方向の奥側に設けられ、装着基準面の方向に対して第１の角度よりも大きい第２の角度に傾斜する最終テーパー２１と、本体の外周の呼び込みテーパー２０と最終テーパー２１との間に設けられ、装着基準面の方向に対して第１の角度と第２の角度との間となる第３の角度に傾斜する中間テーパー２２とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】ディスクを確実にクランプするとともに正確な位置に調芯できるようにすること。
【解決手段】本発明は、ディスク８の中央に設けられた孔と嵌合する本体を備えるスライドコーン１において、本体の外周のディスク８が装着される方向の手前側に設けられ、ディスク８の装着基準面の方向に対して第１の角度に傾斜する第１テーパと、本体の外周のディスク８が装着される方向の奥側に設けられ、装着基準面の方向に対して第１の角度よりも大きい第２の角度に傾斜する第２テーパとを備えており、第１テーパの表面の摩擦係数を第２テーパの表面の摩擦係数より小さくするものである。 （もっと読む）

【課題】 安価な構造で静音性に優れ組立作業を容易且つ確実に行うこと。
【解決手段】 ターンテーブル１４に対向して磁石Ｍ及びヨークＹを備えたクランパ１７
が筐体２に一定範囲内昇降可能に配置され、該クランパ１７内の下部中央に中心軸１９付
き底板２６が配置されると共に、該底板２６の外周縁とクランパ１７の内周面下部とが周
方向所定間隔をおいて架設した弾性変位可能な複数の弾性支持板２６ａを介して一体形成
され、中心孔Ｙａが貫設されたヨークＹ及びそれに同心状に吸着したリング状磁石Ｍを中
心軸１９に嵌合させて底板２６上に載置し、そのヨークＹを中心軸１９回りで所定角度回
動させることにより、その磁石Ｍ及びヨークＹを弾性的に挟持する挟持機構２７とその回
動を阻止するストッパ機構２８とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】ディスクの挟持を確実に行え、装置の小型化が可能なディスククランプ機構を備えたディスク再生装置
【解決手段】クランパ支持板２１に、傾斜部２３及びクランパ安定支持環状部２４を形成し、クランパ安定支持環状部２４の内周に形成される孔部にクランパ４を取り付けることにより、図示しないディスク５が取り外される際に上方鍔部４２が傾斜部２３の中腹にあったとしても、傾斜部２３を上方鍔部４２が滑落することで、クランパ４がクランパ安定支持環状部２４上に載置され、次回ディスク５を挿入及び回転する際に、ディスク５を挟持する際、クランパ４に位置ズレが生じず、確実にクランパ４及びターンテーブル３２によりディスク５の挟持を行うことができる。更に傾斜部２３により、クランパ安定支持環状部２４の強度を向上させることができ、これによりクランパ安定支持環状部２４の薄肉化を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】光ディスク装置において、光ディスクを確実に保持する。
【解決手段】光ディスク１４の上側に外周側ターンテーブル２４ｐを配置し、下側に内周側ターンテーブル２４ｑを配置する。光ディスク１４の装着時には内周側ターンテーブル２４ｑを光ディスク１４の内径に挿入し、マグネット５８とヨーク２５により外周側ターンテーブル２４ｐと内周側ターンテーブル２４ｑとを磁力で結合する。外周側ターンテーブル２４ｐと内周側ターンテーブル２４ｑはスピンドルモータ５０により一体的に回転駆動される。また、スピンドルモータ５０、スレッドモータ５２及び光ピックアップ１２は共通のベース２０に搭載される。 （もっと読む）

【課題】成形誤差の影響を受けることなく、ターンテーブルと対向するクランパを確実にセンタリングする。
【解決手段】クランパ１４の内部に第１のマグネット２０を組み込み、クランパ１４を取り付ける支持プレート１１の取付孔１３の内周面に第１のマグネット２０と同極に着磁した第２のマグネット２０を取り付ける。クランパ１４は係止爪２８によって取付孔１３に遊動自在に取り付け、クランパ１４内の第１のマグネット２０と取付孔１３の第２のマグネット２２との磁気的な反発力によって、クランパ１４を取付孔１３の中心にセンタリングする。 （もっと読む）

【課題】部品点数を増やすことなくターンテーブルとクランパとの接触時における騒音を軽減する。
【解決手段】支持プレート１２のコーナー部に切込溝３０を形成し、バネ片３１を形成する。前記フレーム１０のボス部１１に支持プレート１２をねじ１３によって固定する際、前記フレーム１０から支持プレート１２を僅かに浮かせた状態で支持プレート１２の四隅に形成するバネ片３１をフレーム１０に弾性的に接触させる。これにより、クランパ１４から支持プレート１２に伝わる振動をバネ片３１で吸収することで、支持プレート１２に伝わる振動によって生じる騒音を抑制する。 （もっと読む）

【課題】 光ディスクが最初に挿入されてきた場合にあっては、偏芯量の測定を省いてとにかく再チャッキングを行うことによって、チャッキング完了までの時間短縮を図ることができる光ディスク装置を提供する。
【解決手段】 最初に光ディスク２１がトレイ１６に載置されて光ディスク装置内に挿入された際には、偏芯量の測定を実行させずに、光ディスク２１のチャッキングを一旦解除し、再度チャッキングを行うようにチャッキング手段２３，２５を制御し、その後、再チャッキングされた光ディスク２１の偏芯量を測定するように偏芯量測定手段４４を制御し、偏芯量測定手段４４によって測定された偏芯量が予め設定された閾値４５を越えた場合には、光ディスク２１のチャッキングを一旦解除し、再度チャッキングを行うようにチャッキング手段２３，２５を制御する。 （もっと読む）

【課題】 安価な構造でディスク回転時に不快な振動音を発生させないようにする。
【解決手段】 光ピックアップとターンテーブルとを内部に配置した合成樹脂製ローダー
シャーシ２に天板２４が一体形成され、該天板２４がクランパ収納部１４付き横桁対応部
分２４Ａと遮蔽板対応部分２４Ｂとを有し、天板２４の裏面に基端部２６ａを一体突設し
先端部２６ｂを互いに接近するようにしてクランパ収納部１４のクランパ挿通口２５に向
けて略ハ字状に延ばした一対の略Ｌ字状弾性ストッパ２６が設けられており、該両弾性ス
トッパ２６の先端部２６ｂを押し分けてクランパ挿通口２５からクランパ収納部１４内に
収納したクランパ１３が該クランパ挿通口２５から外部に抜け出るのを両弾性ストッパ２
６で阻止する。 （もっと読む）

【課題】特殊な部材や工程を追加することなく、容易にヨークを取り付けることができるとともに、前記ヨークの抜け止めを確実に行い、光ディスクを安定して挟着することができる光ディスク装置を提供する。
【解決手段】スピンドルモータ１と、ターンテーブル２と、クランパ３とを有し、ターンテーブル２の円環溝２４に形成された係合凹溝２５の縦凹溝２５１にヨーク４の係合部４３を係合させ、軸方向に摺動させるとともに、最奥部に到達したときに横凹溝２５２方向にヨーク４を回転させ、フック部２５３を通過させて、ターンテーブル２にヨーク４を取り付ける光ディスク装置Ａ （もっと読む）

【課題】ディスク媒体の安定したチャッキングおよび精度の高い調芯を実現すること。
【解決手段】本発明は、ディスク１４を回転させるスピンドルモータの軸１３に対して摺動可能に取り付けられ、ディスク１４の中央に設けられた孔と嵌合するチャッキングリング１１と、ディスク１４をチャッキングリング１１側へ押圧するクランパ１５と、クランパ１５によるディスク１４の押圧によってチャッキングリング１１が軸方向へ押し込まれる際に対向する付勢力をチャッキングリング１１に与えるチャッキングバネ１２とを備えるディスク媒体保持装置において、スピンドルモータの軸１３を通すためチャッキングリング１１に設けられた孔１１ａの形状が多角形となっているものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、記録媒体に対する適正な記録再生を行うことができるドライブ装置を提供する。
【解決手段】本発明は、記録媒体を支持するとともに滑り止め用のギア部３２Ｃを有するハブ３２に装着されてハブ３２を回転駆動する回転軸４を備えたドライブ装置Ｄであって、回転軸４に設けられ、ハブ３２のギア部３２Ｃに係止される、シーソー状に揺動可能に枢支された係止アーム１０を有し、ハブ３２に回転軸４が装着された状態で、係止アーム１０の少なくともいずれか一方の端部がギア部３２Ｃへ係止される構成とした。 （もっと読む）

【課題】クランパの位置決め精度を向上し、且つディスク装置の薄型化が可能なクランパを備えたディスク装置を提供する。
【解決手段】ディスクをターンテーブルと共に挟持するクランパを備えたディスク装置において、前記ディスクを挟持する際に前記ターンテーブルの略中央部分に形成する凹部と嵌合する前記クランパ１の凸部１１の先端面から該凸部１１の外周面に向かって切り欠いた単数又は複数の略平面の傾斜面１２を形成する。前記凸部１１先端に直線部分を残した状態で傾斜面１２を形成することにより、該凸部１１を必要以上に長く形成することなく前記ターンテーブルに対する前記クランパ１の位置決め精度が向上でき、且つ前記クランパ１を備えたディスク装置の薄型化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ディスクと安定化部材との最適なクリアランスを簡易に確保することを可能とする。
【解決手段】ディスクが、安定化部材に対し所定の位置関係にある支持機構によってチャックされたときに、ディスクを構成するディスク基板の厚さ、材質、大きさなどに応じ、すなわち各ディスクに応じて、ディスク基板と安定化部材の対向面との距離が、最も安定化部材がディスク基板に効果的に作用し面ぶれが最小になる距離となるようにディスクのハブの厚さを予め決定しておく。これにより、例えば機械的な調整などを必要とすることなく簡易に最適なディスク基板と安定化部材とのクリアランスを確保することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、組立易いクランプ装置及び光ディスクドライバを提供する。
【解決手段】ディスククランパ４０及びクランパホルダ５０で構成され、ディスククランパ４０は磁気感知リング４４及びクランパ４２を有し、磁気感知リング４４はクランパ４２の中に固定される。クランパ４２の円形外縁部の外径がクランパホルダ５０の孔５１２の直径より小さい。クランパホルダ５０に孔５１２と連結した入り口が設けられ、クランパ４２の円形外縁部が入り口を通して孔５１２に入って制限される。 （もっと読む）

【課題】光ディスクとクランプハブとの間にダスト等が入り込まないよう清浄する。
【解決手段】 取付プレート１３１にはクリーニングユニットプレート１２９が取り付けられている。クリーニングユニットプレート１２９の上面にはハブクリーナプーリ１２１とクリーニングプーリ１２３とが動力伝達ベルト１２２を介して接続されている。クリーニングプーリ１２３はローディング動作に伴って回転する。クリーニングユニットプレート１２９の上面にはハブクリーナプーリ１２１の回転と連動するハブクリーナ１４１が設けられている。ハブクリーナ１４１の下面には不織布などのクリーニング素材が設けられており、これによりクランプハブの上面を洗浄する。ディスクローディング時にはリリースバネ１３２の働きによりローディング動作に伴う動力の伝達を解除する。 （もっと読む）