【課題】保護層の剥離を抑制可能なフェライト部品を提供する。
【解決手段】フェライト部品１は、フェライト焼結板Ｆ１と、フェライト焼結板の第１の主面１０に接着して当該第１の主面１０を覆う保護層Ｓ１とを備える。第１の主面１０は、０．１５μｍ〜１．０μｍの算術平均高さ（Ｒａ）を有している。このような第１の主面１０は、適度に凹凸が連続した形態となっている。そのため、フェライト部品１を屈曲させると、屈曲により生じた保護層Ｓ１の撓み部分１４は第１の主面１０における凸部と凸部との間に広がることとなる。よって、保護層Ｓ１が剥離して浮き上がることがなくなる。その結果、保護層Ｓ１の剥離を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】磁歪振動が抑制され騒音低減効果をもたらす磁歪特性に優れる方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】まず、方向性電磁鋼板の表面にフォルステライトを主体とする無機鉱物質被膜を、さらにその上層には、平均密度が3.1g/cm³以上で平均硬度が15GPa以上の被膜を有することとする。例えば、上記上層被膜はコロイダルシリカとアルミナゾルを種々の割合で混合し、この混合物をフォルステライト被膜のある鋼板に900℃から1050℃の温度範囲で焼き付けることで形成される。 （もっと読む）

【課題】コイル全長にわたって均一かつ良好な磁気特性を有する方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】Si含有量が1.0〜5.0mass％の、フォルステライト質下地被膜の表面にガラス質の無機コーティングをそなえる方向性電磁鋼板コイルにおいて、コイル幅方向端部における地鉄部のTi，Mo，Ｗ，Ta，Ｖ，NbおよびZr濃度を合計で150ppm以下、コイル幅方向端部での被膜を含めたＣ濃度を30ppm以下で抑制し、かつコイル幅方向端部の幅方向中央部に対する被膜を含めたＣ濃度の差を20ppm以内に制限することにより、コイル全幅にわたり歪取焼鈍前後の鉄損の比率を1.2以下とする。 （もっと読む）

【課題】高温での成膜を行うことなしに、優れ鉄損特性および絶縁性に優れた方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】表面に、フェライト被膜をそなえる含珪素方向性電磁鋼板であって、該フェライト被膜の組成が、次式
(Fe₂O₃)₅₀(MO)₅₀、
ここで、Ｍは、Fe，Mg，Ca，Mn，Co，Ni，CuおよびZnのうちから選んだ１種または２種以上
を満足する組成とする。 （もっと読む）

【課題】 金属磁性粉末を含む混合粉末でありながら、電気絶縁性を確保した混合磁性粉末とその製造方法、およびそれを用いてなるシート素材とその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃｒ：１．０〜３０．０％、Ａｌ：１．０〜８．０％、残部が実質的にＦｅからなる粉体の表面に、２０質量％以上のアルミナを含む酸化皮膜が自己生成されてなるＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ系磁性粉末と、アルミナ粉末の混合粉末であって、該混合粉末の粒度分布は、前記Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系磁性粉末を主体に構成される粒度ピークが３０〜２００μｍの範囲にあり、前記アルミナ粉を主体に構成される粒度ピークが１〜２０μｍの範囲にある、２つのピークを有する混合磁性粉末である。この混合磁性粉末は、上記の組成範囲と粒度ピ−クを持つ、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系磁性粉末とアルミナ粉末を混合した混合体を、８００〜１２００℃の酸化性雰囲気で熱処理後、粉砕することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】高温での成膜を行うことなしに、絶縁性に優れ、かつ鉄損特性に優れた方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】表面に、セラミック被膜をそなえる含珪素方向性電磁鋼板において、該セラミック被膜として、結晶方位が等方的でかつ相対密度が98％の粒状結晶で構成されているものを用いる。 （もっと読む）

【課題】渦電流損を低減することができ、かつ高強度の成形体を得ることのできる軟磁性材料およびこれを用いて製造された圧粉磁心を提供する。
【解決手段】軟磁性材料は、金属磁性粒子１０と、金属磁性粒子１０を被覆する絶縁被膜２０とを有する複数の複合磁性粒子３０を備えた軟磁性材料である。複数の複合磁性粒子３０の各々は、円相当径に対する最大径の比Ｒ_m/cが１．１５を越えて１．３５以下であり、絶縁被膜２０は熱硬化性の有機物よりなっており、かつ熱硬化後の鉛筆硬度が５Ｈ以上である。 （もっと読む）

【課題】磁気特性を向上することのできる軟磁性材料、軟磁性材料の製造方法、および圧粉磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性材料の製造方法は、表面に絶縁被膜２０を有する鉄基粉末１を準備する工程と、鉄基粉末１の表面をワックス３０で被覆する被覆工程とを備えている。被覆工程において、溶融した状態のワックス３０と鉄基粉末１とを混合し、溶融した状態のワックス３０が凝固するまでワックス３０と鉄基粉末１とを混合し続ける。 （もっと読む）

【課題】 渦電流損の増大を抑制しつつより効果的にヒステリシス損を低減することのできる軟磁性材料、圧粉磁心、軟磁性材料の製造方法、および圧粉磁心の製造方法を提供することである。
【解決手段】 軟磁性材料は、金属磁性粒子１０と、金属磁性粒子１０の表面を被覆する絶縁被膜２０とを有する複数の複合磁性粒子４０を備える軟磁性材料であって、絶縁被膜２０はＳｉを含んでおり、かつ絶縁被膜２０に含まれるＳｉ（シリコン）のうち８０％以上のＳｉはシルセスキオキサン骨格を構成している。 （もっと読む）

【課題】高比抵抗を必要とする各種電磁気回路部品を製造するための堆積酸化膜被覆Ｆｅ−Ｓｉ系鉄基軟磁性粉末を提供する。
【解決手段】Ｆｅ−Ｓｉ系鉄基軟磁性粉末の表面にＭｇ、Ｓｉ、ＦｅおよびＯからなる堆積酸化膜が形成されており、前記Ｍｇ、Ｓｉ、ＦｅおよびＯからなる堆積酸化膜は、表面に向かってＭｇおよびＯ含有量が増加し、表面に向かってＦｅ含有量が減少し、Ｓｉは堆積酸化膜の最表面近傍において最表面に近いほどＳｉ含有量が増加するＳｉの濃度勾配を有し、素地中に金属なＦｅが含まれており、平均結晶粒径：２００ｎｍ以下の微細結晶組織を有する。 （もっと読む）

【課題】 ヒステリシス損を効果的に低減することのできる軟磁性材料、圧粉磁心、軟磁性材料の製造方法、および圧粉磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】 軟磁性材料は、純鉄よりなる金属磁性粒子１０と、金属磁性粒子１０の表面を取り囲む絶縁被膜２０とを有する複数の複合磁性粒子３０を備えた軟磁性材料であって、金属磁性粒子１０に含まれるマンガンの量は０．０１３質量％以下、好ましくは０．００８質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＴｉＣをインヒビターとする方向性電磁鋼板の製造方法において、二次再結晶後のインヒビター除去を効率よく行うことを目的とする。
【解決手段】 仕上焼鈍として実施する高温箱焼鈍に先立って、鋼板表面にＴｉ，Ｎｂ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｖ，Ｚｒの１種または２種以上を合計で８０％以下含むＦｅ、Ｍｎ、Ｃｒ、ＮｉまたはＣｏ合金、またはＴｉ，Ｎｂ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｖ，Ｚｒの１種または２種以上の酸化物、窒化物、硫化物を塗布することで、インヒビター成分であるＣを二次再結晶後鋼板から吸い上げ、地鉄との界面が平滑な皮膜化して、良好な鉄損特性を実現する。 （もっと読む）

【課題】 所望の磁気的特性が得られる軟磁性材料、軟磁性材料の製造方法、圧粉磁心および圧粉磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】 軟磁性材料は、複数の複合磁性粒子４０を備える。複数の複合磁性粒子４０の各々は、鉄を含む金属磁性粒子１０と、金属磁性粒子１０の表面を取り囲み、非鉄金属を含む下層被膜２０と、下層被膜２０の表面を取り囲み、無機化合物を含む絶縁性の上層被膜３０とを有する。無機化合物は、酸素および炭素の少なくともいずれか一方の元素を含有する。非鉄金属の、酸素および炭素の少なくともいずれか一方に対する親和力は、鉄のその親和力よりも大きい。非鉄金属における、酸素および炭素の少なくともいずれか一方の拡散係数は、鉄におけるその拡散係数よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】 クロムを含まない燐酸塩をベースとする絶縁処理において、耐蝕性、耐焼鈍性、被膜張力等の優れた方向性電磁鋼板製品と処理剤を提供する。
【解決手段】 次のＩ）、II）およびIII ）を含有するクロムを含まない電磁鋼板用絶縁被膜剤。Ｉ）燐酸塩 １００質量部、II）コロイダルシリカをＳｉＯ₂固形分に換算して３５〜１００質量部、III ）Ｆｅ，Ａｌ，Ｇａ，ＴｉまたはＺｒから選ばれる１種または２種以上の金属元素を含有するコロイド状化合物の分散液を、金属元素に換算して０．１〜２０質量部。 （もっと読む）

【課題】コイル、チョークコイル、トランス等のインダクタンス部品の小型化及び高周波域で優れた磁気特性を実現する複合磁性材料の製造方法を提供する。
【解決手段】金属磁性粉末１の表面に物質Ａを被覆層２として形成した複合粉末を作製する工程と、成形体を作製する工程と、熱処理する工程を含む複合磁性材料の製造方法において、物質Ａは酸素との親和力がＦｅより強い元素からなる酸化物とし、且つ熱処理する工程における酸素分圧をＰとすると、熱処理温度におけるＦｅの平衡酸素分圧＞Ｐ≧熱処理温度における物質Ａの平衡酸素分圧の関係が成り立つ雰囲気にて行う。 （もっと読む）

【課題】ＭｇおよびＳｉ含有酸化物被覆軟磁性粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化物被覆軟磁性粉末に一酸化ケイ素粉末を添加し混合して真空雰囲気中、温度：４００〜８００℃保持の条件で加熱しさらにＭｇ粉末を添加し混合して真空雰囲気中、温度：６００〜１２００℃保持の条件で加熱するか、または酸化物被覆軟磁性粉末に一酸化ケイ素粉末およびＭｇＯ粉末を同時に添加し混合した後または混合しながら真空雰囲気中、温度：４００〜１２００℃保持の条件で加熱するか、または酸化物被覆軟磁性粉末にＭｇ粉末を添加し混合した後または混合しながら真空雰囲気中、温度：４００〜８００℃保持の条件で加熱しさらに一酸化ケイ素粉末を添加し混合した後または混合しながら真空雰囲気中、温度：６００〜１２００℃保持の条件で加熱する。 （もっと読む）

【課題】４０ＭＨｚ〜３ＧＨｚの周波数帯域の電波に対する良好な吸収性能が得られる電波吸収性塗料組成物および塗装物を提供する。
【解決手段】マルテンサイト系Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ合金粉末および／またはマルテンサイト系Ｆｅ−Ｎｉ合金粉末からなる金属粉末、カーボン粉末、樹脂、および溶媒を含有する。当該電波吸収性塗料組成物において、カーボン粉末はカーボンブラックであり、金属粉末は扁平粉末である。また、塗膜の膜厚は３０〜１５０ミクロンである。 （もっと読む）

【課題】 機械的強度を向上することのできる圧粉磁心およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 圧粉磁心は、複数の複合磁性粒子３０と、複数の複合磁性粒子３０の各々の間に介在し、かつ少なくとも炭素を含む絶縁膜４０とを備える圧粉磁心であって、複数の複合磁性粒子３０の平均粒径は７５μｍ以上３００μｍ以下であり、複数の複合磁性粒子３０の各々は、Ｆｅ（鉄）を主成分とする金属磁性粒子１０と、金属磁性粒子１０を被覆する絶縁被膜２０とを有している。圧粉磁心に含まれる炭素量は０．０３質量％以下であり、かつ金属磁性粒子１０に元々含まれる炭素量以上である。 （もっと読む）

【課題】 高い透磁率、直流重畳磁場による透磁率低下の低減及び低い損失という３つの課題を同時に達成することのできる軟磁性成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 軟磁性粒子の表面にアトミック・レイヤ・デポジション法で電気絶縁性非磁性材料からなる薄膜を形成してなる複合軟磁性粒子を圧粉成形後、熱処理することを特徴とする軟磁性成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高密度、高強度、高比抵抗および高飽和磁束密度を有する複合軟磁性材を製造するための複合軟磁性粉末およびその製造方法提供する。
【解決手段】金属Ｆｅ微粒子が素地中に分散しているＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜が鉄粉末の表面に被覆されているＭｇ含有酸化鉄膜被覆鉄粉末の表面に、さらにモル比でＭｇＯ／ＳｉＯ_２の値が１．０〜３．０の範囲内にあるＭｇＯ−ＳｉＯ_２系複合酸化物膜を被覆してなる複合軟磁性粉末であって、この複合軟磁性粉末は容量比でアルコキシシラン溶液：１に対してマグネシウムアルコキシド溶液：１〜３の範囲内の比率で混合して得られたＭｇＯとＳｉＯ_２混合酸化物ゾル溶液を前記Ｍｇ含有酸化鉄膜被覆鉄粉末に添加し混合したのち加熱乾燥することにより製造する。 （もっと読む）