【課題】常態では金属部材に強固に接着し、廃棄時には熱硬化性樹脂を容易に分離させることが可能な樹脂注型品を提供する。
【解決手段】主回路を構成する中心導体１の金属部材と、中心導体１の表面に、エポキシ化リグニンと、ジシアンジアミドのような硬化剤と、メチルセロソルブのような溶剤とで構成される絶縁ワニスを塗布して設けたリグニン接着層２と、リグニン接着層２の周りにエポキシ樹脂のような熱硬化性樹脂をモールドして設けた絶縁層３と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】保管時や使用時におけるフェライト粉の沈降が抑制され、貯蔵安定性が高く作業性に優れるとともに、コイルへの含浸性等が良好で、漏れ磁束が抑制されるとともに、信頼性に優れる電気・電子部品が得られる樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）不飽和ポリエステル樹脂またはエポキシエステル樹脂と、（Ｂ）反応性単量体と、（Ｃ）硬化剤と、（Ｄ）ワックスと、（Ｅ）フェライト粉とを必須成分として含有する樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】安全性が高く、輸送、保管、取り扱いが容易で、コイルの乾燥性に優れた熱硬化性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】（Ａ）エポキシエステル樹脂、（Ｂ）反応性希釈剤、（Ｃ）末端アリル化ポリオキシエチレン化合物、および（Ｄ）硬化促進剤を必須成分とする絶縁ワニスであって、前記（Ａ）エポキシエステル樹脂および前記（Ｂ）反応性希釈剤の合計量１００質量部に対して前記（Ｃ）末端アリル化ポリオキシエチレン化合物を３〜８質量部含有する熱硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低温短時間硬化でも高い耐熱性を示す樹脂組成物及び該樹脂組成物を用いたコイルや回転機等の電気機器を提供することを目的とする。
【解決手段】（Ａ）ビシクロまたはトリシクロ構造を有する２級アルコールまたは３級アルコールからなる（メタ）アクリレート及び、（Ｂ）重合性炭素-炭素二重結合を２個以上有する（メタ）アクリレートあるいはスチレン誘導体と、（Ｃ）重合開始剤を含む熱硬化性樹脂組成物及びそれを用いた電気機器。 （もっと読む）

【課題】放熱性及び強度に優れるコイル成形体、このコイル成形体を具えるリアクトルを提供する。
【解決手段】コイル成形体1Aは、巻線10wを螺旋状に巻回してなるコイル10Aと、コイル10Aの外周を覆う樹脂モールド部2Aを具える。樹脂モールド部2Aは、熱伝導率が異なる複数の樹脂で構成され、コイル10Aの設置面10dを覆う放熱部20と、コイル10Aの残部を覆う補強部21とを具える。放熱部20の構成樹脂は、補強部21の構成樹脂よりも熱伝導率が高い。補強部21は、放熱部20よりも高強度であり、コイル10Aの形状を保持する。コイル成形体1Aは、放熱部20により放熱性に優れ、補強部21により機械的特性に優れる。コイル成形体1Aを具えるリアクトルは、放熱性に優れる上に、組立作業性に優れる。 （もっと読む）

【課題】フィラーの含有量を低減できて、効率的に放熱することができるリアクトルを提供する。
【解決手段】リアクトル１Ａは、巻線２ｗを巻回してなるコイル２と、コイル２の内外に配置されて閉磁路を形成する磁性コア３とを有する組合体１０Ａと、この組合体１０Ａの外周を覆う外側樹脂部５とを具えており、放熱用の冷却ベースに設置される。外側樹脂部５は、冷却ベースに近接する側に形成される放熱層５１と、この放熱層５１の冷却ベースと反対側に積層される保護層５２とを具える。放熱層５１は、樹脂を含む絶縁性材料から構成される。保護層５２は、樹脂を含んで熱伝導率が放熱層５１よりも低い絶縁性材料から構成される。放熱層５１の形成領域は、外側樹脂部５における冷却ベースとの対向面から少なくとも冷却ベースに近接する側のコイル２の表面に至る領域である。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形体中の充填材の含有量を多くしても、充填材の沈降を抑制しながら一次コイルおよび二次コイルを封止できる内燃機関用点火コイルの製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂成形体の前駆体として、エポキシ樹脂と硬化剤の樹脂成分に充填材が分散した固形物を粉砕し、その粉砕物を所定形状に固めた塊状の前駆体を用意する工程と、 加熱により前駆体に流動性を持たせながら、前駆体を一次巻線の線間および二次巻線の線間に含浸させる含浸工程とを行うことで、一次コイルおよび二次コイルを封止する。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電開始電圧を高くできるとともに、耐熱性、機械的強度等の要求特性を満たすことのできる絶縁電線、及びこれに用いる樹脂材料を提供する。
【解決手段】ポリフェニレンエーテルとエポキシ化合物とを反応して得られるエポキシ変性ポリフェニレンエーテル。前記エポキシ変性ポリフェニレンエーテルとブロックイソシアネートとを含有するエポキシ変性ポリフェニレンエーテルワニス。導体及び該導体を被覆する単層又は多層の絶縁層を有する絶縁層であって、前記絶縁層の少なくとも一層は、上記エポキシ変性ポリフェニレンエーテルワニス、若しくは、上記エポキシ変性ポリフェニレンエーテルとポリアミドイミド又はポリエステルイミドとの混合樹脂ワニスを塗布して形成された樹脂層である絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】コイルに発生した振動の低減を図ると共に、その振動の伝達を抑制することができるリアクトル及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】リアクトル１は、通電により磁束を発生する筒状のコイル２と、絶縁樹脂に磁性粉末を混合して分散させた磁性粉末混合樹脂からなると共にコイル２を内部に埋設してなるコア３とを備えている。コイル２の表面２００は、電気絶縁性のゲル状物質４０からなるゲル状絶縁層４により覆われている。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電開始電圧を高くできるとともに、耐熱性、機械的強度等の要求特性を満たすことのできる絶縁電線、及びこれに用いる樹脂材料を提供する。
【解決手段】導体及び該導体を被覆する単層又は多層の絶縁層を有する絶縁電線であって、前記絶縁層は、ポリアミドイミド又はポリエステルイミド（Ａ）と、イソシアネート変性ポリフェニレンエーテル（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝５０：５０〜９５：５の割合（質量比）で混合した樹脂を塗布、焼き付けして形成された第１の樹脂を有する絶縁電線。前記イソシアネート変性ポリフェニレンエーテルは、ポリフェニレンエーテルとジイソシアネート化合物とを反応して得られる。 （もっと読む）

【課題】小型で、放熱性に優れるリアクトルを提供する。
【解決手段】リアクトル１は、コイル２とコイル２が配置される磁性コア３とを具える組合体１０と、組合体１０を収納するケース４とを具える。ケース４は、リアクトル１が固定対象に設置されるときに固定対象に固定される設置面部４０と、設置面部４０に取り外し可能に取り付けられ、組合体１０の周囲を囲む側壁部４１と、設置面部４０の内面に形成されて、設置面部４０とコイル２の設置側の面との間に介在される放熱層４２とを具える。設置面部４０は、アルミニウムで構成され、側壁部４１は絶縁性樹脂で構成される。放熱層４２は、熱伝導率が高く絶縁性に優れる接着剤により構成される。設置面部４０が側壁部４１と別部材であることで放熱層４２を容易に形成できる上に、放熱性に優れる。側壁部４１が絶縁性樹脂で構成されることで、コイル２との間の間隔を小さくでき、小型にできる。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電開始電圧を高くできるとともに、耐熱性、機械的強度等の要求特性を満たすことのできる絶縁電線を提供する。
【解決手段】導体及び該導体を被覆する単層又は多層の絶縁層を有する絶縁電線であって、前記絶縁層は、ポリアミドイミド又はポリエステルイミド（Ａ）と、ポリスルホン（Ｂ）とをＡ：Ｂ＝１０：９０〜９０：１０の割合（質量比）で混合した樹脂を塗布、焼付けして形成された第１の樹脂層を有する、絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】超寿命であって、モールドの際の樹脂たれを防止し、さらに大型コイルをモールドする際に、大型コイルに対する電流の流入に起因した加熱及び電流の停止に起因した冷却による熱サイクルによって、クラックが発生し、剥離することがない、モールド性に優れた大型モールドコイル含浸用樹脂組成物、及びこれを用いた大型モールドコイルを提供する。
【解決方法】３０質量部〜７０質量部のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び７０質量部〜３０質量部の可撓性エポキシ樹脂からなる樹脂成分と、酸無水物硬化剤と、粒度分布に関係したロジンラムラープロットの式に従う粒度線図の勾配が１．５〜２．０である結晶性シリカとを具えるようにして大型モールドコイル含浸用樹脂組成物を調整する。大型モールドコイルは、前記含浸樹脂組成物を大型コイルに含浸させることによって得る。 （もっと読む）

【課題】モールド硬化物と絶縁円筒間に生じる剥離やクラックを低減するモールド用高靭性高熱伝導性熱硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】１分子当たり２個以上のエポキシ基を有する多官能エポキシ樹脂と、酸無水物硬化剤と、無機充填材と、界面活性剤を含有する熱硬化性樹脂組成物の硬化物であって、前記組成物によりアルミナセラミックをモールドし、室温まで冷却したとき応力安全率が７以上、歪安全率が１０以上、許容欠陥寸法が０．１ｍｍ以上で、前記硬化物の熱伝導率が０．７〜２．５Ｗ／ｍ・Ｋであることを特徴とするモールド用高靭性高熱伝導性熱硬化性樹脂組成物の樹脂硬化物。 （もっと読む）

【課題】リアクトルの外周を樹脂モールドしたリアクトル構造体を製造する際、リアクトルの磁性コアに損傷が生じないようにすることができるリアクトル構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】開口部を有する成形型８内にリアクトル２を配置する。次いで、成形型８に配置されたリアクトル２の両コイル４１，４２間の隙間に向かって開口する内側ゲートＸ１、および、リアクトル２と成形型８との間の空間に向かって開口する外側ゲートＹ１，Ｙ５から成形型８内にモールド樹脂を注入する。内側ゲートＸ１と外側ゲートＹ１，Ｙ５の両方を使って樹脂を注入することにより、コイル間隙からリアクトル２の外側に向かってかかる樹脂の圧力と、リアクトル２の外側から内側に向かってかかる樹脂の圧力とが互いに打ち消しあい、リアクトル２の磁性コア５に損傷が生じ難い。 （もっと読む）

【課題】コイルの外周が樹脂で覆われたコイル成形体、及びこのコイル成形体を具えるリアクトルを提供する。
【解決手段】リアクトル1は、コイルと、環状の磁性コア20とを具える。コイルは、その外周を内側樹脂部30に覆われてその形状が保持されたコイル成形体10Aである。コイル成形体10Aと磁性コア20との組合体の外周が外側樹脂部40に覆われている。内側樹脂部30において、リアクトル1が設置されたときに設置側となるコイルの設置面の全面を覆う内側樹脂設置面30bは、外側樹脂部40から露出されており、コイルの設置面に達しない深さの凹部34aが設けられている。内側樹脂設置面30bが露出されていることで、リアクトル1の放熱性を高められる。凹部34aを具えることで、内側樹脂設置面30bを構成する樹脂の厚さが薄くてもクラックが生じ難い。 （もっと読む）

【課題】破壊靭性を向上させた電気機器用絶縁注型樹脂を提供する。
【解決手段】本発明に係る電気機器用絶縁注型樹脂は、電気機器に使用される電気機器用絶縁注型樹脂であって、エポキシ樹脂中に分散した状態で極性を有する微細エラストマー粒子及び極性を有する分子を持つ液状エラストマーのうちの少なくとも一方を含有し、かつ無機化合物及び有機分子で表面を修飾した無機化合物のうちの少なくとも一方で形成された充填剤を含有していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】滑材を含む潤滑層を有する自己潤滑性エナメル線に対し良好な接着力を示す熱硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明は、（Ａ）重合性置換基を２個以上有するポリマー成分と、（Ｂ）重合性置換基を１個以上有する化合物と、（Ｃ）炭素数８以上の炭化水素基を有する化合物と、（Ｄ）重合開始剤とを含有する、コイル固着用熱硬化性樹脂組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】リアクトルをケース内に樹脂封入する際、簡単な構成で気泡の混入を防止できる樹脂充填装置、および樹脂充填方法を提供する。
【解決手段】真空槽１１と、樹脂貯留容器１２と、連通管１３と、排気機構１４とを備え、樹脂４の圧送手段を有さない樹脂充填装置１を用いる。真空槽１１は、ケース９を内部に収納する。樹脂貯留容器１２は、真空槽１１の外部に配され、樹脂４を貯留する。連通管１３は、真空槽１１の内外に連通し、一端１３ａがケース９内に開口し、他端１３ｂが樹脂貯留容器１２に開口する。排気機構１４は、真空槽１１内を真空引きする。この装置１により、真空槽１１内の雰囲気圧力と容器１２の雰囲気圧力との間に差圧を形成し、この差圧により、容器１２から真空槽１１内のケース９に樹脂４を引き込む。 （もっと読む）

【課題】直線状の線材をコイルに巻き加工するに際しての従来の加工上の制約及びコイル設計上の制約を取り除くことができるとともに、加工に際して異物により絶縁被膜が損傷する問題を解決でき、また絶縁被膜を均等な厚みで且つ厚膜に形成することのできる絶縁被膜付き導体コイルの製造方法を提供する。
【解決手段】電気導体から成る線材を先ずコイルに巻き加工し、しかる後に熱硬化性樹脂を樹脂成分として含有した電着塗料液を用いて線材の表面に電着塗装を施し、その後コイル１０を軸線方向に加圧した状態で加熱することにより塗料粒子の析出被膜２０をコイル１０の軸線方向に隣接した線材間で互いに融着及び硬化反応させて、線材表面を被覆する状態に絶縁被膜２２を形成する。 （もっと読む）