【課題】端子の寸法を大型化させることなく、溶接時に、固定されている端子の端部に板厚方向の応力が加わるのを抑制する。
【解決手段】一方向に延在し、延在方向の一方端部が板厚方向に存在する他の導電部材に溶接され、延在方向の他方端部が固定された板状の端子は、一方端部に働く板厚方向への応力を、他方端部に向かうに従って板厚方向に向けて変化させる形状である。 （もっと読む）

【課題】コストダウンが容易であり安定した品質を保証できる金属接続方法を提供する。
【解決手段】接続する第１金属部材１０の接続部１１と第２金属部材２０の接続部２１を向かい合わせて保持する工程と、それぞれの接続部１１，２１を突き合わせるように加圧することで、接続部１１，２１を変形させて酸化皮膜を除去する工程と、酸化皮膜を除去した接続部１１，２１同士が拡散接続により接続する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】各第一端子と各第二端子との溶接品質を安定させることが可能なアーク溶接方法及びアーク溶接装置を提供する。
【解決手段】アーク溶接方法は、各第一端子１と各第二端子２との対向方向に対して傾斜した斜面にて構成される複数のクランプ部１６を有するクランプ手段１１を用い、各クランプ部１６を各第二端子２に前記対向方向外側から対向させた状態で、クランプ手段１１を前記対向方向内側へ移動させることによって、各第二端子２を各クランプ部１６に当接させて、各クランプ部１６により各第二端子２の前記並列方向の位置決めを、各第二端子２と、各第一端子１との前記並列方向の位置が合うように行うと共に、各クランプ部１６により、各第二端子２を前記対向方向内側へ押圧して、各第一端子１に接触させる工程を有する。 （もっと読む）

【課題】電動機の端子と機器の端子とを電気的に接続する際の信頼性を向上させること。
【解決手段】電動機の端子接続構造１は、電動機３０が有する複数の電動機側端子３と、機器３１が有する複数の機器側端子５とを電気的に接続する構造である。それぞれの電動機側端子３は、機器側端子５と接続される側における接続面３Ｃが平行に配列され、また、それぞれの機器側端子５は、電動機側端子３と接続される側における接続面５Ｃが平行に配列されている。また、それぞれの電動機側端子３の接続面３Ｃとそれぞれの機器側端子５の接続面５Ｃとが対向した状態で両者が電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】実質的に製造工程の煩雑化やコストアップを伴うことなく溶接性を向上させることができる金属導体板の重ね合わせレーザ溶接方法を提供すること。
【解決手段】第１金属導体板１の第１接合面１１に、溶接時よりも低い出力でレーザ８を照射して表面を溶融・凝固させることにより、第１接合面１１から外方に突出する突出部１５を形成するレーザ仮打ち工程と、第２金属導体板２の第２接合面２１を第１金属導体板１の第１接合面１１に対面させて両者を重ね合わせることにより、突出部１５と第２接合面２１とを接触させた接触部３を形成し、第２金属導体板２のレーザ照射面２２から接触部３を貫通するようにレーザ８を照射して溶接部３５を形成するレーザ本打ち工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡単に溶接不良を抑制することができる端子溶接方法を提供する。
【解決手段】導電性金属材料よりなる結線ターミナル２２と給電ターミナル３２とは、互いに接合される部位が重ね合わされる。また、結線ターミナル２２には、結線ターミナル２２と給電ターミナル３２との重ね合わせ方向に沿って接合される相手側の給電ターミナル３２に向かって延びるとともに同給電ターミナル３２に被さる一対の溶接爪４１が設けられている。そして、重ね合わされた結線ターミナル２２及び給電ターミナル３２に対し溶接爪４１に近接した位置で溶接を行って溶接爪４１を溶融しつつ結線ターミナル２２と給電ターミナル３２とを接合する。 （もっと読む）

【課題】電子部品のパッケージの相対向する上面及び底面に対して略平行な方向に延びたリード端子とターミナルの導電体端子を重ね合わせて溶接する際に、蒸気や反射光等による電子部品への影響を少なくする。
【解決手段】電子部品２のリード端子４を、その長さ方向の途中でそれぞれほぼ直角に２回折り曲げ、パッケージ３の上面３ａよりも高い位置に溶接部６を形成し、パッケージ３の上面３ａ及び溶接部６よりも高く、且つパッケージ３の上面３ａよりも溶接部６に近い位置から溶接部６にレーザ７を照射する。これにより、レーザ溶接時の蒸気や反射光等による電子部品２への影響が少なく、パッケージ３が溶けたり割れたりすることを防止でき、絶縁性及び耐久性の劣化を抑制でき、信頼性の高い電子回路装置が得られる。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減、製造工程の簡易化、及びシールドＦＦＣの導体の絶縁性に対する信頼性の向上を図るシールドＦＦＣを提供する。
【解決手段】グランド線２５及び複数の導体線２０が第１絶縁層１０及び第２絶縁層１４に挟まれて配設されたフラットケーブル本体１と、グランド線２５及び導体線２０を覆う導電体からなるシールド層４２を内側にしてフラットケーブル本体１を被覆するシールドテープ４と、フラットケーブル本体１のコネクタのコネクタ接続部７であり第２絶縁層１４から露出したグランド線２５の端部と一端を接続し、他端をシールド層４２と導通させるショートサーキットグランドバー３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】作業性に優れ、信頼性や部品交換性に優れたバスバー配線式回路装置の組み立て方法を提供すること。
【解決手段】回路部品１４、１５の端子板１７、１８にバスバー２０の一対の端部２１、２２をスポット溶接する。端部２１、２２はそれぞれ分岐された一対の接合可能部２１ａ、２１ｂ（２２ａ、２２ｂ）をもち、端子板１７、１８もそれぞれ分岐された一対の接合可能部１７ａ、１７ｂ（１８ａ、１８ｂ）をもつ。溶接済みの接合可能部２１ａ、１７ａと、溶接済みの接合可能部２２ａ、１８ａを切り取り、バスバー２０を取り外す。その後、接合可能部２１ｂ、１７ｂとをスポット溶接し、接合可能部２２ｂ、１８ｂをスポット溶接して再度の組み立てを完成する。 （もっと読む）

【課題】
長手方向に延びる端子に別の端子を加圧しながら確実に接合できる端子の接続構造及び接続方法を提供する。
【解決手段】
長手方向に延びる端子の短辺方向両端に渡って短辺方向に傾斜する凸部をプレスによって成形し、この凸部に別の端子を加圧しながら電気抵抗溶接等により接続する。このとき、凸部は、端子の短辺方向に対して傾斜しているので凸部が潰れてしまうように変形することがなく、端子同士の接触面積を十分に確保することができる。 （もっと読む）

【課題】モータに熱的な影響を与えることなくモータの給電端子とハーネスの接続端子とを接合することができ、接合部の耐久性をより向上させることができる端子接合方法及び端子接合構造並びに該端子接合構造を有するシートベルトリトラクタ及びシートベルト装置を提供する。
【解決手段】モータ１の給電端子２に対してハーネス３の接続端子４を台座５で斜めに固定し、給電端子２と接続端子４を抵抗溶接により接合する。接合端子４の突起２１ｂを給電端子２に接触させるように配置して、接合端子４及び給電端子２の背面から抵抗溶接用電極３１を当接させて抵抗溶接を行う。このとき、突起２１ｂの配列方向Ｙ−Ｙと給電端子２の延出方向Ｚ−Ｚとを略一致させる。かかる端子接合構造を有するモータ１は、例えば、シートベルトリトラクタ４１やシートベルト装置５１に用いられる。 （もっと読む）

【課題】溶接側端子と被溶接側端子とを溶接する際に溶接側端子が曲がっていた場合に溶接側端子が被溶接側端子に対して離間してしまい確実に溶接ができないことがある。
【解決手段】コントロールモジュール１３の端子２４の加工部３ａをバスバー２３の方向に向かって曲げて形成し、更に端子２４の加工部３ａがバスバー２３に弾性力をもって押付けた状態にてコントロールモジュール１３を保持し、その後、レーザー溶接する。このようにしてレーザー溶接することにより、端子２４及びバスバー２３が複数存在していても確実に端子２４とバスバー２３を当接させて接合することができる。 （もっと読む）

【課題】
従来に比べて容易に且つ確実に弾性接点のマウント部と基板の電極部間を導通接続させることが出来る接点基板及びその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】
弾性腕１７とマウント部１６とを有して形成されるスパイラル接触子１３が基板１０の表面電極部２０上に突起部３０を介して導通接続されている。これにより、従来のように導電性接着剤を用いる場合に比べて、簡単に且つ確実に、前記マウント部１６と表面電極部２０間を導通接続させることが出来る。また導電性接着剤を用いる場合に比べて前記マウント部１６と前記表面電極部２０間の電気抵抗も低く出来る。 （もっと読む）

【課題】被接合物同士を圧接させて平行度調整を行う方法の利点をそのまま活かし、その後にアライメント、さらにはエネルギー波による接合面の洗浄を可能とし、高精度の接合を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】接合部を有する被接合物同士を接合するに際し、少なくとも一方の被接合物を他方の被接合物に押し付け倣わせた状態でその姿勢に一旦ロックし、両被接合物を離間させ、両被接合物間の相対位置をアライメントした後、または／および被接合物の接合面をエネルギー波により洗浄した後、再度両被接合物を接触させ、加熱、加圧、超音波印加のいずれか少なくとも一つの方法により被接合物同士を接合することを特徴とする接合方法、および接合装置。 （もっと読む）

二金属接続素子は、第１の金属からなる第１の部品を有し、この部品の、ある部分は、構造体に取り付けられるように構成される。この部品の第２の部分は、空洞部を規定する周壁を有する。このコネクタの第２の部品は、第２の金属からなり、空洞部に同心的に収容され且つパルス磁気形成（ＰＭＦ）処理により第１の部品に固定される第３の部分を有し、パルス磁気形成処理では、周壁は第３の部分に衝突する。このコネクタの第２の部品は、第３の金属からなる構成要素を取り付けるように構成された第４の部分を有する。典型的には溶接によりこのコネクタが固定される構造体は、第１の金属に溶接適合性を有する第４の金属からなる。また、二金属コネクタを構造体に接続する方法が開示され、この方法は、構造体との適合性を有していない金属からなる構成要素を構造体に接続するのを可能にする。
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