【課題】永久磁石中にα−Ｆｅが生成されることを抑制することが可能な永久磁石及び永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】粗粉砕された磁石粉末をジェットミル粉砕分級システム３２へと搬送し、所定の範囲（例えば０．１μｍ〜５．０μｍ）の粒径のものを分級して回収し、回収された磁石粉末に対して、Ｍ−（ＯＲ）ｘ（式中、Ｍは希土類元素であるＮｄ、Ｐｒ、Ｄｙ、Ｔｂの内、少なくとも一種を含む。Ｒは炭素数２〜６のアルキル基のいずれかであり、直鎖でも分枝でも良い。ｘは任意の整数である。）で示される有機金属化合物が添加された有機金属化合物溶液を加え、磁石の粒子表面に対して均一に有機金属化合物を付着させた後に、成形及び焼結を行うことによって永久磁石を製造する。 （もっと読む）

【課題】めっき膜の密着性に優れるとともに優れた磁気特性を有する希土類焼結磁石を提供すること。
【解決手段】希土類化合物を含む磁石素体と、磁石素体の上にニッケル又はニッケル合金を含むめっき膜と、を備え、磁石素体の表面部の方が、表面部に囲まれた磁石素体の内部よりも重希土類元素の含有率が高い希土類焼結磁石１０。 （もっと読む）

【課題】粉砕性を向上すると共に、磁気特性の向上を図った希土類焼結磁石の製造方法及び希土類焼結磁石を提供する。
【解決手段】本発明に係る希土類焼結磁石の製造方法は、Ｒ₂Ｔ₁₄Ｂ（Ｒは１種類以上の希土類元素を表し、ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏを含む１種以上の遷移金属元素を表し、ＢはＢ又はＢ及びＣを表す）化合物を含む主相と、Ｒを多く含む粒界相とを有する希土類焼結磁石を製造するにあたり、Ｒ₂Ｔ₁₄Ｂ化合物を含む第１合金の合金粉末と、ＨＲ₂Ｔ₁₄Ｂ化合物（ＨＲは１種類以上の重希土類元素を表す）を含み、ＨＲの含有量が２５．０質量％以上３２．５質量％以下であり、Ｂの含有量が０．６質量％以上１．４質量％以下である第２合金の合金粉末とを混合し、焼結して得られ、Ｒが２５．０質量％以上３２．５質量％未満であり、Ｂが０．５質量％以上１．５質量％以下の組成を有する。 （もっと読む）

【課題】残留磁束密度及び保磁力に優れた焼結磁石を提供すること。
【解決手段】本発明の焼結磁石は、コア４と、コア４を被覆する第１シェル６と、第１シェル６を被覆する第２シェル８と、を有するＲ−Ｔ−Ｂ系希土類磁石の結晶粒子群２を備え、第１シェル６における重希土類元素の質量の比率が、コア４における重希土類元素の質量の比率よりも高く、第２シェル８における重希土類元素の質量の比率が、第１シェル６における重希土類元素の含有率よりも高い。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤＲ粉末を用いたバルク磁石を従来よりも高い効率で製造できる希土類磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の希土類磁石の製造方法は、ＨＤＤＲ粉末を成形して圧粉体を作製する工程と、圧粉体を５℃/秒以上の昇温速度で５００℃〜９００℃の範囲内の所定の温度に加熱する工程と、圧粉体が上記所定の温度にある間に、加圧方向を正としたときの圧粉体の加圧方向における寸法変化の時間微分の値が−０．１２〜０．０ｍｍ／分以下の値である期間が９０秒未満となるように圧粉体を２０〜３０００ＭＰａの圧力で加圧することによって密度７．５２ｇ／ｃｍ³以上の密度を有するバルク体を得る工程と、バルク体を所定の温度から４００℃未満の温度に冷却する工程と、バルク体を加圧することなく、真空または不活性雰囲気下で５００℃以上９００℃以下の第１温度で１分以上６０分未満の時間にわたって熱処理を行なう工程とを包含する。 （もっと読む）

【課題】耐食性が向上すると共に、フラックスの低下が抑制された希土類焼結磁石の製造方法及び希土類焼結磁石を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る希土類焼結磁石の製造方法は、Ｒ₂Ｔ₁₄Ｂ化合物を含む主相と、Ｒ₂Ｔ₁₄Ｂ化合物よりＮｄが多く、ＣｏとＣｕとを含む粒界相とを有する希土類焼結磁石を製造するにあたり、Ｒ１₂Ｆｅ₁₄Ｂ及び不可避不純物を含み、Ｃｏ及びＣｕを含まない主相系合金の粉末と、Ｒ２とＦｅとＣｏとＣｕとを含み、Ｒ２の含有量が２５質量％以上５０質量％以下であり、Ｃｏの含有量が５質量％以上５０質量％以下であり、Ｃｕの含有量が０．３質量％以上１０質量％以下である粒界相系合金の粉末とを混合し、得られた混合物を成形し、焼結して得られ、最終組成としてＣｏを０．６質量％以上３．０質量％以下、Ｃｕを０．０５質量％以上０．５質量％以下含む。 （もっと読む）

【課題】残留磁束密度及び保磁力に優れた焼結磁石を提供すること。
【解決手段】本発明の焼結磁石は、コア４と、コア４を被覆するシェル６と、を有するＲ−Ｔ−Ｂ系希土類磁石の結晶粒子２群を備え、シェル６における重希土類元素の質量の比率が、コア４における重希土類元素の質量の比率よりも高く、結晶粒子２においてシェル６が最も厚い部分が、粒界三重点１に面している。 （もっと読む）

【課題】外郭部に重希土類元素ＲＨが濃縮された主相結晶粒をＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石体の内部にも効率よく形成し、残留磁束密度の低下を抑制しつつ保磁力を向上させる。
【解決手段】軽希土類元素ＲＬを主たる希土類元素Ｒとして含有するＲ₂Ｆｅ₁₄Ｂ型化合物結晶粒を主相として有する少なくとも１つのＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石体１を用意する工程（Ａ）、重希土類元素ＲＨを含有する箔２をＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石体１に接触させた状態でＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石体１とともに処理室内に配置する工程（Ｂ）、箔２およびＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石体１を加熱することにより、箔２から重希土類元素ＲＨをＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石体１の表面に供給しつつ、重希土類元素ＲＨをＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石体１の内部に拡散させる工程（Ｃ）を行う。複数のＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石体１は、それらの間に箔２を挟むように配置する。 （もっと読む）

【課題】希土類焼結磁石を製造するにあたって、磁性粉末を作製する際における合金の粉砕性の確保と磁気特性の確保との両立を図ること。
【解決手段】Ｒ、Ｔ、及びＢを含む合金溶湯を鋳造して合金を得る工程、上記合金を不活性ガス雰囲気中又は真空中７００℃以上９００℃以下の温度範囲で熱処理する工程、及びｄａ＜ｄ５０＜ｄｂとするとともに、粉砕雰囲気中の酸素濃度を５００ｐｐｍ以上５０００ｐｐｍ以下として、上記合金を粉砕する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れた希土類磁石を提供すること。
【解決手段】本発明の希土類磁石１００は、希土類元素Ｒを含むＲ−Ｆｅ−Ｂ系合金の結晶粒子群４を備え、希土類磁石１００の表面部４０に位置する結晶粒子４の粒界三重点６に含まれるＲリッチ相に存在するＣｕの原子数が[Ｃｕ]であり、Ｒリッチ相に存在するＦｅの原子数が[Ｆｅ]であり、Ｒリッチ相に存在するＲの原子数が[Ｒ]であるとき、[Ｃｕ]＞[Ｆｅ]であり、[Ｃｕ]／[Ｒ]＞０．５である。 （もっと読む）

【課題】優れた磁気特性を維持しつつ耐食性に優れた希土類焼結磁石を提供する。
【解決手段】Ｒ−Ｔ−Ｂ系合金と、遷移元素の窒化物４２とを含有し、遷移元素の窒化物４２が表面部である第２の領域４０に偏在している希土類焼結磁石１００。（但し、Ｒは希土類元素を示し、Ｔは鉄及びコバルトの少なくとも一方からなる元素を示し、Ｂはホウ素を示す。） （もっと読む）

【課題】磁石の腐食を防止することができるのはもちろんのこと、磁性体のスロットへの挿入時、片寄せ工程を行うことなく、保護膜の破壊を防止することができる、ロータ、ロータの製造方法、および、磁石を提供する。
【解決手段】フラーレンおよびＤＬＣのうち少なくともフラーレンを含有する保護膜１２を磁性体２１表面に形成し、磁性体２１をロータコア１１のスロット１２へ挿入する。スロット１２の内周面と磁性体２１表面の保護膜２２との間に樹脂膜３１を形成する。保護膜２２の材質であるフラーレンおよびＤＬＣは潤滑性を有するから、スロット１２への磁性体の挿入時の抵抗を大幅に低減することができる。スロット１２への挿入時の干渉防止のためにスロット１２内のスペースを大きく設定する必要がない。保護膜２２中のフラーレンは樹脂材料に拡散するから、樹脂膜３１の耐熱性の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】Ｒ−Ｔ−Ｂ系希土類焼結磁石の角型性を向上させること、Ｄｙの使用量を抑制しつつＲ−Ｔ−Ｂ系希土類金属磁石の保磁力ＨｃＪを向上させることとのうち、少なくとも一つを実現すること。
【解決手段】希土類焼結磁石１は、複数のＲ_２Ｔ_１４Ｂ（Ｒは希土類元素のうちＮｄとＰｒとの少なくとも一方及びＤｙとＴｂとの少なくとも一方を含み、ＴはＦｅを必須とし、ＣｏとＮｉとの少なくとも一つを含む遷移金属元素）の結晶粒２と、隣接する結晶粒２の間に存在し、結晶粒２の表面よりもＮｄ及びＣｕの量が多く、かつＤｙの量が少ない結晶粒界３と、を含む。 （もっと読む）

【課題】１５０℃以下の温度範囲で、温度上昇による保磁力の低下が極めて小さく、かつ実用的な保磁力を有する、Ｙ−Ｔ−Ｂ系永久磁石を提供する。
【解決手段】Ｙ−Ｔ−Ｂ系永久磁石において、その組成を適正なものとすることによって、特に、ＹおよびBの量をＹ_２Ｔ_１４Ｂの化学量論組成より大きくし、組成をＹ_ｘＴ_{（１００−ｘ−ｚ）}Ｂ_ｚ（１３≦ｘ≦２０、７≦ｚ≦２０）とすることによって、異方性磁界の小さいＹ_２Ｔ_１４Ｂ相を主相としながらも実用的な保磁力を有する磁石を得る。 （もっと読む）

【課題】磁気特性が十分に優れ且つ複雑な工程を経ることなく製造できる新しいタイプの希土類磁石を提供すること。
【解決手段】本発明に係る希土類磁石５は、第１の希土類元素を含む希土類化合物粒子１と、第１の希土類元素とは異なる第２の希土類元素を含み、隣接する希土類化合物粒子１の間に介在して希土類化合物粒子１同士を結着している結着材２とを含有する。 （もっと読む）

【課題】永久磁石の保磁力性能を向上させる金属粒を永久磁石の深部を含む全領域の磁粉表面に形成でき、しかも、主相が金属粒によって改質されることを抑止して永久磁石の磁化特性をも向上させることができ、さらには、永久磁石用磁粉や永久磁石を効率的に製造することのできる、永久磁石用磁粉の製造方法と製造装置、永久磁石の製造方法と製造装置および製造システムを提供する。
【解決手段】一つの閉空間Ｈの中に磁粉Ｍを投入し、閉空間Ｈ内で磁場を発生させるとともに該磁場の方向を変化させることにより、閉空間Ｈ内で磁粉Ｍをその飛翔方向を変化させながら飛翔させ、閉空間Ｈ内で、飛翔する磁粉に対して物理蒸着法（ＰＶＤ法）を適用して保磁力性能を高める金属粒Ｐを該磁粉Ｍ表面に付着させて、永久磁石用の磁粉を製造する、永久磁石用磁粉の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 磁石全体にわたって主相結晶粒の外殻部に重希土類元素ＲＨを拡散させた希土類焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明によるＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石の製造方法では、まず、軽希土類元素ＲＬ（ＮｄおよびＰｒの少なくとも１種）を主たる希土類元素Ｒとして含有するＲ₂Ｆｅ₁₄Ｂ型化合物結晶粒を主相として有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石を用意する。次に、焼結磁石体の表面にＲＨ（但し、ＲＨは、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｔｂから選ばれる希土類元素の１種又は２種以上）と、ＲＨＭとなり融点を下げる金属Ｍ（但し、ＭはＡｌ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ａｇから選ばれる金属元素の１種または２種以上）とからなるＲＨＭ合金層を被覆する。この後、真空又はＡｒ雰囲気中で８００℃以上１０００℃以下の熱処理を行い、表面から金属元素Ｍを焼結磁石の内部に拡散させ、また、表面から重希土類元素ＲＨを希土類焼結磁石体の内部に拡散させる。 （もっと読む）

【課題】結晶化熱処理も高温焼結も必要とせずに、微細な結晶粒から成り、大きな保磁力を備えたナノコンポジット磁石を製造する方法を提供する。
【解決手段】ナノコンポジット磁石組成の合金溶湯の急冷凝固により作製した平均結晶粒径１０〜２００ｎｍの硬磁性相と平均粒径１〜１００ｎｍの軟磁性相とから成る多結晶相の薄片と、
該薄片の表面に形成され、該多結晶相より融点が低い低融点相と
から成る原料を焼結する。望ましくは、前記急冷凝固を単ロール法によって行い、前記薄片の、該単ロールに接触する面とは反対側の面に前記低融点相を形成する。 （もっと読む）

【課題】一次成形工程での結晶粒粗大化を防止することができる磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】希土類元素、鉄、および、ボロンを基本成分とする合金片に成形を行うことにより一次成形体を得る一次成形工程と、一次成形体に塑性加工を行うことにより主相結晶粒の磁化容易軸方向を配向させて異方性を付与する塑性加工工程とを含む。一次成形工程では、Ｈｅガス雰囲気中で熱間成形を行う。この場合、Ｈｅガスは、熱伝達能力が高いので、粉末内温度を高温で均一化することができる。また、Ｈｅガスは熱伝達能力が高いので、一次成形体の冷却時での冷却性能を向上させることができる。この場合、一次成形工程のＨｅガス雰囲気のゲージ圧力は、０以上０．２ＭＰａ以下に設定することが好適である。 （もっと読む）

【課題】 湿度が変動する環境においても十分な耐食性を有するとともに、優れた磁気特性を有する、表面改質されたＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】 磁石の表面に８０ｍａｓｓ％以上のＲを少なくとも含有するＲリッチ層を形成する第１工程を行った後、酸素分圧が１×１０^２Ｐａ〜１×１０^５Ｐａで水蒸気分圧が０．１Ｐａ〜１０００Ｐａ（但し１０００Ｐａを除く）の雰囲気下、２００℃〜６００℃で熱処理する第２工程を行うことを特徴とする。 （もっと読む）