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Fターム[5E062CD04]の内容

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【課題】 モータ用磁石に好適な低保磁力、高角型比を有する希土類―鉄―ボロン系磁石
およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 下記の組成を具備する保磁力が0.5kOe以上5kOe以下かつ10k
Oeの磁場での磁化に対する残留磁化の比で表した角型比が80%以上である永久磁石。
すなわち、下記一般式を満たすとともに、粒界にFeおよび、R1とR2の少なくともい
ずれか1種、OあるいはFの少なくともいずれか1種からなる相の少なくとも1相が存在
し、室温の保磁力が0.5kOe以上5kOe以下、かつ10kOeの磁場での磁化に対
する残留磁化の比で表した角型比が80%以上であることを特徴とする永久磁石である。
一般式(Ce1−x−yR1R2FeCo
R1:Nd,Pr、Sm,Laから選ばれる少なくとも1種、R2:Tb,Dy、ある
いはR1で選択されなかった元素から選ばれる少なくとも1種、など (もっと読む)


【課題】磁石製造時における酸化の影響を受けることなく、高電気抵抗と高保磁力の特性を併せ持った希土類磁石を製造すること。
【解決手段】R−T−B系希土類合金粉末に、重希土類元素のフッ化物、酸化物及び無機塩からなる群から選ばれる少なくとも1種である化合物Aと、アルカリ土類金属の水素化物である化合物Bを混合する混合工程と、冷間成形工程と、熱間成形工程と、熱処理工程と、を含むR−T−B系希土類磁石の製造方法において、熱間成形工程と熱処理工程によって、化合物Aと化合物Bを反応させて、熱間成形体中のRFe14B結晶近傍のRリッチ粒界相に重希土類元素を拡散させると共に、アルカリ土類金属のフッ化物、酸化物及び無機塩からなる群から選ばれる少なくとも1種である化合物Cを、R−Fe−B系希土類合金粉末間に生成させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】粒子同士の凝集がなく、優れた耐候性を維持して高磁気特性を有する希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末およびこれを含むボンド磁石用樹脂組成物、並びにボンド磁石を提供する。
【解決手段】希土類元素を含む鉄系磁石合金粉末を有機溶媒中で粉砕して磁石粉末を製造する方法において、粉砕され凝集し合った磁石合金粉末を含むスラリを微粒化装置に供給し、この微粒化装置内で該スラリを加圧・圧送して高速流体化させ、流体中で発生するせん断力により磁石合金粉末を解凝することを特徴とする希土類−鉄−窒素系磁石粉末の製造方法;この製造方法によって得られることを特徴とする希土類−鉄−窒素系磁石粉末;この希土類−鉄−窒素系磁石粉末を主成分とし、樹脂バインダーが配合されてなるボンド磁石用樹脂組成物;このボンド磁石用樹脂組成物を成形して得られるボンド磁石などにより提供する。 (もっと読む)


【課題】粒径がより小さい希土類合金の原料粉末を用いた場合にも、十分に高いBrを維持しつつ、HcJを向上させることができる希土類磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】
希土類磁石の原料粉末を乾式成形して成形体を得る成形工程と、成形体を焼成して、希土類磁石の焼結体を得る焼成工程とを備える希土類磁石の製造方法であり、原料粉末の平均粒径が3.5μm以下であり、焼結体中の窒素含有量が酸素含有量より多く、かつ、窒素含有量及び酸素含有量の合計が1200ppm以下である、希土類磁石の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 モータ用磁石に好適な低保磁力、高角型比を有する希土類―鉄―ボロン系磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 所定の組成を具備する保磁力が0.5kOe以上3.5kOe以下かつ10kOeの磁場での磁化に対する残留磁化の比で表した角型比が80%以上である永久磁石。また、第2,3象限の平均リコイル透磁率1.00〜1.08であること。また、一般式は(Ce1−x−yNdFeCo、R:Pr,Sm,Tb,Dyから選ばれる少なくとも1種、M:Ti,Zr,Hf,V,Nb,Ta,Cr,Mo、W,Mn、Ni,Cuから選ばれる少なくとも1種、X:Ga,Si,Alから選ばれる少なくとも1種を満たすものが好ましい。 (もっと読む)


【課題】比較的低い熱処理温度においてもBrが十分に高く、優れたHcJを有する磁石を得ることができる磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】
本発明の磁石の製造方法は、希土類磁石の焼結体に、重希土類元素としてDy又はTbを含む重希土類化合物を付着させる第1工程と、重希土類化合物が付着した焼結体を熱処理する第2工程とを有し、重希土類化合物は、Dy又はTbの鉄化合物である、ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】被着材との接着処理に際して接着強化のためのプライマーを塗布処理しなくても良好にシアノアクリレート系接着剤を用いて磁石成形体を被着材に接着することのできる磁石成形体の塗装処理方法を提供する。
【解決手段】シアノアクリレート系接着剤にて相手側の被着材に接着固定される磁石成形体に対し、樹脂塗料組成物の液を塗布して塗装処理するに際し、Cu成分を含有し、樹脂の塗料組成物の液中でCuイオンを生じる接着硬化促進剤を予め樹脂塗料組成物の液に添加しておき、Cuイオン含有の樹脂塗料組成物の液を磁石成形体に塗布し塗装処理する。 (もっと読む)


【課題】粒子配向度が高く、密度が均一な焼結磁石を、高い製造歩留まりのもとで製造することのできる磁石の製造方法と、製造された永久磁石を使用してなるモータの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも磁性粉末とバインダー樹脂を溶媒に混合してスラリーSを生成し、ドクターブレード法によって該スラリーSをシート状に延ばし、溶媒を揮発させてシート材STを形成する第1の工程と、シート材STを積層させて積層体SSTを形成し、該積層体SSTを加圧成形する第2の工程と、からなる磁石の製造方法である。第1の工程でスラリーSをシート状に延ばす過程で、該スラリーの広がる方向に対して並行に、もしくは垂直に磁界を作用させることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】 ハード磁性材料およびソフト磁性材料の酸化を抑え、コストメリットや磁気特性に優れた異方性バルク磁石を提供する。
【解決手段】 本発明の永久磁石の製造方法は、NdFe14B型結晶相を有するR−Fe−B系異方性合金粉末と少なくともその一部が酸化しているソフト磁性金属の粉末を準備し前記R−Fe−B系異方性合金粉末と前記ソフト磁性金属の粉末を混合して複合粉末を作製する工程、または、NdFe14B型結晶相を有するR−Fe−B系異方性合金粉末の粒子表面にソフト磁性金属の膜を有し前記ソフト磁性金属の膜の少なくとも一部が酸化されている複合粉末を作製する工程と、前記複合粉末を磁界中成形して異方性圧粉体を作製する工程と、前記異方性圧粉体に還元処理を施す工程と、前記還元処理後の異方性圧粉体を緻密化する工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】焼結時の磁石粒子の粒成長を抑制することにより焼結体の結晶粒径を3μm以下とし、磁気性能を向上させることが可能な永久磁石及び永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】Nd27〜30wt%−Fe60〜70wt%−B1〜2wt%からなる磁石原料をジェットミルで乾式粉砕することにより粒径が3μm以下の微粉末へと粉砕する。そして、粉砕された微粉末と、高融点金属元素を含む有機化合物又は高融点セラミックのプリカーサが溶解された防錆オイルとを混合することによりスラリー42を生成し、生成したスラリー42を湿式成形した後に、脱油並びに焼結することにより永久磁石1を製造するように構成する。 (もっと読む)


【課題】R−T−B系合金中のDy濃度が高く、しかもR−T−B系合金の粉砕性を低下させることのない、優れた磁気特性を有する希土類系永久磁石の原料となるR−T−B系合金を提供する。
【解決手段】希土類系永久磁石に用いられる原料であるR−T−B系合金であって、前記Rが20質量%以上のDyを含み、CuKαによるX線回折(2θ/θ)で31.1〜31.3°と37.8〜38.0°とに回折ピークの現れるR−T−B系合金とする。 (もっと読む)


【課題】保磁力及び磁化曲線の角型性が高いNdFeB焼結磁石を製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るNdFeB焼結磁石の製造方法は、NdFeB焼結磁石基材の表面にDy及び/又はTbを含む層を形成した後に前記磁石基材の焼結温度以下の温度に加熱することにより、前記層中のDy及び/又はTbを前記磁石基材の結晶粒界を通じて前記磁石基材内部に拡散させる粒界拡散処理を行う方法において前記磁石基材中に含まれる金属状態の希土類量が12.9原子%以上であり、前記層が50質量%以上のDyのフッ化物及び/又はTbのフッ化物を含有する、ことを特徴とする。これにより、従来は特性の向上が困難であった3〜6mmという厚い厚みを持つ場合においても、1.4mA/m以上という高い保磁力を有し、且つ磁化曲線の角型性が高いNdFeB焼結磁石を製造することができる。 (もっと読む)


【課題】生産性及び経済性に優れ、残留磁束密度が高められた焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の焼結磁石の製造方法においては、平均粒径が1〜10μmの磁性粉末及び溶媒を含むスラリーを作製し、このスラリーを高圧ホモジナイザーにより処理した後、磁場を印加した状態で加圧成形し、得られた成形体を脱油し、焼結する。かかる高圧ホモジナイザーによる処理の際には、処理圧力が20〜500MPaの高圧ホモジナイザーを用いることが好ましい。なお、高圧ホモジナイザーの処理に先立ち、スラリーをビーズミルにより処理することが好ましく、また、かかるビーズミル処理の際には、ビーズ径が0.01〜2.0mmのビーズを用いることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】大量生産の場合においても短い作業時間で粒界改質処理を行うことができ、粒界改質処理に費やすM金属化合物の量を低減してコストを抑制することができ、さらに高保磁力を有する希土類磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】希土類磁石の粒界相にM金属元素(但し、MはPr、Dy、Tb、またはHo)を拡散浸透させた希土類磁石の製造方法であって、M金属元素のフッ化物、酸化物および塩化物から選ばれる1種以上の化合物と還元剤を含むスラリーを所定容器に収容し、希土類磁石をスラリーに浸漬した後、所定容器から取り出し、その後加熱処理する希土類磁石の製造方法。 (もっと読む)


【課題】磁石片表面に塗布等により成膜後、所定の雰囲気、温度及び時間にて加熱拡散処理することで保磁力を増大させる方法を提供する。
【解決手段】R1-Fe-B系組成(RはNd及びPrから選ばれる1つ又は2つの元素)を主体とする合金又は金属間化合物相よりなる希土類焼結永久磁石表面に、R2金属の希土類炭化物であるR22C3又はR2C2をTi、Zr、Hf、Mo、Nb、Ta、V、又はWの群から選ばれる少なくとも1種の高沸点活性金属で還元して得られる組成式R2Ox(R2は、Dy又はTbから選ばれる1つ又は2つの元素、x<1.0)で示される低酸素量希土類酸化物粉末を被覆又は接触させて該R2OxのR2を磁石表面から加熱拡散させる希土類永久磁石材料の製造法。 (もっと読む)


【課題】生産性及び経済性に優れ、保持力が高められた希土類焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による希土類焼結磁石の製造方法においては、平均粒径が1〜10μmの希土類磁性粉末及び溶媒を含むスラリーを作製し、このスラリーをビーズミルにより処理する。ビーズミル処理の際には、径が0.01〜2.0mmのビーズを用いることが好ましい。それから、得られたスラリーに磁場を印加した状態でそのスラリーを加圧成形して成形体を得た後、その成形体を脱油し、焼結する。 (もっと読む)


【課題】耐食性の向上と低減磁化とを実現できる永久磁石を提供する。
【解決手段】希土類元素を含有する磁石素体2表面に例えばCu層からなるバッファ層3を設け、さらに、バッファ層3の表面に、Cuの添加量xが0<x≦0.1重量%のNi−P−Cu層からなる保護層4を設け、保護層4の熱処理後の皮膜応力(残留応力)を低下させることで、減磁を抑制し、かつ、耐食性を向上させることができる永久磁石1を提供するようにした。 (もっと読む)


【課題】従来よりも保磁力及び角型性が高いNdFeB焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、NdFeB焼結磁石基材の表面にDy及び/又はTbを含む層を形成した後に前記磁石基材の焼結温度以下の温度に加熱することにより前記層中のDy及び/又はTbを前記磁石基材の結晶粒界を通じて前記磁石基材内部に拡散させる粒界拡散処理を行うNdFeB焼結磁石の製造方法において、a)前記磁石基材中に含まれる金属状態の希土類量が12.7at%以上であり、b)前記層が粉末の堆積により形成される粉体層であり、c)前記粉体層が50mass%以上の金属状態のDy及び/又はTbを含有する、
ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 蒸発させた金属原子の被処理物への供給量が調節でき、簡単な構造を有する真空蒸気処理装置を提供する。
【解決手段】 所定圧力に保持可能な真空チャンバ12と、この真空チャンバ内に隔絶して設けられた相互に連通する処理容器2及び蒸発容器3と、この処理容器Sに被処理物を配置すると共に蒸発容器に金属蒸発材料Vを配置した状態で処理容器及び蒸発容器の加熱を可能とする加熱手段6a、6bとを備える。そして、加熱手段によって処理容器及び蒸発容器をそれぞれ加熱して被処理物を所定温度まで昇温させつつ金属蒸発材料を蒸発させ、この蒸発した金属原子が処理容器内の被処理物表面に供給されるように構成する。 (もっと読む)


【課題】優れた耐食性を有する希土類磁石を提供すること。
【解決手段】希土類元素を含有する磁石素体10と、磁石素体10の表面上に形成された保護層20とを備え、保護層20が、銅、ニッケル及び錫からなる群より選ばれる少なくとも1種を含有する金属層である第1層22と、亜鉛を含有する金属層である第2層24と、錫を含有する金属層である第3層26とを含み、第1層22、第2層24及び第3層26が、内側からこの順で設けられている希土類磁石100。 (もっと読む)


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