【課題】磁気特性に優れた円柱状ボンド磁石を得る。
【解決手段】異方性の磁性粉末と樹脂とからなるボンド磁石組成物を押出成形することにより得られる円柱状ボンド磁石の製造方法において、軸方向にアキシャル配向された円筒状磁石を、配向用磁石５として押出成形用金型２に配置することにより、その円筒状磁石の内側の空間に、磁力線が軸方向に沿うような配向用磁場を形成する工程と、配向用磁場内にボンド磁石組成物を通過させることにより、軸方向に磁性粉末を配向させるとともに、ボンド磁石組成物を押出成形する工程と、金属細線を正逆方向それぞれ複数回巻回させてなる少なくとも一対の空芯コイルを備えた着磁装置を準備する工程と、着磁装置にて、押出成形されたボンド磁石組成物を着磁処理する工程と、を有しており、これらの工程により、円柱状ボンド磁石の径方向に放射状に出入りする磁力線を形成する。 （もっと読む）

【課題】磁場配向を適切に行わせることによって永久磁石の磁気特性を向上させた希土類永久磁石及び希土類永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁石原料を磁石粉末に粉砕し、粉砕された磁石粉末とバインダーとを混合することにより混合物を生成する。そして、生成した混合物を長尺シート状に成形し、グリーンシート１３を作製する。その後、成形したグリーンシート１３が乾燥する前に、グリーンシート１３の面内方向且つ幅方向に対して磁場を印加することにより磁場配向を行い、グリーンシート１３を焼結することにより永久磁石１を製造するように構成する。 （もっと読む）

【課題】磁気特性に優れ、磁石の素材に適した複合磁性材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ナノ鉄粉と、希土類元素の水素化合物と鉄含有物とを含有する多相粉末と、バインダとを混合してなる造粒粉を加圧成形する。加圧成形は、0.9気圧以下に排気しながら、バインダの分解温度±20℃の温度で行う。得られた第一成形体に、減圧雰囲気中、再結合温度以上で熱処理(脱水素)して、多相粉末から希土類元素とFeとを含有する再結合合金を生成し、得られた第二成形体に、窒素雰囲気中、200℃〜450℃で熱処理(窒化)して、ナノ鉄粉からα"Fe₁₆N₂を、再結合合金から希土類-鉄-窒素系合金を生成する。熱処理はいずれも、強磁場を印加して行う。窒化処理時に磁場を印加してα"Fe₁₆N₂を生成すると共に、希土類-鉄-窒素系合金とα"Fe₁₆N₂との磁気容易軸の配向方向を共通させる。 （もっと読む）

【課題】磁気特性に優れる希土類磁石が得られる希土類-鉄-窒素系合金材及びその製造方法、上記希土類磁石の原料に適した希土類-鉄系合金材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】希土類-鉄系合金粉末を水素含有雰囲気で熱処理して、鉄含有物の相2中に希土類元素の水素化合物の相3が離散して存在する多相粉末1を作製する。多相粉末1を圧縮成形して得られた粉末成形体4を真空中、3T以上の磁場を印加した状態で熱処理して、希土類-鉄系合金材5を形成する。希土類-鉄系合金材5を窒素雰囲気中、3.5T以上の磁場を印加した状態で熱処理して、希土類-鉄-窒素系合金材6を形成する。希土類-鉄系合金材5は、希土類-鉄系合金の結晶がc軸方向に配向した組織を有する。この配向組織の希土類-鉄系合金材5に磁場を印加した状態で窒化することで、希土類-鉄-窒素系合金材6は、理想的な窒化物により構成され、磁気特性に優れる希土類磁石7が得られる。 （もっと読む）

【課題】回転電機及びハルバッハ配列磁石の製造工数を低減することができるハルバッハ配列磁石、その製造方法、及びハルバッハ配列磁石を備えた回転電機を提供する。
【解決手段】ハルバッハ配列磁石の製造方法は、リング状の空間に径方向に着磁された複数の第１磁石１０を所定の間隔で配置して、第１磁石１０によって周方向の壁面が形成される複数の第２キャビティ５４を形成する第２磁石用キャビティ形成工程と、第２キャビティ５４に磁石製造用の溶融樹脂を充填する第２磁石充填工程と、第２キャビティ５４に充填された溶融樹脂を、第２キャビティ５４の近傍に配置された第２着磁部５３によって周方向に着磁する第２磁石着磁工程と、第１磁石１０及び第２磁石をリング状の空間から取り出す取り出し工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 側面における磁気特性を向上させた柱状のボンド磁石を提供する。
【解決手段】 本発明は、磁性粉末と樹脂からなる柱状のボンド磁石であって、上記柱状のボンド磁石は、射出成形によって成形された単一の成形体であり、ゲートの痕跡が柱状ボンド磁石の軸方向に設けられた端面の中央部に配置されているとともに、軸方向にＮ極とＳ極が交互に多極磁化されていていることを特徴とする。また、柱状ボンド磁石は、射出成形によって成形される柱状ボンド磁石である。さらに、上記磁性粉末は、異方性の希土類系磁性粉末である。 （もっと読む）

【課題】強度及び磁力を向上させたボンド磁石を提供する。
【解決手段】磁性粉末と樹脂からなる筒状のボンド磁石であって、筒状ボンド磁石は、単一の成形体であり、かつ、軸方向にＮ極とＳ極が少なくとも４極以上、交互に多極磁化されており、筒状ボンド磁石の内径が外径の１０％〜６５％の範囲にある。これにより、パイプに挿入することなく磁石の強度を向上させた磁石が得られ、またそのような磁石により磁力を向上させたものを容易に製造できる。 （もっと読む）

【課題】異方性ボンド磁石の製造方法、磁気回路及び異方性ボンド磁石を提供することを目的とする。
【解決手段】粒径が２０μｍ超１５０μｍ以下の第１の磁性粉末と、異方性ボンド磁石での添加量が２．０ｗｔ％未満となる熱硬化性樹脂と、第１の添加剤とからなる第１の混合物と、粒径が１μｍ以上２０μｍ以下の第２の磁性粉末と、第２の添加剤とからなる第２の混合物と、を調整する工程Ｓ１と、前記第１の混合物と前記第２の混合物とからなる混合コンパウンドの調整工程Ｓ２と、前記混合コンパウンドを成形金型に充填した後、前記成形金型の端部の磁場強度を０．８Ｔ以上とし、中心部の磁場強度を前記端部の磁場強度より５％以上強くして、前記混合コンパウンドの圧縮成形を行う工程Ｓ３と、前記混合コンパウンドを、不活性ガスまたは窒素ガス雰囲気中加熱する硬化工程Ｓ４と、を有する異方性ボンド磁石の製造方法を用いることにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】 リング状になったマグネット基材の周方向にＮ極とＳ極とが交互に着磁された着磁面が形成されたリング状マグネット部材において、上記のＮ極とＳ極及びその境界部分において磁力に乱れが生じるのを防止する。
【解決手段】 ピンゲート12aから型11,12内にマグネット材料が注入されてリング状に成形されたマグネット基材20が平面着磁されて、マグネット基材の周方向にＮ極とＳ極とが交互に着磁された着磁面23が形成されたリング状マグネット部材において、上記の着磁面をピンゲートに対応したピンゲート箇所21の反対面側に形成すると共に、ピンゲート箇所及び成形時にマグネット材料相互が接触する境界のウェルド部22が、上記のＮ極とＳ極との境界位置に存在しないようにした。 （もっと読む）

【課題】永久磁石が発生させる磁束密度を高めることのできる技術を提供する。
【解決手段】永久磁石１００は、第１の極性を有する第１極部（Ｎ極）を備える。第１極部は、表面に形成された１つ以上の溝部１２を有する。 （もっと読む）

【課題】配向工程で漏洩する磁界の影響を防ぐことができる焼結磁石製造装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る焼結磁石製造装置は、合金粉末を充填焼成容器に充填する充填手段１１と、合金粉末を焼結させる焼結手段１３と、充填後且つ焼結前に充填焼成容器内の合金粉末を配向させるための磁界を生成する空芯コイルを有し、その空芯コイルの軸が充填手段１１と焼結手段１３を結ぶ直線からずれた位置に配置された配向手段１２と、を備える。配向手段１２から漏洩する磁界は空芯コイルの軸の延長線上が最も強く、それに垂直な方向には比較的弱いため、空芯コイルの軸を上記直線からずらすことにより、配向手段１２から漏洩する磁界の強度を充填手段１１及び焼結手段１３の位置において抑え、高特性磁石を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 高分子樹脂中の磁性粒子において傾斜配向を行うことができる高分子樹脂中における磁性粒子の分布状態の制御方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】 高分子樹脂中における磁性粒子の分布状態の制御方法において、高分子樹脂中に磁性粒子を混合し、超電導コイル１による磁場の分布を変化さた磁場を、前記磁性粒子が混合された高分子樹脂４に印加し、前記磁性粒子の濃度傾斜配向を行う。 （もっと読む）

【課題】生産性の向上および低コスト化を図るとともに、耐熱性も向上した特性の良好な永久磁石を使用した永久磁石埋込型モータ及びその回転子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】複数の巻線を備えたステータと、複数の永久磁石の各々が複数の磁石形成孔の各々に形成された回転子鉄心を有し、前記ステータの内側に回転軸により回転可能に配置された回転子とを備えた永久磁石埋込型モータであって、前記永久磁石の各々が磁性粉末と結合材からなり、かつ前記各磁性粉末が前記回転子鉄心の各磁石形成孔の壁面に接触していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形時に高温を必要とせず、かつ優れた磁気特性を有する磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】磁石１０は、分子の一端に反応性の官能基を有する膜化合物の形成する被膜１２で表面が被覆された磁性微粒子１１と、官能基と反応して結合を形成する複数の架橋反応基を有する架橋剤１３とを含み、被覆された磁性微粒子１１が、官能基と架橋反応基との反応により形成された結合を介して成形および硬化している。 （もっと読む）

【課題】得られる磁石の磁気特性を十分に向上させることができる磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】磁石の原料粉末と溶媒とを混練して混練物を得る混練工程と、混練物を希釈してスラリーを得る希釈工程と、スラリーの少なくとも一部を、配向磁場を印加しながら成形して成形体とする成形工程と、成形体を焼成する焼成工程とを含み、スラリーを減圧する工程を含む磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】スラリー充填の定量性、高速性、均一性を高く維持することができる、湿式成形装置を提供する。
【解決手段】湿式成形装置１は、複数のシリンジ部３と、シリンジ進行機構５と、タンク部７と、成形型部９と、シリンジ昇降機構１１とを備える。シリンジ部はそれぞれ、循環軌道に沿って可動に設けられ、スラリーを吸入・吐出する。シリンジ進行機構は、複数のシリンジ部を循環軌道に沿って進行させる。タンク部は、循環軌道上に設けられ、シリンジ部に吸入されるスラリーを貯留する。成形型部は、循環軌道上に設けられ、循環軌道の所定範囲に亙って、進行するシリンジ部から吐出されたスラリーを受ける。シリンジ昇降機構は、複数のシリンジ部を、少なくともタンク部に対して昇降させる。 （もっと読む）

【課題】 異方性を有する希土類磁石材料を提供する。
【解決手段】 Ｔｈ₂Ｚｎ₁₇型結晶構造を有し、一般式：（Ｓｍ_1−αＲ_α）_ｘＦｅ_{100−ｘ−ｙ−ｚ}Ｍ_ｙＩ_ｚ（式中、Ｒは、単一のＰｒ、またはＰｒとその他の希土類元素の混合物であり、αは、０．０１≦α≦０．３０であり、Ｍは、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ａｌ及びＺｒからなる群から選択され、Ｉは、単一のＮまたはＮ及びＣの混合物であり、ｘ、ｙ、ｚは、それぞれ原子％で、７≦ｘ≦１２、０．０１≦ｙ≦８．０、６≦ｚ≦１４．４である）で表される希土類異方性永久磁石材料である。 （もっと読む）

【課題】高価な重希土類元素を有効に活用しつつ高い磁気特性のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石を得ることを目的とする。
【解決手段】Ｒ_２Ｔ_１４Ｂ化合物（ＲはＹを含む希土類元素から選択される１種又は２種以上、ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏを必須とする１種又は２種以上の遷移金属元素）を主体とし、かつ、重希土類元素としてのＴｂ及びＤｙ、並びに軽希土類元素としてのＮｄ及びＰｒの少なくとも１種を含む結晶粒が主相をなすＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石であって、結晶粒の断面において、Ｔｂは結晶粒内の周縁における濃度が高く、Ｄｙは結晶粒内に略均一に分布しているか、または結晶粒の周縁における濃度が高いことを特徴とするＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石。 （もっと読む）

【課題】コギングトルクを効果的に低減すること。
【解決手段】本発明は、磁性粉及びバインダを含む混合材料からなる円筒状又は半円筒状のモータ用磁石成形体２２，２３あって、前記混合材料における磁性粉の混合比率が、磁極の中央部２２ａで高く、磁極の境界部２２ｂで低いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】実用的な低い配向磁場強度でも良好な異方性が付与でき、高い残留磁束密度と高い最大エネルギー積を有しつつ、機械強度も優れた、小型形状にも対応した樹脂結合型磁石用組成物、それを用いた樹脂結合型磁石及びその製造方法。
【解決手段】異方性を有する磁性粉末（Ａ）と、熱硬化性樹脂（Ｂ−１）及び反応性架橋性モノマー（Ｂ−２）を主成分として配合した樹脂バインダー（Ｂ）とからなる樹脂結合型組成物において、磁性粉末（Ａ）は、該粉末を構成する各磁性粒子の磁壁を破壊するのに十分な程度に高い磁場（α）にて着磁した後、引き続き、該粉末を構成する各磁性粒子が樹脂バインダー（Ｂ）と十分に混練できるようになる程度に高い磁場（β）にて脱磁したものであり、一方、樹脂バインダー（Ｂ）は、磁性粉末（Ａ）１００重量％に対し２５〜２００重量％配合され、粘度が１０００ｍＰａ・ｓ以下である。 （もっと読む）