【課題】簡単な構造で連鎖端子の端子金具の変形を効果的に防止する。
【解決手段】連鎖端子１０は、複数の端子金具１１の少なくとも一端部を帯板状のキャリア１２によって連結支持することで複数の端子金具１１が並設され、端子保護部２０は、キャリア１２の側縁部１２ａからキャリア１２の板面１２ｂと面一状に延びる延長部２１と、延長部２１から板面１２ｂと交差する方向に立ち上がる立ち上がり部２２と、立ち上がり部２２から板面１２ｂに沿った方向に延び、連鎖端子１０が立ち上がり部２２の立ち上がり方向に沿って重畳された場合に立ち上がり方向の一方に隣接する層間紙２９に当接する第１当接部２３と、板面１２ｂと面一状に延びて第１当接部２３と立ち上がり方向に離間配置され、立ち上がり方向の他方に隣接する層間紙２９に当接する第２当接部２４とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な製造工程により作製可能な接続端子構造及びその製造方法、並びに、前記接続端子構造を基板に接合した接続端子構造付き基板を提供すること。
【解決手段】本接続端子構造は、支持体と、前記支持体の一方の面に設けられ、一端に固定部、他端に被接続物と当接する接続部、前記一端と前記他端との間に前記固定部と前記接続部とを連結するばね部を備えた金属製の接続端子と、を有し、前記ばね部及び前記接続部は、前記支持体と共に切り起こされて前記一方の面側に突出しており、前記固定部の一部は前記支持体に設けられた開口部内に露出している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コンタクト製造方法及びこれにより製造されるコンタクトを提供する。
【解決手段】本発明に係るコンタクト製造方法は、原板素材を作業台上に載置するステップ（Ｓ５０）と、前記原板素材から少なくとも１つの予備コンタクトを打ち抜きで形成するステップ（Ｓ５２）と、前記原板素材の既加工面に相当する前記予備コンタクトの上側面と下側面とのうちのいずれか１つが、相対する端子との接触面となるように前記予備コンタクトを折り曲げてコンタクトを形成するステップ（Ｓ５４）とを含むことを特徴とする。本発明の製造方法により製造されるコンタクトにおいては、原板素材の滑らかな既加工面を、相対する端子と接する接触面として利用することで、相対する端子との結合時に接触面の間に発生する摩擦を最小化することができる。 （もっと読む）

【課題】オス接子を傷つけることなく、接触による通電性能も容易に確保できるメス接子およびメス接子の製造方法を提供する。
【解決手段】メス接子１の一方の端部は、オス接子挿入孔３を有する筒部２となっている。筒部２では、すり割り部４により外周部が分割されて複数の接子片５が形成される。接子片５のオス接子挿入孔３側の角部６は面取りされ、曲面状となっている。各接子片５は、先端部をオス接子挿入孔３の内側に向けて傾斜し、これによりオス接子挿入孔３の径は奥部（Ｒ１）から先端部（Ｒ２）に向かうにつれ小さくなる。メス接子１は、導電材料２０として、析出硬化型銅合金を時効硬化処理したものを用いて形成され、角部６は、ポンチ３０を用いた冷間鍛造の後方押出し加工により成形される。 （もっと読む）

【課題】耐久性が高くてローコストのコンタクトとその製造方法を提供する。
【解決手段】バッテリー用コネクタに用いるコンタクトの繰返し破断回数を実験的に調べた。コンタクトは、板幅が０.１ｍｍ以上１ｍｍ以下のものを用いた。表面粗さＲａが０.０４０μｍ、０.０８０μｍ、０.１２０μｍ、０.１８０μｍのサンプルを用いて繰返し破断回数を調べたところ、表面粗さＲａが小さいほど繰返し破断回数は大きくなった。特にバッテリーコネクタの動作回数３０００回を満足させようとすれば、表面粗さＲａは０.２００μｍ以下であればよいことが分かった。また、安全係数を２として、動作回数６０００回を満足させようとすれば、表面粗さＲａは０.０８０μｍ以下であればよい。 （もっと読む）

【課題】きれいな凹凸形状を有するコンタクトを提供する。
【解決手段】コンタクト３１は、ほぼ平行となった固定片３２と可動片３３を連結部３４で連結したものである。可動片３３の先端部下面には、フレキシブルプリント基板などに接触させるための可動接点部３５を設け、可動片３３の後端部には、カム部で押して可動片３３を傾かせるための操作受け部３６を設けている。固定片３２の前端部はコネクタのハウジングに嵌合させるための嵌合部３７となる。このコンタクト３１において、可動接点部３５の接触面となる接点接触面３５ａには、コンタクト３１の幅方向に沿って延伸した凹凸形状が設けられる。この凹凸形状は、電鋳法によってコンタクトを作製する際に設ける。また、嵌合部３７の下面は圧接面３７ａ、すなわちハウジングの底面に接触する接触面となっており、この圧接面３７ａにもコンタクト３１の幅方向に沿って延伸した凹凸形状が設けられている。 （もっと読む）

【課題】コネクタ用接続端子の全体の幅を小さくすることなく、コネクタ接続端子を電極パッドに接合させる場合や接点をフレキシブルプリント基板に接触させる場合には、実質的に接続端子の幅を薄くしたのと同様な効果を得る。
【解決手段】フレキシブルプリント基板を接続するためのコネクタ内に組み込まれるコネクタ用接続端子３１である。この接続端子３１は、電極パッド４２にハンダ接合するための固定用脚部３５を有する。また、固定片３２と可動片３３の間にフレキシブルプリント基板を挿入し、当該基板のコンタクト部に電気的に接触させるための可動接点３６を可動片３３の先端部下面に備える。接続端子３１の両側縁には、外周面の全周にわたって凹条４０が形成されており、接続端子３１の全体としての幅は薄くならず、固定用脚部３５や可動接点３６の幅は実質的に薄くなっている。 （もっと読む）

【課題】特に、貴金属のような高価な材料を要することなく、長期間、接触抵抗を低く維持することができ、かつ、微摺動磨耗を抑制できる導電部材、及び端子を容易に製造できる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】他の導体と接触する接触部位を有し、前記他の導体との接触によって、前記他の導体と電気的に接続される導電部材の製造方法であって、銅系材料からなる基材の少なくとも前記接触部位の表面に、ガリウムを含む液体状態の金属を塗布することによって、導電性皮膜を形成する皮膜形成工程を含み、前記皮膜形成工程は、前記液体状態の金属を塗布した後に余剰の金属を除去する金属除去工程を含むことを特徴とする導電部材の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】複数の接点部を備え、フレッティング現象による接触抵抗の変動を考慮した構造を有するコンタクトを提供すること。
【解決手段】第１接点部及び第２接点部を少なくとも備えるコンタクトに、前記第１接点部のメッキ厚と前記第２接点部のメッキ厚とが互いに異なるようにメッキを施す。 （もっと読む）

【課題】クリンパの圧着面に潤滑剤を塗布する必要なしに、固定部の外表面とクリンパの圧着面との滑り性を常に確保でき、かつ高温環境下でも使用できる圧着端子及び当該圧着端子を備えたガスセンサ及び前記圧着端子の製造方法を提供する。
【解決手段】ガスセンサは、検出素子の検出部の出力信号を外部に取り出す圧着端子を備える。この圧着端子は、外部と接続するリード線の芯線１６を加締めて固定するバレル部を備える。このバレル部を構成する固定部は、Ｕ字状の圧着前固定部７７の内側にリード線の芯線１６を配置し、アンビル１２０及びクリンパ１２１間で圧着されて形成される。圧着前固定部７７の外表面にはメッキ層８５が形成されているので、クリンパ１２１の圧着面との滑り性を常に確保できる。また、メッキ層８５は耐熱性を有するので、高温環境下でも融解せず、ガスセンサの起電圧に悪影響を与えない。 （もっと読む）

【課題】高い首部強度および十分に高い箱部の強度を備えつつも、曲げ加工後の寸法安定性に優れた小型の雌端子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】雌端子１は、時効熱処理前に連続繰り返し曲げ加工を施して得られる０．２％耐力が７００ＭＰａ以上でかつ１０ｍｍ以上の板幅で圧延方向に対して直角な曲げ軸で１８０度密着曲げを行った際に割れが発生しない銅合金の板金に曲げ加工を施すことより四角筒状に形成されて、雄端子のタブが嵌合する箱部を有している。この場合、箱部は、曲げ加工による曲げ部の内側に形成された切欠１７を備えており、この切欠の深さは、板厚の１／４から１／２までの範囲に設定されている。 （もっと読む）

【課題】連鎖部の面と同一面上に曲げられた電気接触部が配置される場合でも、マスキングによる部分メッキを行うことなく、電気接触部に金メッキを施すと共に、電線圧着部に錫メッキを施すことができるコネクタ端子の製造方法およびコネクタ端子を提供する。
【解決手段】打ち抜き工程においてコネクタ端子として成型される打ち抜き端子型を打ち抜くに際し、連鎖部から送り方向に対して垂直な方向に電線圧着部を延出させて打ち抜き、さらに電線圧着部から送り方向に対して平行な方向に電気接触部を延出させて打ち抜くと共に、金メッキ工程によって金メッキが施される範囲と、錫メッキ工程によって錫メッキが施される範囲とを送り方向においてオーバーラップしないように構成する。 （もっと読む）

【課題】部品点数の削減による材料コストの削減を図りながら、外力に対する強度が高く、端子保護強度が高いバスバーを提供する。
【解決手段】複数の電線の端末にそれぞれ取り付けられたメス端子１４を電気的に接続するバスバーＡであって、メス端子１４の少なくとも一部に接触するようにメス端子１４を内部に収容する端子収納筒１１と、端子収納筒１１を連結するキャリア１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】電食の発生を防止できる端子金具を提供する。
【解決手段】本発明の端子金具１０は、電線４０を載置して接続する電線接続部２３を備える。電線４０は、端子金具１０を構成する材料とは相違する材料からなる芯線４１を絶縁被膜４２で被覆してなる。電線接続部２３には、電線４０の端末から露出する芯線４１に圧着される芯線バレル片２５が設けられている。電線接続部２３の電線４０が載置される電線載置面２３Ａのうち、芯線バレル片２５の電線４０と電気的に接続される接続領域２５Ａを除く領域は、絶縁性材料からなる第１絶縁層２９で覆われ、さらに、電線接続部２３の電線載置面の反対側の面２３Ｂが、絶縁性材料からなる第２絶縁層２９で覆われている。 （もっと読む）

【課題】圧着手段により被覆電線の導体部分を圧着したとき、導体部分の表面に存在している抵抗物質を十分に破壊することができ、良好な接続を得ることができる圧着端子及び圧着端子の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】導体部分１０２を圧着する圧着手段１０における圧着面１４に、導体部分１０２の一部を係止する複数の係止部１３を備え、圧着手段１０に接続される被覆電線１００の長手方向Ｌに一致する軸方向Ｌ、及び幅方向Ｗうちのいずれか一方向に沿うとともに、他方向に所定の間隔Ｐ１ごとに配置した基準配置ライン２１Ｌと、該基準配置ライン２１Ｌに対して、所定の傾き角度θで傾け、前記一方向に沿って所定の間隔Ｐ２ごとに配置した傾斜配置ライン２２Ｌとの交点に、係止部１３の中心点１３ａが一致するように該係止部１３を配置し、傾き角度θをｎが任意の整数であるとき、θ＝ｔａｎ^−１（（ｎ＋１）Ｐ１／Ｐ２）に設定した。 （もっと読む）

【課題】従来技術の問題を解決する傾斜コイルバネ及び打ち抜き加工によるハウジングを用いる電気接点及び方法を提供することである。
【解決手段】コネクタ胴部１０４は、第１端部１０５に形成したケーブル／ワイヤクリンプ加工アセンブリ１０６と、第２端部１０９に形成したバネ溝ハウジング１０８と、それらの間部分に形成した中間セクションまたはブリッジセクション１０７とを含む。バネ溝ハウジング１０８は傾斜コイルバネ１０２を保持する寸法形状及びそうでなければ形態を有し、ブリッジセクション１０７がワイヤクリンプ加工アセンブリ１０６をバネ溝ハウジング１０８に連結する。バネ溝ハウジング１０８が、その内部に形成したチャネルまたは溝１１０を有し、溝１１０は傾斜コイルバネ１０２を保持し且つ、当該バネの少なくとも一部分を保持する寸法形状を有する。 （もっと読む）

【課題】導体圧着部の底板の幅方向の中央部や底板から導体加締片にかけての部分の剛性を効果的に高めることができ、厳しい熱衝撃環境下においても電線との接触抵抗の増大を極力抑制することができる圧着端子を提供する。
【解決手段】電線の導体Ｗに圧着して接続される導体圧着部１２を有し、該導体圧着部１２が、導体が内面に載る底板２１と、底板の左右両側に延設されて底板の内面上に載せられた導体を包むように内側に向けて丸められ、各先端２２Ａが導体に食い込むように加締められる左右一対の導体加締片２２，２２とにより、底板２１が湾曲した断面略Ｕ字状に形成された圧着端子において、少なくとも底板から導体加締片までの範囲のいずれかの部位の壁板に、該壁板の外面からの凹状の打ち込みによって内面が凸部３１Ｔになったビード３１が形成されると共に、底板２１の幅方向の中央部に、潰し加工することで加工硬化させた加工硬化部Ｅが形成されている。 （もっと読む）

【課題】治具などを用いることなく切削加工によって端子接続孔を形成する。
【解決手段】本発明は、複数の接触片２２によって雄端子６０を挟み付ける雌端子２０において、前後方向に延びる軸心を有する丸棒材ＣＲから雌端子２０を製造する雌端子２０の製造方法であって、丸棒材ＣＲの前端部から後方に切削することで、雄端子６０が収容される収容空間２５を丸棒材ＣＲの内部に形成する収容空間形成工程と、収容空間２５の内周面から全周に亘って径方向内側に突出する環状突部２８を形成する環状突部形成工程と、環状突部２８の一部を切削することで、端子接続孔２７を形成する端子接続孔形成工程と、収容空間２５を中心として放射状に延びる複数のスリットＳＬを形成することで、収容空間２５が形成された丸棒材ＣＲを複数の接触片２２に分割するスリット形成工程とを備えた製造方法としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】切削加工のみによって雌端子を形成することにより、接点部の加工精度を高める。
【解決手段】本発明は、複数の接触片３２によって雄端子８０を挟んで内部に嵌合する雌端子３０であって、複数の接触片３２は、本体部３１から対向状態をなしてに突出して設けられ、複数の接触片３２によって囲まれた収容空間３５に雄端子８０が収容されるようになっており、収容空間３５は、側方に開口する複数の横孔３８を主要部として構成されており、接触片３２における横孔３８を構成する各面Ｓは、この各面Ｓを本体部３１の軸心と交差する切断面で切断した断面形状が直線である構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】 優れた電気接続性と耐久性、及びコンパクトな外形と優れた深い降伏点を兼ね備え、接続端子側に対応したスパイラル状接触子の長手方向の上面のエッジを鋭利に突起させたスパイラルコンタクタおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 スパイラルコンタクタ１は、凸形のスパイラル状接触子１１の長手方向の上面６のエッジ２、２の少なくとも一部に上方に突起状エッジ２を備え、突起状エッジ２は、Ｃｕ箔の露出面にＣｕメッキを施したときに生じるコーナＲによって形成され、ロジュームなどの硬質性の材料で形成された両エッジを上方向へ鋭利に突起させたことによって、スパイラル状接触子１１が接続端子に対し強く加圧され、スパイラル状接触子１１のエッジ２を摺動させることによって、接続端子の表面に形成された酸化膜を切り裂いて電気的接続性を向上させることができる。 （もっと読む）