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Fターム[5E063JB04]の内容

電気接続器の製造又は製造方法 (3,571) | 接触部材への注型によるもの (303) | 端子保持、スペーサに特徴がある装置、方法 (41)

Fターム[5E063JB04]に分類される特許

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【課題】ガス抜けを防止したランプソケットを提供する。
【解決手段】成形されたランプソケットは、ランプバルブを受入れるための開口部を有するソケットキャビティを規定するランプ基体12と、ソケットキャビティに配置される第1の接触部分から、ソケットキャビティから間隔をあける第2の接触部分まで延在するリードを含む。成形されたランプソケットはさらに、第2の接触部分を取囲むプラグキャビティを規定しする搭載体42を含む。搭載体42は、ランプ基体12に対してリードのすべてよりも少なくオーバーモールドされ、第2の接触部分は露出する。ランプ基体12は、ガス抜けに対する抵抗の第1のレベルを有する第1のプラスチックから形成され、搭載体42は、ガス抜けの第1のレベルよりも小さい、ガス抜けに対する抵抗の第2のレベルを有する第2のプラスチックから形成される。 (もっと読む)


【課題】多極単頭プラグの極数が多い場合でも、電極相互の絶縁性の確保や短絡防止を確実に図り、歩留まりを大幅に高める。
【解決手段】先端で露出する棒状電極2と、棒状電極2の外周に同心円状に設けられ、棒状電極2の先端露出部分よりも根本側で外周にそれぞれ露出する筒状電極3a〜3dと、棒状電極2と筒状電極3aとの間の絶縁部41a、及び筒状電極3a・3b、筒状電極3b・3c、筒状電極3c・3d相互の間の絶縁部41b〜41dから構成される絶縁体4を備え、絶縁体4の一部であるインサート成形の絶縁樹脂により一体化されている多極単頭プラグ1であり、少なくとも一の絶縁部の中間部を、電着塗装部412b、412c或いは絶縁チューブ414b、414cなどインサート成形の絶縁樹脂とは別体の絶縁材とし、この別体の絶縁材を棒状電極2若しくは筒状電極3a、3b等の外周の所定領域を被覆するように設ける。 (もっと読む)


【課題】小型化を図り、接続相手とのシール性を高めることが可能なコネクタを提供すること。
【解決手段】ケーブル11が接続された複数の接続端子21と、接続端子21を保持するハウジングと、接続相手の取付孔へ嵌め込まれるハウジングの一部からなる装着部と、装着部に設けられて取付孔との間をシールするシール部材とを備え、接続端子21に設けられた接続タブ部46が接続相手側に設けられた端子台に接続されるコネクタであって、接続端子21は、複数本のケーブル11が接続される複数のケーブル圧着部44と一つの接続タブ部46とを備えた合流型の接続端子である−極接続端子21Zを含む。 (もっと読む)


【課題】電子チューナ等の各種電子機器の更なる小型化および薄型化に対応することが可能な2列ピンヘッダを得る。
【解決手段】2列ピンヘッダ101は、表面10、裏面20、および側面11,12を含むモールド樹脂30と、側面11から側面12に向かって延在し且つ長手方向に沿って間隔を空けて配列された複数のピン挿入孔41と、側面12から側面11に向かって延在し且つ長手方向に沿って間隔を空けて配列された複数のピン挿入孔42と、一端51a側が複数のピン挿入孔41内に1本ずつ配置され、他端51b側は側面11に沿いつつ裏面20側に折り曲げられた複数のピン端子51と、一端52a側が複数の第2ピン挿入孔42内に1本ずつ配置され、他端52b側は側面12に沿いつつ裏面20側に折り曲げられた複数の第2ピン端子52とを備え、第1ピン端子51の一端51aと第2ピン端子52の一端52aとは離れている。 (もっと読む)


【課題】端子金具の幅寸法の縮小により端子金具相互の配列ピッチの狭小化を図って、コネクタの小型化や軽量化を図ることのできるインサート成形コネクタを提供すること。
【解決手段】複数の端子金具を位置決めして樹脂製ハウジングにインサート成形される端子ホルダ30は、所定の配列ピッチに端子金具を位置決めする手段として、端子金具を載置する載置面60a,61aと、載置面60a,61aに立設されて端子金具の載置面60a,61aに沿う方向の移動を規制する弾性突片70a,71aと、載置面60a,61a上の端子金具の上に被さるように弾性突片70a,71aの先端に突設されて端子金具の載置面60a,61aから浮き上がる方向への移動を規制する押さえ爪部81と、を備える。 (もっと読む)


【課題】アウトガスによるケーブルシースとモールド樹脂部との密着性の低下を抑制することを可能としたケーブル端部モールド構造を提供する。
【解決手段】ケーブルシース2bを有するケーブル2の端部を覆うために樹脂モールド成形されたモールド樹脂部6を備えたケーブル端部モールド構造において、モールド樹脂部6内には、ケーブルシース2bとモールド樹脂部6とが接触しない部分であって、モールド樹脂部6を樹脂モールド成形する際にケーブルシース2bで発生するガスの少なくとも一部が集中するガス集中部(ガス貯留部10a)が形成されていることを特徴とするケーブル端部モールド構造。 (もっと読む)


【課題】端子の位置決めを容易に行うことができるコネクタおよびコネクタの製造方法を提供すること。
【解決手段】ハウジング10と、インサート成形によってハウジング10に設けられた第一の雄端子20および第二の雄端子30と、配置規制部材50と、を有してなるコネクタ1であって、第一の雄端子20および第二の雄端子30は、傾斜領域部20a、30aと、直交領域部20b、30bと、を有してなり、第一の雄端子20は、第二の雄端子30に比して短く形成され、かつ傾斜壁12aの近傍に配置され、かつ端部に1または複数の溝22aが形成されてなる第一の溝部22を有し、第二の雄端子30は、端部に溝22aと異なる数の溝32aが形成されてなる第二の溝部32を有してなり、配置規制部材50は、溝22に嵌合される第一の嵌合部51と、溝32aに嵌合される第二の嵌合部52と、第一の嵌合部51と第二の嵌合部52とを連結する連結部53とを有し、基部11に埋設されてなる。 (もっと読む)


【課題】端子の位置決めを容易に行うことができるコネクタおよびコネクタの製造方法を提供すること。
【解決手段】取付面11cが形成された基部11および端部内面12eが取付面11cの法線Nに対して鋭角Rで傾斜された傾斜壁12aを有してなる筒状部12を備えたハウジング10と、両端を揃えて基部11に固定された第一の雄端子20および第二の雄端子30とを有してなるコネクタ1であって、第一の雄端子20および第二の雄端子30は、傾斜壁12aの内面に平行な傾斜領域部20a,30aと、取付面11cに直交する直交領域部20b,30bと、を有してなり、第一の雄端子20は、第二の雄端子30に比して短くされ、かつ傾斜壁12aの近傍に配置され、かつ基部11に埋設される開口20cが傾斜領域部20aに形成されてなり、ハウジング10は、端面11gからつながって開口20cに挿通されてなる肉抜き部11fを有してなる。 (もっと読む)


【課題】端子台の放熱性能を向上させる。
【解決手段】導電体からナット10に伝わる熱をヒートシンク40に熱伝達させる合成樹脂製の絶縁プレート20であって、ナット10を収容するナット収容凹部21を備え、ナット収容凹部21は、ナット10とヒートシンク40とに挟持される底板22と、底板22からナット10の側面を囲うように上下方向に延びる囲い壁23とを備えて構成されており、囲い壁23には、エジェクタピン83に押圧される第一押圧面28及び第二押圧面29が設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】保持部材と雄型端子との隙間からモールド材が漏れ出すことを抑制し、電気的接続の信頼性を向上することができる電子部品内蔵コネクタを提供すること。
【解決手段】インナプレート40の端子挿入口50に雄型端子41を挿入し雄型端子41に電子部品を接続してなる被収容部品を、雄型端子41に接続される雌型端子を収容する雌型端子収容部が形成されたコネクタケースの部品収容室内に収容し、被収容部品と部品収容室との隙間にモールド材を充填してなるもので、端子挿入口50が雄型端子41の当接部67が突き当たる突当部59を有しており、突当部59と当接部67とに、沿面距離を増加させる凹凸嵌合部71を設けた。 (もっと読む)


【課題】金属製コネクタ部品を電気絶縁性樹脂内にインサート成形により作製したモールドコネクタの防水性能を更に高めた防水コネクタ防水コネクタを提供すること。
【解決手段】コネクタを構成する金属製コネクタ部品を電気絶縁性樹脂内にインサート成形して、電気絶縁性樹脂をコネクタハウジングとしたモールドコネクタからなる防水コネクタ1であって、金属製コネクタ部品は、一端に相手方コネクタのコンタクトと電気的に接触させるコンタクト2と、少なくとも一端に開口及び内部に該開口に連通した空洞穴を有し開口の内部付近を相手方コネクタが差込まれる差込み部とした金属製管状体からなる金属シェル3であって、モールドコネクタは、コンタクト2及び金属シェル3とコネクタハウジング4との間に、防水シール剤Liが充填されて防水シールしてある。 (もっと読む)


【課題】従来の製造工程のまま、電子回路内部を腐食させる水分や湿気等の外的影響物質の浸入を防ぎ得る、充分な気密性を有する樹脂複合成形体を安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】予め金属端子1の板幅側の端部に、樹脂の圧縮応力を生み出す溝形状9を少なくとも1箇所設け、この溝形状9が金属端子1の板幅側端面との交点になす角が、90°より小さい鋭角形状を少なくとも1つ有する形態とすることにより、樹脂2が凝固する際の体積変化の現象を利用して、金属端子1と樹脂2とを溝形状9の内部で部分的に密着させ、気密性を向上させる。 (もっと読む)


【課題】コネクタを構成する部品間の隙間から毛細管現象により水などが侵入するのを確実に阻止できる防水コネクタを提供する。
【解決手段】良導電性のコンタクト2と、このコンタクトを内部に配設する金属製管状体からなる金属シェル3と、コンタクト2を固定する電気絶縁性のハウジング4と備え、ハウジング4は、金属シェル3の内部に、コンタクト2を内壁から離し電気的に絶縁した状態で配設すると共に電気絶縁性合成樹脂を注入して、一体にモールド成形した樹脂成型体4a〜4e及び4eで形成されている。 (もっと読む)


【課題】安価で強固な固定金具を有する電気コネクタの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】金属帯を帯状キャリアと該帯状キャリアから定間隔で複数延出する細条片とを有する形状に加工してキャリア付細条片を形成し、細条片を一括して所定形状に板厚方向に曲げ加工し、これらの細条片をハウジング2との一体成形により、もしくは該ハウジング2への挿入により該ハウジング2に保持せしめ、しかる後にキャリアを細条片から切り離し除去して、一端が相手コネクタと接続可能なハウジングの位置に配設されている細条片を端子3とし、埋没部がハウジングに埋没して保持されている細条片を固定金具4とする。 (もっと読む)


【課題】コネクタの小型化に貢献可能であって、ランスを損傷することなく容易かつ確実に収容室から接続端子を抜き出し可能な接続端子係止抜出構造を提供する。
【解決手段】 接続端子1が長手一方向に差し込まれる収容室20内で接続端子1に係合して抜けを防止する弾性変形自在な係止ランス21を有する端子固定部材2と、端子固定部材2に挿入して接続端子1と係止ランス21の係合を解除する抜き治具3と、を具備する接続端子係止抜出構造に於て、端子固定部材2に、長手一方向と直交する方向Eに開口する窓部22を開設し、抜き治具3の先端部30を窓部22から直交する方向Eに差し込んで、接続端子1と係止ランス21の係合を解除して、収容室20から接続端子1を抜出すように構成した。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ケーブルコネクタに関し、従来のケーブルコネクタにおいて一体成形時の樹脂の流れ込みを阻止するとともに、コネクタ全体の外形形状が大きくならないようにすることが課題であって、それを解決することである。
【解決手段】絶縁体6と、該絶縁体に設けられた端子用貫通孔に嵌合される接続用端子5と、該接続用端子の基部に先端部が圧着されるケーブル22と、前記絶縁体とケーブルとを一体に成形するブッシュ25となるケーブルコネクタにおいて、前記ケーブルの先端部と前記接続用端子との間の位置であって前記絶縁体の内側に配設され、一体成形用の合成樹脂がケーブル先端から接続端子の先端側へ流れ込まないように侵入阻止する、ストッパー2を設けたケーブルコネクタ1とする。 (もっと読む)


【課題】端子アセンブリとその製造方法に関する。
【解決手段】本発明によると、端子アセンブリは可動端子、接触端子、及び可動端子と接触端子を固定し且つ相互に不接触とする絶縁ブロックを包含する。該端子アセンブリの製造方法は、打ち抜き加工により複数の可動端子と第1連結部を包含する第1基材を形成する工程、打ち抜き加工により複数の接触端子と第2連結部を包含する第2基材を形成する工程、該第1基材と該第2基材を射出用金型に固定し、射出成形により絶縁ブロックを形成し、該絶縁ブロックにより可動端子と接触端子を共に固定し、且つ相互に不接触とする工程、最後に該第1連結部と第2連結部を切除することで本発明の端子アセンブリを完成する工程、を包含する。本発明は絶縁ブロックにより可動端子と接触端子を共に固定し且つ相互に不接触とし、これにより可動端子の絶縁本体への固定に係止部を必要とせず、端子アセンブリの構造を減らすことができる。 (もっと読む)


【課題】簡易な金型構成で、幅寸法を大きくとることなく、連結部に隣接する端子部のバネ性を確保することができるカードコネクタ用ハウジングおよびカードコネクタ用ハウジングの製造方法を提供すること。
【解決手段】カードの挿入空間を有するハウジング本体2と、ハウジング本体2に基端部が埋設されたコンタクト端子3bと、ハウジング本体2に埋設され、コンタクト端子3bに対してカードの挿入方向に離間する外部端子4bと、コンタクト端子3bに対して端子の幅方向に隣接し、一端部がコンタクト端子3bの基端部に接続され、他端部が外部端子4bに接続された連結部5とを備え、連結部5の一端部側を、コンタクト端子3b側の所定領域を露出するようにハウジング本体2に埋設して形成した。 (もっと読む)


【課題】端子金具の位置にバラツキが生じにくいコネクタを製造する方法を提供する。
【解決手段】第一金型60と第二金型70とを組み合わせた成型金型内に端子金具20をセットした後、樹脂を射出することによりコネクタハウジング40内に端子金具20をインサート成型し、コネクタハウジング40に形成された凹部45にポッティング材49を注入することによって雄側コネクタを製造する。第一金型60には端子金具20を固定するタブ挿入孔62が形成され、第二金型70には樹脂を射出するゲート72が形成されている。第一金型60に第二金型70を覆い被せることによってキャビティ81が形成されるとともに、端子金具20に形成された突出部26を挟み込む金具押さえ部により端子金具20が固定される。 (もっと読む)


【課題】線材端子の係止固定機構とパイロット穴についてそれぞれ高度な機能を発揮し、且つ、幅寸法を小さく抑えることが出来るキャリアを備えた、新規な構造の連鎖状端子を提供することを、目的とする。
【解決手段】キャリア12の幅方向中央部分16において、キャリア12の長さ方向で切り起こされた係止フック18が線材端子14の係止凹部38aに係止されると共に、キャリア12の幅方向両側部分において、キャリア12の幅方向で切り起こされた圧接部26によって線材端子14が挟まれるようにした。また、キャリア12の幅方向両側縁部22a,22bのそれぞれにパイロット穴24を設けた。 (もっと読む)


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