【課題】産業用、自動車用等のインバータ回路に使用されるケースモールド型コンデンサの放熱性、耐湿性を改良した信頼性の高いケースモールド型コンデンサを提供する。
【解決手段】ケースモールド型コンデンサにおいて、ケース１２の開口部は、直方体の６面のうち、面の面積が最小となる片面を開口部とし、複数のコンデンサ素子１１は、少なくとも小判形の一方の偏平部が露呈するように並列接続され、この偏平部をケース１２の面の面積が最大となる面に対向するように配設させ、かつ、コンデンサ素子１１の一対の電極をケース１２の両側面のそれぞれに対向するように配置させ、コンデンサ素子１１の偏平部及び電極をケース１２の開口部と対向させないようにした。 （もっと読む）

【課題】コンデンサ素子の発熱を積極的に外部に放熱し、耐熱性が高く信頼性に優れたケースモールド型コンデンサを提供する。
【解決手段】本発明のケースモールド型コンデンサ１では、コンデンサ素子２を収容した金属ケース１２に樹脂１３を充填し、この樹脂１３にフィラーを含有させるとともにフィラーの樹脂１３に対する含有率が金属ケース１２の内底面１２ｂから開口面１２ａに向かって漸減する構成とした。すなわち、本発明のケースモールド型コンデンサ１は熱伝導性の高いフィラーを、比較的放熱性の高い金属ケース１２下部（底部側）付近に多く存在させることにより、コンデンサ素子２から発生した熱を外部に積極的に放熱する構成となっている。この結果、ケースモールド型コンデンサ１の耐熱性が高まり、ケースモールド型コンデンサ１の信頼性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】より優れた耐湿性を備えたケースモールド型のコンデンサを提供する。
【解決手段】誘電体１４と金属蒸着膜１６とを交互に積層してなる構造の基本素子１８を用いて構成され、且つ外部接続用の端子２６ａ，２６ｂの一端部が接続された一対のメタリコン電極２４ａ、２４ｂが設けられてなるコンデンサ素子１２を、金属製のケース３２内に収容する一方、該ケース３２内に非導電性充填材３４を充填すると共に、該端子２６ａ，２６ｂの他端部を、該ケース３２の開口部３６を通じて外部に突出させて、構成した。 （もっと読む）

【課題】本発明はエネルギー保存装置モジュールに関する。
【解決手段】本発明の一実施例によるエネルギー保存装置モジュールは電極が順に連結された複数個のエネルギー保存ユニットと、上記エネルギー保存ユニットの間にそれぞれ備えられ、上記エネルギー保存ユニットを冷却させるために内部に冷却水流路が形成される冷却プレートと、上記エネルギー保存ユニットと上記冷却プレートを取り囲み、上記冷却水が流入され流出されるように流入口及び流出口を備え、上記冷却プレートに上記冷却水を供給するハウジングとを含むことができる。 （もっと読む）

【課題】端子と部品素子の端子電極との接続を簡便に行うことができる電子部品を提供する。
【解決手段】 チップ型積層コンデンサ１は、２つのコンデンサ素子２と、各コンデンサ素子２を収容する絶縁ケース６と、各コンデンサ素子２を絶縁ケース６に固定する固定金具７と、コンデンサ素子２の端子電極５と接続される端子接続部１５を有する２つの端子金具８とを備えている。フレーム体９の対向する内側側面には、段差１２ａを有する溝部１２が上下に形成されている。固定金具７により各コンデンサ素子２が絶縁ケース６に固定されるときは、固定金具７の弾性力により各折り返し部１４が段差１２ａに係止された状態となる。端子接続部１５がコンデンサ素子２の端子電極５と接続されるときは、端子接続部１５の弾性力により折り返し部分１７が段差１２ａに係止された状態となる。 （もっと読む）

【課題】チップ型部品におけるクラック等の不具合の発生を回避しつつ、簡便な工程且つ低コストで製造可能な電子部品を提供する。
【解決手段】電子部品Ｅ１は、積層コンデンサ１と、一対のリード端子２０Ａ，２０Ｂと、筐体１００とを備える。積層コンデンサ１は、誘電体素体１０の外表面に配置された一対の外部電極１２Ａ，１２Ｂを有する。筐体１００は、積層コンデンサ１を収容する収容空間Ｖと、リード端子２０Ａが挿通される挿通孔１０２Ａを有する。収容空間Ｖに位置する積層コンデンサ１は、リード端子２０Ａの第３及び第４の部分２０Ａｃ，２０Ａｄ並びにリード端子２０Ｂの第３及び第４の部分２０Ｂｃ，２０Ｂｄと、筐体１００に一体的に形成された爪部１０８Ａ，１０８Ｂとによって挟持されている。 （もっと読む）

【課題】耐湿性が高く、車載用途のような過酷な条件下で使用された場合でも、高い信頼性を有するケースモールド型コンデンサを提供することを目的とする。
【解決手段】支持部１２ａを有する固定板１２と複数の端子１１とを一体に成形する工程と、端子１１の一端である素子接続部１１ａにコンデンサ素子１３を接続する工程と、支持部１２ａにより固定板１２を開口部１４ａ近傍でケース１４の内壁面に固定する工程と、固定板１２とケース１４の内壁面との隙間１５から固定板１２の上面が充填樹脂１６の表面より露出するように充填樹脂１６を注入する工程と、充填樹脂１６を硬化する工程と、を有するケースモールド型コンデンサの製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】安定した絶縁性能を有するケースモールド型コンデンサを提供することを目的とする。
【解決手段】誘電体フィルムに金属を蒸着した金属化フィルムを積層または巻回したコンデンサ素子５と、一方の端部にこのコンデンサ素子５を接続した複数のバスバーと、このバスバーの他方に設けられた平板状の外部接続端子部１ｂ、２ｂと、コンデンサ素子５を収容する上面の開口したケース６と、外部接続端子部１ｂ、２ｂの一部を除いてバスバーおよびコンデンサ素子５を覆うようにケース６内に充填される充填樹脂とからなるケースモールド型コンデンサにおいて、複数のバスバーの外部接続端子部１ｂ、２ｂは互いに重なり合う重複部７を有し、この重複部７に絶縁シート３を巻き付けて絶縁しつつ覆い、かつ絶縁シート３と外部接続端子部１ｂの側面部１ｄとの間に隙間３ａを設け、この隙間３ａに充填樹脂が充填されたケースモールド型コンデンサとする。 （もっと読む）

【課題】耐高電圧にして高容量化されたブロック型コンデンサを効率よく生産する。
【解決手段】極性のないチップ型積層コンデンサ５を準備して、その複数個を束ねてコンデンサ集束群Ａを形成する。このコンデンサ集束群Ａを並列に２組に並べて非導電性容器１１内に収容する。非導電性容器１１内において内方に位置する一対の第一外部電極４ａに一つの第一外部端子１２を接合するとともに、第一外部電極の背面側において外方に向かって露出する２組の第二外部電極４ｂのそれぞれを第二外部端子１３ａ，１３ｂに接合させてブロック型コンデンサ１０とする。このブロック型コンデンサを電源回路に組み込んで、１組の第一外部電極をプラス電位に接続し、２組の第二外部電極を接地電位に接続すると、高容量にして優れた周波数特性を有するブロック型のコンデンサとなる。 （もっと読む）

【課題】コンデンサのケースの内部に充填される樹脂の量を低減する。
【解決手段】ケース１２の底面２８に交差するケース１２の一側面に、ケース１２の開口３０が形成されている。コンデンサ１０の製造過程において、この開口３０からケース１２内に樹脂２０が注入されモールドされる。開口３０が形成されるケース１２の一側面の面積は、ケース１２の上部の面及び底面２８の面積より小さい。このため、従来のようにケースの上部に形成された開口より注入される樹脂量に比べ、ケース１２の一側面である開口３０より注入される樹脂量のほうが少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】コンデンサ素子からの放熱効果を上げて発熱を低くすることにより信頼性の高いコンデンサを提供することを目的とする。
【解決手段】巻芯１１上に誘電体フィルムに金属蒸着電極を形成した両面金属化フィルム１２ａを巻回してその両端面に取出電極１３ａ、１３ｂを設けたコンデンサ素子１４と、このコンデンサ素子１４を収納する外装ケース１５と、外装ケース蓋１６とを有するコンデンサであって、前記巻芯１１は一端に開口端を有する有底の円筒で外表面が絶縁されており、前記巻芯の開口端が前記外装ケース蓋に固着されるとともに前記巻芯の内側面を外装ケースの外部に連通させて放熱性を高めたコンデンサとする。 （もっと読む）

【課題】自動車用等に使用されるケースモールド型コンデンサに関し、耐熱性の向上を図ることを目的とする。
【解決手段】少なくとも２種類の機能が異なる素子１、２を外部接続用の端子３、５、４、６を一端に設けたバスバーで並列接続し、これらをケース７内に収容して樹脂モールドしたケースモールド型コンデンサにおいて、上記機能が異なる素子１、２間の境界部に、ケース７外底面からケース７内部に亘る空隙部を形成するためのスリット状の窪み部７ａをケース７底面に設けた構成により、上記機能が異なる素子１、２間に形成される空気層は熱抵抗が大きいことから熱の伝播が緩和されるようになるため、発熱が高い方の素子２の熱が隣接する他方の発熱が低い素子１に伝播するのを抑制して影響を軽減することができるようになり、優れた耐熱性を発揮することができる。 （もっと読む）

【課題】産業用、自動車用等のインバータ回路に使用されるケースモールド型コンデンサの最適設計と低価格化を図ることを目的とする。
【解決手段】機能が異なる第１／第２のコンデンサ１、２をバスバーで並列接続し、これらをケース１０内に収容して樹脂モールドし、上記バスバーのうち少なくともＮ極電極側に接続されるバスバーを、第１のコンデンサ１の各Ｎ極電極に接続される第１のＮ極バスバー５と、第２のコンデンサ２の各Ｎ極電極に接続される第２のＮ極バスバー６に分離し、この第１のＮ極バスバー５と第２のＮ極バスバー６を上記ケース１０内で締結した構成により、Ｎ極バスバーが不要に長尺化することがなくなり、バスバーの歩留まりを向上させて低コスト化、小型軽量化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コンデンサ素子をケースに収納したフィルムコンデンサの耐振動性を確保することを目的とするものである。
【解決手段】そして目的を達成するために、本発明のフィルムコンデンサは、コンデンサ素子２を有天筒状ケース１に収納し、前記ケース１の下面開口部に封口体８を装着するとともに、前記コンデンサ素子２の外側側面とケース１の内側側面との間に、リング状の支持体５を設けることで、耐振動性を改善するものである。 （もっと読む）

【課題】熱劣化を抑制することのできるコンデンサにおいてコンデンサ素子の両方向から金属を溶射するためにコンデンサ素子の巻回軸部分に設けられた中空部内で短絡して不具合となり、同様に安定して容量を引き出せないという課題を有していた。
【解決手段】コンデンサ素子２は、表面に蒸着電極を有する誘電体フィルムを柱状形状に巻回し、この柱状形状の上、下端部に溶射により集電極３を形成し、これら上、下の集電極３にそれぞれリード線４を接続するとともに、コンデンサ素子２の巻回軸部分に設けた中空部２ｆに絶縁体２ｇを挿入し、封口部材５とともにケース１に収納し、座板６に設置する構造としたコンデンサ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、樹脂製フィルムを用いて形成されたコンデンサ素子の熱劣化を抑制する事を目的にするものである。
【解決手段】そして目的を達成する為に、本発明は、有天筒状のケース１と、このケース１内に収納されたコンデンサ素子２と、このコンデンサ素子２から上記ケース１の下面開口部外に引き出されたリード線３，４と、このリード線３，４が貫通する貫通孔５，６を有すると共に、上記ケース１の下面開口部に装着された封口体７と、この封口体７の下面側に設ける共に、上記リード線３，４の端子部３ａ、４ａが装着された端子台８とを備え、上記コンデンサ素子２は、表面に電極を有する樹脂製のフィルムを巻回した柱状構造とし、このコンデンサ素子２の外表面と上記ケース１の内表面との間には空間を形成した。 （もっと読む）

【課題】大容量のフィルムコンデンサを得るためには、コンデンサ素子をバスバーなどにより電気的に接続する必要がある。しかし、バスバーでコンデンサを繋ぐことにより、配線のインダクタンスが大きくなり、コンデンサ全体でのインダクタンスが大きくなる課題があった。
【解決手段】各電極のバスバーに接続されている素子数が異なる場合に、接続素子数の多い側のバスバーの外部接続端子部は、接続素子数の少ない側のバスバーの外部接続端子部より面積が大きく、かつ、外部接続端子部の一部が、もう一方のバスバーの外部接続端子部に重なっていることから、インダクタンスが小さく、温度上昇の小さいコンデンサを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】振動の発生、伝播を抑制したコンデンサモジュール及び電力変換装置を提供すること。
【解決手段】金属化フィルムを巻回して構成されたコンデンサ素子２１とその周囲に充填されたモールド材２２とを内側ケース２３の内部に配置してなる内部モジュール２と、内部モジュール２を内側に収納する外側ケース３とを互いに固定してなるコンデンサモジュール１。内部モジュール２と外側ケース３との固定部４は、コンデンサ素子２１の高さ方向の中心Ｃからの距離がコンデンサ素子２１の高さＨの１０％以内となる高さ位置に設けてある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ケースモールド型の金属化フィルムコンデンサの耐湿性向上を簡素に実現することを目的とする。
【解決手段】誘電体フィルム上に金属蒸着電極を形成した金属化フィルムを前記金属蒸着電極が前記誘電体フィルムを介して対向するように巻回し、両端面にメタリコン電極２を形成し、前記メタリコン電極２から上方に表出するように取り付けられた外部端子３を備えたコンデンサ素子１と、このコンデンサ素子１を内部に収納する、上面が開口した樹脂ケース４と、前記コンデンサ素子１と前記樹脂ケース４の隙間に充填される充填樹脂５と、からなる金属化フィルムコンデンサにおいて、前記コンデンサ素子１と前記樹脂ケース４との間で前記樹脂ケース４の内壁近傍にガスバリア性プラスチックフィルム６を配置する金属化フィルムコンデンサとする。 （もっと読む）

【課題】分極性電極とセパレータと集電極とから組成されるキャパシタ本体と、金属の中間層を持つ樹脂の積層フィルムから形成される容器にキャパシタ本体を電解液と共に密封するヒートシール部と、を備える電気二重層キャパシタの耐久性および信頼性を高めるため、容器の密封に溶着強度が均一な溶着面の剥離しにくい良好なヒートシール部が得られるようにする。
【解決手段】ヒートシール部を形成する工程において、シーラにより、積層フィルムの重なり合う接合代を挟み、所定の面圧に所定の時間だけ加熱する１次処理と、シーラにより、積層フィルムの重なり合う接合代を挟み、所定の面圧に所定の時間だけ冷却する２次処理と、を設定する。 （もっと読む）