【課題】電線同士の接合強度が、横方向に並んだ電線同士を含めて高く、接合する際の生産性を高めることができる電線の接合方法の提供。
【解決手段】３本以上の電線１，２，３，４を並べて、電線１の芯線１１を電線２，３，４の芯線１２，１３，１４に重なる重なり部を形成する工程と、前記重なり部において接触する電線の芯線同士を押圧する方向に圧力を印加しかつ超音波振動を与えて、前記電線１の芯線１１と前記他の複数の電線２，３，４の芯線１２，１３，１４それぞれとを接合する接合部ａ，ｂ，ｃを形成する工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線に加わる応力に起因して電線の絶縁被覆に対してずれる又は外れることを防止すること。
【解決手段】端子付電線１は、電線９とその電線９の端部に取り付けられた圧着端子１０を備える。圧着端子１０は、電線９の端部における絶縁被覆９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の端部における絶縁被覆９２から伸び出た芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。被覆圧着部２０は、電線９の絶縁被覆９２に対してかしめられ絶縁被覆９２が溶着したかしめ部２２１，２３１を有する。絶縁被覆９２の溶着部９３は、絶縁被覆９２におけるかしめ部２２１，２３１と接触する部分を一時的に融解させる溶着工程により形成される。溶着工程は、かしめ部２２１，２３１を被覆端部９２にかしめるかしめ工程と並行して、又はかしめ工程の後に行われる。 （もっと読む）

【課題】端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線に加わる応力に起因して電線の絶縁被覆から外れることを防止すること。
【解決手段】端子付電線１は、電線９とその電線９の端部に取り付けられた圧着端子１０を備える。圧着端子１０は、電線９の端部における絶縁被覆９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の端部における絶縁被覆９２から伸び出た芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。被覆圧着部２０は、絶縁被覆９２を一方から支える底板部２１から底板部２１に対向する状態で絶縁被覆９２に対してかしめられたかしめ部２２０まで絶縁被覆９２の表面に沿って伸びて形成された部分を有する。かしめ部２２０の縁部に、底板部２１に向かう方向へ折り曲げられた部分であり、電線の長手方向に対して交差する方向に伸びた形状を有して絶縁被覆９２に食い込んだ爪部２１１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線に加わる応力に起因して電線の絶縁被覆から外れることを防止すること。
【解決手段】端子付電線１は、電線９とその電線９の端部に取り付けられた圧着端子１０を備える。圧着端子１０は、電線９の端部における絶縁被覆９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の端部における絶縁被覆９２から伸び出た芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。被覆圧着部２０は、絶縁被覆９２を一方から支える底板部２１と、電線９の長手方向において間隔を空けて並んで形成され、底板部２１に対向する状態で絶縁被覆９２に対してかしめられた３つ以上のかしめ部２２１，２３２，２２３を有する。 （もっと読む）

【課題】端子の芯線圧着部における電線の芯線露出部の防水性（防錆性能）を高める。
【解決手段】基板部５の左右両側に前側の一対の芯線圧着片７と後側の一対の絶縁被覆圧着片６とを有する圧着端子１において、基板部に沿う底板部１９と、底板部から後向きに折り返された折り返し部１７，２１とで成る電線覆い部材１４，１５を備え、折り返し部と底板部との間の隙間２０に電線１１の芯線部１３を前向きに挿入し、折り返し部を芯線部と共に芯線圧着片で圧着する。隙間の前端両側を含む部分を電線圧着時に一対の芯線圧着片又は側壁２８で覆う。折り返し部２１の後端部分２１ａを電線の芯線部から絶縁被覆部１２まで延長した。あるいは、基板部に沿う筒状部２３と、筒状部の前部開口２４ａを覆う封止部２５とで成る電線覆い部材１６を備え、筒状部内に電線１１の芯線部１３を前向きに挿入して、一対の芯線圧着片で筒状部と共に圧着する。 （もっと読む）

【課題】異種金属材料よりなる２部材を接合したものでありながら、電食を起こす可能性のある箇所を極力無くした圧着端子を提供する。
【解決手段】電気接続部１１Ａを備えた第１部材１１と電線接続部１２Ａ，１２Ｂを備えた第２部材１２とに分割された上で一体に接合されており、第１部材１１と第２部材１２は異種金属材料（例えば、前者が銅、後者がアルミニウム）で構成され、第１部材１１と第２部材１２の接合部１６が樹脂モールド部２０により覆われている圧着端子とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂で電線接続部分を覆った場合にも、コネクタハウジングの端子収容室への端子の挿入が容易にできるようにする。
【解決手段】コネクタハウジング１０の端子収容室１１に後方から挿入されるコネクタ端子１の電線接続構造であって、コネクタ端子１は、前部に電気接続部２を有し、その後部に電線Ｗの端末部に対して加締め接続される電線接続部３を有し、端末の先端からコネクタハウジング１０の端子収容室１１の後端より後方に突出する位置まで絶縁被覆Ｗｂが除去された電線Ｗの導体Ｗａを電線接続部３の底板部の上面に載置し、その状態で、加締片３ｂを導体Ｗａを包み込むように内側に曲げることで、導体Ｗａが底板部の上面に密着した状態となるように加締め接続し、且つ、導体Ｗａの先端から、導体Ｗａが電線接続部３に接続された部分を経て、除去後の絶縁被覆Ｗｂの端部を含む位置までを樹脂８で覆ったコネクタ端子１の電線接続構造とする。 （もっと読む）

【課題】長期間使用して素線の状況が変わっても、これに自動的に追従して素線を十分な挟圧力で保持して安定した接触を保つ電気コネクタ組立体を提供する。
【解決手段】雄コネクタ２の端子４０の接触部４１は螺合部４２よりも前方位置に設けられており、雌コネクタ１の筒状体１０の収容空間１３内には、前後方向で芯線Ｃ１の露呈範囲に、該芯線Ｃ１を囲むようにして位置し該筒状体１０で支持されている皿ばね２０が配されていて、端子４０の錐頭部４１Ａにより押し広げられた素線Ｃ１Ａが該接触部４１と上記皿ばね２０との間で弾性力のもとで挟圧される。 （もっと読む）

【課題】導電リングをかしめる際に全周に亘って強固なかしめ力を得ることができ、また編組線や絶縁外皮が損傷することも防止できるようにする。
【解決手段】シールド電線１０の端末が皮剥きされて芯線１１の端末と編組線１３の端末とが段階的に露出され、絶縁外皮１４の端末には金属板を筒形に回曲成形してなる下敷きリング４０が嵌装されて、この下敷きリング４０の外周に編組線１３の端末が折り返されて重ねられ、この編組線１３の外周に導電リング３０が嵌装されて、この導電リング３０を互いに対向した二方向から挟圧するようにかしめるようになっており、かつ、下敷きリング４０は、両側縁の間に形成される割り溝４１が導電リング３０をかしめる際の挟圧方向とは交差した方向を向いて配設されている。 （もっと読む）

【課題】電線付き端子金具の連結部を確実に補強する。
【解決手段】連結部２３は、底板部２４から一対の側板部２５を立ち上げた略Ｕ字形をなし、底板部２４の前端と後端は、夫々、箱部１１の底壁部１２と圧着部１７の載板部１８とに連なり、側板部２５の前端と後端は、夫々、箱部１１の側壁部１３と圧着部１７のカシメ片１９とに連なる。圧着部１７では、載板部１８に載せた電線３０の端末部に対し第１カシメ片１９を湾曲変形させながら巻き付けることで、電線３０が圧着されている。側板部２５の立ち上がり端縁部には、側壁部１３に連なる前端からカシメ片１９に連なる後端まで連続した形態であって、内側に巻き込まれるように湾曲した領域を有する補強部２６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】射出成形の際にその射出圧によって絶縁被覆が不具合を受けることを防ぐ。
【解決手段】本発明は、被覆電線４０の絶縁被覆４１を剥がして露出させた芯線４２に固着された固着部分２２を有する端子金具２０と、固着部分２２とこの固着部分２２に固着された芯線４２とこの芯線４２に連なる絶縁被覆４１の先端部とを含む部分を樹脂でモールド成形してなるモールド樹脂部３０とを備えたモールドコネクタ１０であって、固着部分２２には、この固着部分２２と絶縁被覆４１の先端部との境界Ｓを全周に亘って覆うカバー部２６が連設されている構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】一対のバレルによる圧着の際に径方向内側に圧縮されるスリーブが座屈により破断してしまうことを防止して、スリーブおよびバレルに対するシールドケーブルの引き抜き強度の低下が防止される端子圧着方法を提供すること。
【解決手段】複数本の信号線を導電性の編組と絶縁性のシースにより被覆してなるシールドケーブルの編組が露出されるように皮剥されたシースの端末部外周に円管形状を有する導電性のスリーブを装着すると共に、露出された編組を反転させてスリーブの外周に被せた編組反転部に外導体端子が備える一対のバレルを圧着させる端子圧着方法であって、シース端末部外周に装着されたスリーブにその径方向に湾曲した湾曲部を外周に沿って複数形成させる第１の工程と、該第１の工程の後、露出された編組を反転させてスリーブの外周に被せた編組反転部に一対のバレルを圧着させる第２の工程を備える。 （もっと読む）

【課題】圧着端子の圧着部に電線の導体を加締める作業におけるばらつきを低減し、電気的な接続抵抗を低く安定させることができると共に、機械的な接続強度を高く安定させることのできる圧着端子を提供する。
【解決手段】底板１３と、底板１３の両側に延設されて底板１３の内面上に配された電線Ｗの導体Ｗａを包むように加締められる一対の導体加締片１４とで断面略Ｕ字状に形成され、導体Ｗａの端末に圧着して接続される導体圧着部１２と、導体圧着部１２の内面に、同一半径の円筒凹部からなる複数のセレーション１６とを備えた圧着端子１０に対して、底板１３の先端側内面に形成されたセレーション１６の深さよりも、導体加締片１４の後端側内面に形成されたセレーション１６の深さを浅く設定する。 （もっと読む）

【課題】電線の導体と端子との接触導通性をより一段と高めることができる圧着端子を提供する。
【解決手段】導体圧着部１１のセレーションとして、導体圧着部１１が電線の導体に圧着される前の状態において、導体圧着部１１の内面１１Ｒに、多数の小円形の凹部２０が互いに離間した状態で点在するように設けられており、多数の小円形の凹部２０の内底面２０Ａが半球面で構成されている。 （もっと読む）

【課題】圧着端子の圧着部に電線の導体を加締める作業におけるばらつきを低減し、電気的な接続抵抗を低く安定させることができると共に、機械的な接続強度を高く安定させることのできる圧着端子を提供する。
【解決手段】底板１３と、底板１３の両側に延設されて底板１３の内面上に配された電線Ｗの導体Ｗａを包むように加締められる一対の導体加締片１４とで断面略Ｕ字状に形成され、導体Ｗａの端末に圧着して接続される導体圧着部１２を有し、導体圧着部１２の内面に、導体Ｗａの長手方向に対して斜めに交差する格子を想定し、格子の各格子点に同一形状の円筒凹部からなるセレーション１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コストアップすることなく、前述した自動車が走行中に振動した際においても、端子金具と、前記端子金具に接続される電気部品との接続信頼性を確保することを可能としたコネクタを提供することを目的とする。
【解決手段】コネクタユニット１０は、コネクタ１を備えている。コネクタ１は、電気接触部２２を備え、電線に接続される端子金具２と、前記端子金具２を保持する端子収容部３０が設けられたコネクタハウジング３と、を備えている。電気接触部２２が、水平方向Ｘに対して傾斜するように保持されている。 （もっと読む）

【課題】シールド性能を低下させることなく、従来の電線よりも強度を向上させたシールド電線、および、このシールド電線と端子の組立体を提供すること。
【解決手段】導体部１０と、導体部１０の外周を覆う絶縁体である被覆部２０と、被覆部２０の外周に形成されたシールド層３０と、シールド層３０の外周を覆う絶縁体である外皮４０と、を備え、シールド層３０は、被覆部２０の外周面に密着して複数の素線３１１が螺旋状に巻回されて形成された第一シールド層３１と、第一シールド層３１の外周面に密着して複数の素線３２１が第一シールド層３１を構成する素線とは反対の螺旋状に巻回されて形成された第二シールド層３２と、を有し、第一シールド層は、金属材料からなる金属素線３１１ｂ、および、この金属素線３１１ｂよりも高強度の補強素線３１１ａから構成され、第二シールド層３２は、金属材料からなる金属素線３２１ｂから構成されている。 （もっと読む）

【課題】バレルの重なり部分が崩れることを防止して、電線固着力の低下を防止する端子金具を提供する。
【解決手段】シールド電線３０の端末に接続される一対のインシュレーションバレル片１３Ｒ，１３Ｌがシールド電線３０の絶縁外被覆部３４の両側から重なり合う状態に巻きつけられて圧着される端子金具であって、両インシュレーションバレル片１３Ｒ，１３Ｌが重なり合う位置においてインシュレーションバレル片１３Ｌにはインシュレーションバレル片１３Ｒの側縁に当接可能な規制片２２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】平形ケーブルが備える平形導体と、圧着端子が備えるクローズドバレルタイプの導体圧着部との接合部において、平形導体が屈曲するのを防止することができると共に、導体圧着部の内側への平形導体の挿入を容易にすることができる圧着端子および圧着端子付き平形ケーブルを提供すること。
【解決手段】多数本の導線が並列に配された平形導体３２に絶縁性の外皮３３を被覆してなる平形ケーブル３０の端末部に接続される圧着端子１において、外皮３３の皮剥ぎによって所定長さ露出された平形導体３２に圧着される横断面略長方形状を有するクローズドバレルタイプの導体圧着部３と、外皮３３に圧着される横断面略Ｕ字形状を有するオープンバレルタイプの外皮圧着部４とが所定長さで離間するように該導体圧着部３と該外皮圧着部４のそれぞれの底部３ｂ，４ａ同士が連結部５を介して一体的に連結されている。 （もっと読む）

【課題】圧着強度の低下を抑制しつつ、小型化を図ることが可能な圧着端子を提供する。
【解決手段】圧着端子１は、第１の突起２３を有する下板２０と、第１の突起２３に対向する第２の突起３３を有する上板３０と、下板２０の側部２１に立設され、下板２０の長手方向において第１の突起２３よりも先端側に位置する第１のバレル４０と、下板２０の側部２１に立設され、下板２０の長手方向において第１の突起２３よりも後端側に位置する第２のバレル５０と、を備え、第１のバレル４０は、下板２０の一方の側部２１のみに設けられ、第２のバレル５０も、下板２０の一方の側部２１のみに設けられ、下板２０と上板３０の間にフレキシブル基板６を挟み込んだ状態で、第１のバレル４０と第２のバレル５０を上板３０に向かって折り曲げることで、フレキシブル基板６に圧着されることを特徴とする。 （もっと読む）