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Fターム[5E315AA07]の内容

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Fターム[5E315AA07]に分類される特許

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【課題】基板の信頼性を向上させる基板構造を提供する。
【解決手段】基板構造は、第1金属基板と、第2金属基板と、フレーム治具と、第1導電層と、第2導電層と、第1接着層と、第2接着層とを備えた基板構造を提供する。第2金属基板は、第1金属基板の上に積み重ねられる。フレーム治具は、第1金属基板および第2金属基板の周囲に配置される。第1接着層は、第1導電層と第1金属基板の間、および第1導電層とフレーム治具の間に配置される。第1導電層は、第1接着層によって、フレーム治具の上表面に固定される。第2接着層は、第2導電層と第2金属基板の間、および第2導電層とフレーム治具の間に配置される。第2導電層は、第2接着層によって、フレーム治具の下表面に固定される。 (もっと読む)


【課題】陽極酸化基板によって高放熱特性を維持し、高密度/高集積の特性を持つ陽極酸化放熱基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】貫通ホールが形成された金属層10の全面に陽極酸化層20が形成された陽極酸化基板11、陽極酸化基板11の両面に形成された第1内側回路層30及び第2内側回路層40、それらを連結するために貫通ホールの内壁に形成されたホールメッキ層50、ホールメッキ層50によって電気的に連結された貫通ホールの内部に充填されたプラギングインク60、陽極酸化基板11の両面に形成された第1絶縁層90及び第2絶縁層100を介して形成された第1外側回路層110及び第2外側回路層120、それらを電気的に連結するために貫通ホールまたはプラギングインク60を貫くように挿入された連結部材130を含む。 (もっと読む)


【課題】本発明は、熱伝導率が高く、かつ、近紫外領域の波長の光反射率が高い光半導体発光装置用樹脂成形体材料を提供することを課題とする。加えて、成形した際の成形性も高い光半導体発光装置用樹脂成形体を提供することを課題とする。
【解決手段】(A)ポリオルガノシロキサン、(B)無機充填剤、および(C)硬化触媒を含有し、前記(B)無機充填剤として、一次粒径が0.1μm以上7.0μm以下の、窒化ホウ素または窒化アルミニウムを含有する、半導体発光装置用樹脂成形体用材料により課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】電気的信頼性及び安全性が確保される高電力半導体パッケージを具現することができるプリント基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】プリント基板は、キャビティが形成されたベース基板10、ベース基板10を陽極酸化処理することによって形成された陽極酸化絶縁層20、及びキャビティに形成された回路層52を含む。これは、ベース基板10を準備する段階、ベース基板10にキャビティを形成する段階、キャビティが形成されたベース基板10を陽極酸化処理する段階、及びキャビティに回路層52を形成する段階を含む方法によって製造される。 (もっと読む)


【課題】発熱素子の放熱性を維持するために金属コア層を含み、体積アノダイズを通じて熱伝導性が金属コア層より落ちる酸化絶縁コア層を金属コア層と一体に形成し、熱脆弱素子を酸化絶縁コア層に実装して発熱素子と熱脆弱素子を一つの基板にともに実装しても熱脆弱素子を保護することができるハイブリッド型放熱基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、金属コア層110、金属コア層110と一体の形状を有するように金属コア層110の厚さ方向に形成された酸化絶縁コア層120、金属コア層110の一面または両面に形成された酸化絶縁膜層130、及び酸化絶縁コア層120に形成された第1回路パターン140−1及び酸化絶縁膜層130に形成された第2回路パターン140−2で構成された回路層140を含むハイブリッド型放熱基板100及びその製造方法に関する。 (もっと読む)


【課題】放熱特性を維持しながら、発熱素子より発生した熱から熱脆弱素子を保護することのできる放熱基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】コア金属層111及びコア金属層111に形成されるコア絶縁層112を含み、第1領域と第2領域とに区分されたコア層110、コア層110の第1領域に形成される回路層120、コア層110の第2領域に形成され、ビルドアップ絶縁層131及びビルドアップ回路層132を含むビルドアップ層130、コア層110の第2領域とビルドアップ層130の間に形成される接着層140、及びビルドアップ層130に実装されて接着層140に含浸される含浸素子150を含み、回路層120に発熱素子160を実装し、ビルドアップ層130に熱脆弱素子161を実装することにより、発熱素子160の熱による熱脆弱素子161の損傷を防止し、空間を効率的に活用する放熱基板100a及びその製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】金属板との密着性、ヒートサイクル性に優れ、十分な絶縁抵抗を有する樹脂組成物、樹脂付き金属、及び金属ベース基板を提供する。
【解決手段】(A)ビスフェノールF骨格を有し、重量平均分子量が5.0×10〜7.0×10のフェノキシ樹脂、(B)無機充填剤、及び(C)シランカップリング剤を必須成分とする樹脂組成物であって、(C)シランカップリング剤が樹脂組成物全体の2〜10重量%であることを特徴とする樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】放熱性、絶縁性及びピール強度に優れた金属ベース回路基板の実現に有利な技術を提供する。
【解決手段】本発明の回路基板用積層板1は、金属基板2と、前記金属基板2上に設けられ、液晶ポリエステルと50体積%以上の無機充填材とを含有し、前記無機充填材は窒化アルミニウム及び酸化アルミニウムの少なくとも一方と窒化硼素とからなり、前記無機充填材に占める前記窒化硼素の割合は35乃至80体積%の範囲内にある絶縁層3と、前記絶縁層上に設けられた金属箔4とを具備している。 (もっと読む)


【課題】磁気ヘッドの接続端子と端子部との接続部分に加わる応力を緩和し、それらの接続を確実に維持することができる。
【解決手段】
ベース絶縁層12の上に、スライダ7に実装される磁気ヘッド6の接続端子9に接続されるヘッド側端子17を有する導体パターン13を備える回路付サスペンション基板1において、スライダ7が配置されるスライダ搭載領域8の金属支持基板11をエッチングして、ヘッド側端子17が配置されているベース絶縁層12の下面を露出させる開口部15を形成する。 (もっと読む)


【課題】電気特性を向上させると共に容易に製造することができるサスペンション用基板を提供する。
【解決手段】サスペンション用基板は、絶縁層10と、絶縁層10の一方の面に設けられ、導電性を有するバネ性材料層11と、絶縁層10の他方の面に設けられた複数の配線とを備えている。このうち一の配線が、ヘッド部から延びるヘッド側配線部と、ヘッド側配線部から分岐する複数の分割配線部22a、22bとを有している。バネ性材料層11は、本体用バネ性材料部40と、本体用バネ性材料部40に溝43を介して区画された配線用バネ性材料部41とを有している。絶縁層10には、絶縁層10を貫通する導電接続部34が設けられている。この一の配線の各分割配線部22a、22bは、導電接続部34を介して、配線用バネ性材料部41に接続されている。 (もっと読む)


【課題】温度上昇時に反りやクラックが発生するのを防止し得る絶縁層を備えるアルミニウム基板その他の高熱伝導性基板を提供すること。
【解決手段】金属製の基材から成るベース層12を備える金属ベースの基板10であって、該ベース層の少なくとも片方の面に絶縁層20が形成されており、該絶縁層はベース層に接する多孔質層22と該多孔質層上に形成される緻密層24とを有しており、ここで該多孔質層は、ガラスで構成されるマトリックスと無機フィラーとを有しており、ベース層に接する部位における多孔率が少なくとも30%であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】多孔性構造の酸化絶縁層を含んで放熱性が向上され、酸化絶縁層にエンベッドされた回路層を含んで微細パターンの形成が可能である放熱基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の放熱基板100は、金属コア層10、金属コア層10の一面または両面に形成されて、金属コア層10に接触するバリア層及び直径が異なる第1ポアと第2ポアを含んでバリア層に連結された多孔性層で構成された第1絶縁層20、第1絶縁層20にエンベッドされ、多孔性層の第2ポアに充填されて第2ポアの側面で連結された第1回路層30、及び第1絶縁層20の多孔性層上に形成された第2絶縁層40を含む。また、本発明の放熱基板100は、第1回路層30が第2ポアの一部を充填して、第2絶縁層40が第1絶縁層20と平坦面を成すように第2ポアに充填されたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】電子回路基板の製造工程において、熱伝導性および密着性に優れた液晶ポリエステルフィルムを形成する技術を提供する。
【解決手段】放熱用基板101と絶縁フィルム102と導電箔103とを有する電子回路基板100を製造する際に、絶縁フィルム102を次の手順で形成する。まず、溶媒と液晶ポリエステルと熱伝導充填材とを少なくとも含み、所定温度以下の状態で粘度が3000cP以上である液晶ポリエステル組成物を、所定温度以下の温度で、導電箔103上に流延する。その後、所定温度以下の温度で、溶媒の残存量が30質量%以下になるまで、液晶ポリエステル組成物を乾燥する。これにより、熱伝導充填材の沈降が抑制されるので、液晶ポリエステルフィルムの熱伝導性および密着性が向上する。 (もっと読む)


【課題】薄膜太陽電池を構成する各層の剥離を抑制することができる薄膜太陽電池用の絶縁層付基板、およびこの絶縁層付基板を用いた薄膜太陽電池を提供する。
【解決手段】本発明の絶縁層付基板は、絶縁層と少なくとも1つの金属基材とが積層された基板であって、絶縁層を構成する材料の線膨張係数が8ppm/K以下であり、金属基材を構成する材料の線膨張係数が17ppm/K以上であり、絶縁層において金属基材と反対側の絶縁層の表面における線膨張係数が6〜15ppm/Kである。 (もっと読む)


【課題】アルマイト膜に発生するクラックによる耐湿性の劣化が抑制された回路基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】回路基板10は、金属基板11と、金属基板11の上面を被覆する第1アルマイト膜12A(非有機性絶縁膜)と、金属基板11の下面を被覆する第2アルマイト膜12Bと、第1アルマイト膜12Aが成膜された金属基板11の上面を被覆する樹脂層18と、樹脂層18の上面に形成された所定形状の導電パターン13とを備えている。更に本発明の回路基板10では、第1アルマイト膜12Aに形成されるクラック20に、樹脂層18の一部を充填することにより、クラック20を経路して水部が外部から侵入することを防止している。 (もっと読む)


【課題】微細回路パターンの形成が可能であるうえ、放熱特性が向上した放熱基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の放熱基板は、金属コア層10と、金属コア層10上に形成され、バリア層22、バリア層22に接続された多孔性の第1ポーラス層24、および第1ポーラス層24のポアに充填された絶縁材Iを含む第1絶縁層20と、第1絶縁層20に形成され、第1ポーラス層24のポアに充填され、第1ポーラス層24の上端に形成された第1回路層30と、第1ポーラス層24が成長して形成された第2ポーラス層44、およびポーラス層24,44のポアに充填された絶縁材Iを含む第2絶縁層40と、第1回路層30に接続されるビア55を含み、第2絶縁層40に形成された第2回路層50と、を含んでなる。 (もっと読む)


【課題】基板の実装工程時の熱負荷により発生する反り挙動を減少するための回路設計方法及びそれを用いた絶縁金属ベース回路基板及びその回路基板を用いた混成集積回路モジュールを提供する。
【解決手段】金属箔上に絶縁層を介して導体回路を設けてなる絶縁金属ベース回路基板であって、絶縁金属ベース回路基板の回路側平面の重心を通る、回路平面に垂直な、少なくとも一つの任意の断面において、前記導体回路の回路占有率が50%以上であり、かつ、該絶縁金属ベース回路基板平面内にとりうる最大の矩形形状をとり、その矩形形状の前記絶縁金属ベース回路基板平面に占める割合が60%以上であることを特徴とする絶縁金属ベース回路基板。 (もっと読む)


【課題】入力部である端子台から内部の変成器1次側までの接続を短く過電流耐量を満足でき、誤配線防止による作業効率の向上を図ることである。
【解決手段】電流入力変換器13は、端子台11で取り込んだ入力電流を変成器14で絶縁して所定のアナログ信号へ変換し、変成器14で得られたアナログ信号をA/D変換回路でディジタル信号に変換する。その電流入力変換器の端子台と変成器の1次側巻線の一方端とは、固定形状の第1の金属板及び第2の金属板で接続され、固定形状の第1の金属板は、一方端が端子台に取り付けられ他方端が変成器の1次側巻線の一方端に取り付けられる。また、固定形状の第2の金属板は、一方端が端子台に取り付けられ、他方端が変成器の1次側巻線の他方端に取り付けられ、端子台と変成器の1次側巻線の他方端とを接続する。 (もっと読む)


【課題】電磁シールドの設置スペースを有効に活用し、基板上の実装面積を拡大することのできる電磁シールドを提供する。
【解決手段】本発明の電磁シールド20は、電磁波を遮蔽する電磁シールドであって、導電性のリード部7と導電性のシールド部8とを有するフレーム1と、リード部7とシールド部8との少なくとも一部を覆う絶縁層2と、絶縁層2上に設けられ、リード部7上の絶縁層2に開口した開口部13Hを介してリード部7と電気的に接続された回路層と、を有し、リード部7はシールド部8と電気的に絶縁され、リード部7の端部が外部端子としてフレーム1の外周部に露出している。 (もっと読む)


【課題】全体の厚さを小さくすることができるとともに効率良く製造することができるサスペンション用基板を提供する。
【解決手段】本発明によるサスペンション用基板1は、絶縁層2と、この絶縁層2の一方の面に設けられた第1導体3と、絶縁層2の他方の面に設けられた第2導体4と、この第2導体4に積層された金属基板5とを備えている。このうち第2導体4および金属基板5に溝6が形成され、第2導体4は、溝6を介して分離された複数の第2導体部分4a、4bからなっている。また、金属基板5は、各第2導体部分4a、4bに対応する複数の金属基板部分5aからなっている。 (もっと読む)


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