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Fターム[5E336CC56]の内容

プリント板への電気部品等の実装構造 (16,219) | 電気部品等の構造 (4,114) | 特定機能の電気部品 (1,655) | 半導体部品 (881) | トランジスタ (32)

Fターム[5E336CC56]に分類される特許

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【課題】簡単な作業でICの接続端子をメタルコア材に接続することが可能な配線基板を提供する。
【解決手段】導電性のメタルコア材21と、メタルコア材21の外周面を覆うように配設される絶縁層41,43と、複数の接続端子17a,18aを有し、絶縁層の少なくとも一方の面に実装されるIC12を備え、IC12に設けられる少なくとも一つの接続端子の領域に存在する絶縁層を除去し、この領域に銅板15を設ける。そして、接続端子とメタルコア材21とを、銅板15を介して電気的に接続する。これにより、簡単な作業でIC12の接続端子をメタルコア材21に接続することができ、ひいては放熱特性を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】特殊なジャンパ導体を用いることなく、汎用があり、かつ安価なジャンパーリード線を用いることで、プリント配線基板の通電容量を増大させるとともに、大電流が流れるプリント基板パターン部の放熱性能の拡大及び電流許容値を向上させることができる電子制御装置を提供する。
【解決手段】この発明に係る電子制御装置は、プリント配線基板1内に電流回路が形成され、フロー半田付け工法を用いてリード端子付き電子部品がプリント配線基板1に半田接合される電子制御装置において、プリント配線基板1のフロー半田付けされる半田面側の電流回路の電流が流れる半田面電流パターンを構成し、銅箔を剥きだしとした銅箔ベタパターン28と、銅箔ベタパターン28に形成されるスルーホール29と、半田面側からスルーホール29に実装され、フロー半田付け工法により半田付けされるジャンパーリード線30とを備えたものである。 (もっと読む)


【課題】高密度実装される電子部品に生じた熱を好適に放熱し得る回路基板を提供する。
【解決手段】基板面11aに複数の電子部品が実装される回路基板10であって、複数の電子部品のうち放熱を必要とするトランジスタ31が接続される配線パターン12には、内側に向かって延びる放熱用ビア41が形成され、放熱用ビア41に対して絶縁部21を介して対向する受熱用ビア42が、放熱用ビア41が形成される配線パターン12と異なる電位のパターンに形成される。 (もっと読む)


【課題】 消費電力の大きい半導体デバイスや電子部品の発熱に伴う温度上昇を抑えて、安定に動作させることができる半導体デバイス・電子部品の実装構造を提供する。
【解決手段】 インターポーザ10と,インターポーザ10の表面10aに搭載された半導体デバイス11と、半導体デバイス11を包含するようにインターポーザ10の表面10aに密着・固定せしめられて、インターポーザ10と共に内部空間Sを形成するカバー12を備える。カバー12は、熱を吸収する流体Lを外部から内部空間Sに導入するインレット13と、流体Lを内部空間Sから外部に排出するアウトレット14とを有する。内部空間Sは、インレット13とアウトレット14を除いて閉じた空間である。 (もっと読む)


【課題】ドライバートランジスタを備えたICチップがリード部にフリップチップ実装されて樹脂封止された半導体パッケージの放熱性を向上させる。
【解決手段】半導体パッケージ1で、フリップチップ実装されたICチップ3が樹脂7で封止されている。ICチップ3はドライバートランジスタ3fに接続された電圧入力パッド部3aと電圧出力パッド部3bを備えている。トランジスタ3fは、パッド部3a、3b間に配置され、かつICチップ3の素子配置領域の外周に接して配置されている。パッド部3a,3bはICチップ3のパッド部配列のうち最も外側に配置されたものである。パッド部3a、3bと接続されているリード部1a、1bはパッケージ1のリード部配列のうち最も外側に配置されたものである。プリント基板9で、リード部1a、1bと接続されている配線パターン13a、13bは他の配線パターン13c,13dに比べて線幅が太く形成されている (もっと読む)


【課題】 プリント基板の端部にジャンパー線を介して電子部品を取付ける部品取付構造を提供すること。
【解決手段】 プリント基板10は、端部に切欠き部11Aが形成され、切欠き部11Aに対向する位置に貫通孔12Aが形成されている。ジャンパー線13は、直線部13aと、第1折曲部13bと、第2折曲部13cとを含む。第1折曲部13bが貫通孔12Aに挿入され、第2折曲部13cが切欠き部11Aに挿入されることによって、ジャンパー線13がプリント基板10の端部に取付けられる。電子部品20Aの端子が、切欠き部11Aに挿入され、ジャンパー線13に接触し、電子部品20Aの端子とジャンパー線と13が半田付けされる。 (もっと読む)


【課題】立体配線基板に電子部品を半田接合により実装するにあたって、安価で効率的で且つ高い実装信頼性を確保することが可能な実装方法を提供することにある。
【解決手段】底部に電極パッド4a、4b、4cが設けられた複数の凹部2a、2b、2cを有する立体配線基板1の一部の領域に半田ペーストパターン9a、9b、9cを印刷形成し、半田ペーストパターン9a、9b、9cの転写により電極に半田ペーストが塗布された電子部品11、12、13を凹部2a、2b、2c内に載置して電子部品11、12、13の電極11a、12a、13aと凹部底部の電極パッド4a、4b、4cを半田を介して電気的に接合するようにした。 (もっと読む)


【課題】例えば、所定の出力電力定格の場合、パッケージの外側に、又は、他の部品と隣接して実装されるインダクタを有する電源モジュールに比べ、より小型で、より効率的で、より信頼性が高く、より低温で稼働でき、所定のサイズの場合、パッケージの外側に、又は、他の部品と隣接して実装されるインダクタを有するモジュールよりも高い出力電力定格を有することができる電源モジュールを提供する。
【解決手段】電源モジュールは、モールドパッケージと、前記パッケージ上に配置された電源用部品と、前記パッケージ内で前記電源用部品上に配置されたインダクタからなる。 (もっと読む)


【課題】 熱サイクル時の電子部品の実装の耐久性が高い電子装置を提供すること。
【解決手段】 実装基板2と、実装基板2上に形成された第1電極パッド9,第2電極パッド10と、実装基板2上の第1電極パッド9,第2電極パッド10にそれぞれ接続されているとともに、実装基板2上に近接して実装された第1の電子部品3,第2の電子部品4と、第1の電子部品3を実装基板2に接着して第1の電子部品3から第2の電子部品4に向かってはみ出している第1接着樹脂5と、第2の電子部品4を実装基板2に接着して第2の電子部品4から第1の電子部品3に向かってはみ出している第2接着樹脂6と、第1の電子部品3と第2の電子部品4との間を仕切るように実装基板2上に形成された、硬化前の第1接着樹脂5,第2接着樹脂6を弾く非接着領域7とを具備しており、第1接着樹脂5と第2接着樹脂6とが非接着領域7によって隔てられている電子装置1である。 (もっと読む)


【課題】所定の方向に積層された複数の電気部品の位置決めを容易に行なうことにより製造コストが低減された電気機器を提供する。
【解決手段】電気機器は、各々がピン41を有し、Y軸方向に積層された複数の電気部品40と、Y軸方向に延びる第1穴を有する第1部材10と、第1部材10上に重ねて設けられ、Y軸方向に交差するX軸方向に延びる第2穴を有する第2部材20と、第2部材20上に重ねて設けられ、第3穴を有する第3部材30とを備え、第1穴、第2穴および第3穴に電気部品40のピン41が挿通される。 (もっと読む)


【課題】パワー半導体モジュールのリード端子間の半田ブリッジを防止し、さらにプリント配線板のスペースを有効に活用することができるパワー半導体モジュールのプリント配線板への実装構造を提供すること。
【解決手段】複数のリード端子を有するパワー半導体モジュール2と、上面からリード端子が挿通される貫通孔が設けられたプリント配線板1とを有し、プリント配線板1の一部の貫通孔の開口縁部の両面にランド14a、14bを設け、貫通孔の内壁面とランド14a、14bの両面にスルーホールメッキ15を施して半田と親和性を有するスルーホール13a、13bを形成すると共に、スルーホール13a、13bに隣接する他の貫通孔を半田と親和性のない非スルーホール16とし、プリント配線板1の下面のランド14a、14bを除いた面にシルク12を形成した。 (もっと読む)


【課題】 耐久性の高い電子装置1を提供すること。
【解決手段】 下面に電極2を有し、1つの側面3にリード端子4を有する電子部品5が、上面に電極用接続パッド6およびリード端子用接続パッド7が形成された実装基板8に、リード端子4の先端を第1接合材9によってリード端子用接続パッド7に接続し、電極2を第2接合材10および導電性樹脂11によって電極用接続パッド6に接続して実装されており、電極2および電極用接続パッド6の間の接続領域13において、電子部品5の1つの側面3側とは反対側(反対の側面12側)に導電性樹脂11が配置されている電子装置1である。第2接合材10の破断を防ぎ、電子部品5の実装の耐久性を向上させて電子装置1の故障を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】主に各種電子機器に用いられる電池ユニットに関し、安価で、確実な電気的接離を行うことが可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】電極6が半田付けされるランド12Aや12Bに、スルーホール13を設けることによって、電極6に機器側の端子15を接続する際、溶融した半田7がスルーホール13内に流入し、半田ボール等の発生を防止することができるため、別途これを取除く手間がかからず、容易に製作が行えると共に、スイッチング素子3や制御素子4の端子間の短絡等を防止し、確実な電気的接離を行うことが可能な電池ユニットを得ることができる。 (もっと読む)


【課題】主に各種電子機器に用いられる電池ユニットに関し、安価で、確実な電気的接離を行うことが可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】電池電源の切換えを行うスイッチング素子12を、チップサイズパッケージで形成すると共に、このスイッチング素子12と制御素子5を配線基板11に並列配置し、これらを絶縁被膜9で覆うことによって、作業工数を増やすことなく、安価に製作を行えると共に、多少の液体や塵埃が付着した場合でも、短絡等を防ぐことができるため、安価で、確実な電気的接離の可能な電池ユニットを得ることができる。 (もっと読む)


【課題】高発熱性電子部品をケースに直付けした構造の高周波モジュールにおいてケースと基板の線膨張率の差によって生ずる接続不良、動作不良の問題にかんがみてなされたもので、このような接続不良、動作不良が発生しにくく、信頼性の高い高周波モジュールを提供すること。
【解決手段】本発明一例の高周波モジュールによれば、ケースと、このケースにネジにより固定される絶縁性の基板と、この基板上に固定される低発熱性電子部品と、前記基板に設けられる孔部を通して前記ケースに取り付けられ、前記低発熱性電子部品より高い熱を発生する高発熱性電子部品と、を備え、前記基板は前記ケースに、前記高発熱性電子部品の周囲の領域では皿ネジにより、前記高発熱性電子部品の周囲以外の領域では鍋ネジにより、各々固定される。 (もっと読む)


【課題】高温化に晒すことなく、配線基板と電子部品とを電気的に接合して、電子部品が配線基板に確実に実装された信頼性に優れる電子回路装置、および、かかる電子回路装置を備える電子機器を提供すること。
【解決手段】電子回路装置10は、基板1と、所定形状にパターニングされ、端子を備える配線パターン2とを有する配線基板7と、本体部4の両端側に設けられた電極5を備えるチップコンデンサ6とを有しており、電極5が導電性を有する接合膜3を介して端子と電気的に接合されることにより、チップコンデンサ6は配線基板7に固定されている。接合膜3は、金属原子と、該金属原子と結合する酸素原子と、前記金属原子および前記酸素原子の少なくとも一方に結合する脱離基とを含むものである。 (もっと読む)


【課題】リフロー処理時のデバイスリード部とデバイスグランド部との間のショートを防止したデバイスの実装構造及びデバイスの実装方法を提供する。
【解決手段】デバイスグランド部上にデバイス本体を固定したデバイスを開口部に収容し、デバイス本体の両側から延出したデバイスリード部を配線部に接続した配線基板を、放熱プレートに固定したデバイスの実装構造であって、開口部は、デバイスリード部の真下の内壁がデバイスグランド部から離れるような凹部を有する。 (もっと読む)


【課題】 治具などを用いることなく、自立することが可能な電子部品を提供する。
【解決手段】 合成樹脂からなる本体2と、本体2から延出する3本のリード3とを備えた電子部品1において、3本のリード3の中央のリード3aには、この中央のリード3aが本体2から離れるに従い他の両端のリード3bから離れる方向に折り曲げられた第1の折り曲げ部3a1と、この第1の折り曲げ部3a1より先端側に、この中央のリード3aが本体2から離れるに従い他の両端のリード3bから離れる割合が第1の折り曲げ部3aによる離れる割合より小さくなるように他の両端のリード側に折り曲げられた第2の折り曲げ部3b1と、を設け、他の両端のリード3bの先端側に、これら他の両端のリード3bの先端が中央のリード3aの折り曲げ方向と同一方向に折り曲げられた第3の折り曲げ部3b1を設けたものである。 (もっと読む)


【課題】電子部品の部品基板が実装基板に対して略垂直にされた形態で実装基板に直接に接合される電子部品実装体において、実装不良の発生を抑える。
【解決手段】電子部品実装体1は、傾斜センサ2と、実装基板3とを備える。傾斜センサ2は、半田接合用パッド51a、51b〜53a、53bが形成されたセンサ基板21、及び半田接合用パッド54a、54b、55a、55bが形成されたセンサ基板22を有する。実装基板3は、貫通孔60a、60bを有し、裏面に半田接合用ランド71a、71b〜75a、75bが形成されている。センサ基板21、22が実装基板3の貫通孔60a、60bに貫通され、実装基板3の裏面側において、センサ基板21、22の半田接合用パッド51a、51b〜55a、55bと実装基板3の半田接合用ランド71a、71b〜75a、75bとが半田4により接合される。 (もっと読む)


【課題】 小型でかつ耐衝撃性や耐曲げ強度特性などの機械的強度特性に優れた保護回路モジュールを提供すること。
【解決手段】 2次電池に接続され、その2次電池の充電回路または放電回路の少なくとも1つを遮断する機能を有する保護回路モジュールであって、その上面に凹部11を有し凹部11の底部に単層または多層の配線2を有する絶縁支持基板1と、絶縁支持基板1の凹部11の内部に実装された半導体素子7,8とパッシブ素子9などの電子部品とにより構成されている。上記電子部品は絶縁物である樹脂16によって埋め込まれている。 (もっと読む)


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