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Fターム[5F031DA09]の内容

ウエハ等の容器、移送、固着、位置決め等 (111,051) | 容器の種類 (5,166) | 複数のウエハ等を収納するボックス状の容器 (1,167) | キャリアごと収納するケース (83)

Fターム[5F031DA09]に分類される特許

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【課題】例えば半導体装置製造用の各種基板を収容するFOUP等の荷を搬送する運搬装置において、荷を小型化しつつ、比較的容易にして該荷を経路上から取り外して運搬する。
【解決手段】運搬装置(10)は、内部空間を規定すると共に内部空間が外部空間に開いている開口を規定し、開口を介して外部空間から内部空間に、荷を収容可能な本体部と、本体部における内部空間に面する又は接する位置に配置されており、収容された荷を内部空間内にて保持可能な保持手段(20)と、本体部における外部空間に面する又は接する位置に配置されており、外部空間側から把持可能な一又は複数の取っ手(11)とを備える。 (もっと読む)


【課題】2枚の基板受載板を用いて基板を搬送する場合でも基板検出センサが正確にウェーハの有無を検出することができ、又空間的な制約を受けにくい基板処理装置を提供する。
【解決手段】上下2枚の基板受載板81,82を用いて基板12を搬送する基板搬送モジュール部4を具備する基板処理装置に於いて、上受載板と対向可能な位置に上反射型光基板検出器85を設けると共に、下受載板と対向可能な位置に下反射型光基板検出器88を設け、前記上反射型光基板検出器が光を射出し、前記下受載板に反射された光を前記上反射型光基板検出器が受光するかどうかで基板の有無を検出し、前記下反射型光基板検出器が光を射出し、前記上受載板に反射された光を前記下反射型光基板検出器が受光するかどうかで基板の有無を検出する。 (もっと読む)


【課題】例えば半導体素子製造用の各種基板を収容する被搬送物を、ポートとの間で移載する搬送システムにおいて、移載用位置のズレ量を検出する。
【解決手段】搬送システム(100)は、被搬送物(9)が所定位置に載置されるポートとの間で、被搬送物を移載可能であると共に、被搬送物を保持可能である搬送本体部(20)と、搬送本体部が搭載されており、天井に敷設された軌道に沿って走行可能であると共に停止可能な走行部(19)と、走行部がポートに対応する停止位置に停止した際に、所定位置に対面するように被搬送物の代わりに搬送本体部に保持され、ポートを撮像し、ポートに係る距離画像を出力する距離画像手段(10)と、出力された距離画像に基づいて、走行部が停止位置に停止した際における所定位置に対する搬送本体部の移載用位置のズレ量を検出するズレ量検出手段(25)とを備える。 (もっと読む)


【課題】装置及び搬送のトラブルを迅速に把握する。
【解決手段】半導体製造システム70には、ホストコンピュータ1、CRレイアウト記憶装置2、統括生産情報システム3、装置管理システム4、搬送制御システム5、歩留統御システム6、半導体製造装置7a、半導体製造装置7n、LAN8、装置情報取得部11、搬送情報取得部12、生産情報取得部13、連動表示制御部14、連動表示部15、搬送指示部16が設けられる。連動表示制御部14、連動表示部15、及び搬送指示部16は、半導体製造自動化クリーンルームでの装置及び搬送のトラブルを迅速に把握してクリーンルームレイアウト画面に表示する。表示後、クリーンルームレイアウト画面上で搬送車を指定し、搬送車の移送径路の変更、移送先の半導体製造装置の変更を行う。 (もっと読む)


【課題】保管時のペリクル内雰囲気を清浄化し、露光時にレチクルヘイズが発生することを抑える。
【解決手段】通気孔を有する支持枠と、該支持枠に張られたペリクル膜と、を備えるペリクルが取り付けられたレチクルを、ストッカ20内に収納するレチクル収納装置10であって、第一ガス(窒素ガス)と、ペリクル膜に対する透過率が第一ガスよりも高い第二ガス(乾燥空気)とで、それぞれストッカ20内をパージするガス流路30を備えるレチクル収納装置10。 (もっと読む)


【課題】例えば半導体装置製造用の各種基板などの荷を搬送する搬送車に夫々備えられており、当該搬送車の種類に応じて当該搬送車を軌道上で如何に搬送させるかを決める搬送制御装置において、搬送効率の低下を抑制する。
【解決手段】搬送制御装置は、軌道(1)が敷設された全領域が区分けされた複数のエリアの内部の各々、及び該内部の相互間を夫々走行すると共に荷を搬送する搬送車に搭載される。搬送制御装置は、予め設定された複数の種類のうち当該搬送車が属する一の種類に応じて、複数のエリアのうち、当該搬送車が走行可能な一又は複数のエリアを走行エリアとして設定するエリア設定手段(5)と、複数のエリアのうち、設定された一又は複数の走行エリアから他の一又は複数のエリアの内部へ、当該搬送車が進入しないように当該搬送車を制御する制御手段(4)とを備える。 (もっと読む)


【課題】作業性を損なうことなくロードポート部上のフープの光学式記号を容易に読み取ることができるフープ洗浄装置を提供する。
【解決手段】ロードポート部4の載置面14に光を透過する透過窓17を形成し、透過窓17の下方に、ロードポート部4上のフープ3の光学式記号7を透過窓17越しに読み取る記号読取部18を設けたものである。 (もっと読む)


【課題】 ローディングされたポッドを固定する際に、固定力によるポッドの変形を防止可能なFIMSシステムを提供する。
【解決手段】 FIMSシステムにポッドを固定するポッド固定システムよりポッドに作用する固定力に対し、当該固定力に起因するポッドの変形に対してFIMSシステムに埋設される位置決めピンが当該変形を抑制する抗力を発生可能となるように固定力の作用線を配置する。 (もっと読む)


【課題】優れた振動防止および保護効果を有し、パーティクルの発生を減少させること。
【解決手段】トップカバーとボトムカバーとを含み、ボトムカバーの収納空間の中に緩衝位置決め装置を配置したレチクルポッドのキャリアケースであって、緩衝位置決め装置は、キャリア構造部品と、複数の弾性部品とを含む。キャリア構造部品は、底部と、底部に接続し縦方向に湾曲し延伸した複数の翼部により構成される。複数の弾性部品は、底部に接続しもう1つの向かい合う縦方向に湾曲し、湾曲部を有する複数の弾性部品を形成する。弾性部品の複数の湾曲部は同一平面上に形成する。 (もっと読む)


本発明の目的は、箱のドアによって閉鎖されることが可能であり、平行な平面に従って積み重ねられた基板ウェハを収納する入力/出力開口部を有する輸送箱のためのドレン装置である。ドレン装置は、シールされた壁によって限定され、少なくとも浄化ガス入口オリフィスを有する上部と浄化ガス出口オリフィスを有する下部とに分割され、2つの部分がシールされた隔壁によって分離されている容積、および、ウェハの開口部に対して平行に配列され、浄化ガスを輸送箱の方に向けるためにドレン装置の容積と接続する開口部を規定する一連のガイドを備える。
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【課題】モジュールの種別を操作画面で識別可能のインテグレート装置を提供する。
【解決手段】インテグレート装置はウエハを処理する複数の処理モジュールと、ウエハを複数の処理モジュールに搬送する負圧移載装置および正圧移載装置と、これらを制御する制御システムとを備えている。制御システムは操作画面の稼働状況表示欄PM1には第一処理モジュールの種別である枚葉式CVD装置、稼働状況表示欄PM2には第二処理モジュールの種別であるMMT装置、稼働状況表示欄PM3には第三処理モジュールの種別である第一クーリング装置、稼働状況表示欄PM4には第四処理モジュールの種別である第二クーリング装置、稼働状況表示欄TMには負圧移載装置、稼働状況表示欄LMには正圧移載装置を表示する。 (もっと読む)


【課題】ミニエンバイラメント方式の半導体製造装置において、FOUPのウエハの出入口とローディング部の開口部からダクトが侵入するのを防止する。
【解決手段】ローディング部4の開口部18の内周面部に、方形枠状のフィルタ収納ケース32内に、円筒状濾材33を方形枠状に連結して形成された方形枠状フィルタ34を配設した清浄空気噴出装置30が設置され、該清浄空気噴出装置30を構成するフィルタ収納ケース32の外側面部32aおよび内周面部32bに、多数開口された通気小孔40より成る噴出部29から、清浄空気42をFOUP6の出入口9および前記ローディング部4の開口部18の全周面に沿って均一な風速で噴出して、エアカーテンを形成することにより、前記FOUP6の蓋10の開放時に、ダスト27を含んだ外気が、FOUP6および半導体製造装置1内の清浄空間へ侵入するのを阻止する。 (もっと読む)


【課題】基板を効率良く冷却して基板処理のスループットを高くすることができるロードロック装置を提供すること。
【解決手段】ロードロック装置6,7は、真空の搬送室5に対応する圧力と大気圧との間で圧力を変動可能に設けられた容器31と、容器31内の圧力を搬送室5に対応する真空と大気圧に調整する圧力調整機構49と、容器31内に相対向して設けられ、ウエハWを近接または接触することによりウエハを冷却する下部クーリングプレート32および上部クーリングプレート33と、ウエハWを下部クーリングプレート32の冷却位置に搬送するウエハ昇降ピン50および駆動機構53と、ウエハWを上部クーリングプレート33の冷却位置に搬送するウエハ支持部材60および駆動機構63とを具備する。 (もっと読む)


【課題】基板処理装置に故障が発生した場合、特に重大な故障でない限り、装置全体を停止させることなく、基板に対する一部の処理を継続して、基板を洗浄・回収したり、装置内の基板を容易に外部に排出したりすることで、基板が処理不能となるリスクを低減できるようにする。
【解決手段】研磨部3、洗浄部4及び搬送機構7,22を有する基板処理装置の運転方法であって、研磨部3、洗浄部4及び搬送機構7,22のいずれかで異常を検知した際に、異常を検知した場所及び基板の基板処理装置内の位置によって基板を分類し、異常検知後における基板に対する処理を分類した基板毎に変えて行う。 (もっと読む)


【課題】シールガスケットの保持力低下を抑制してその一部が蓋体と共に外れてしまうおそれを排除し、シールガスケットの嵌入具合にバラツキが発生するのを抑制できる基板収納容器及びそのシールガスケットの取り付け方法を提供する。
【解決手段】基板を収納する容器本体1と、容器本体1の開口上部に嵌合される蓋体10と、この開口上部に形成される嵌入溝20と、嵌入溝20に嵌入されて容器本体1と蓋体10の間をシールするシールガスケット30とを備え、シールガスケット30に、容器本体1の開口上部に対する蓋体10の嵌合方向と平行に位置する嵌合突起部を形成する。シールガスケット30を、嵌入溝20に嵌入される枠体31と、枠体31から伸びて蓋体10に接触するシール形成部32とから形成し、嵌合突起部を、枠体31の直線部に複数形成される第一の嵌合突起部と、枠体31のコーナ部に形成される第二の嵌合突起部とから形成する。 (もっと読む)


【課題】ケース内のマスクブランクを均一な固定荷重でしっかりと固定でき、しかもケースの気密性を向上させたマスクブランクの収納ケースを提供する。
【解決手段】上方が開口したケース本体5と、該ケース本体5に被せる蓋体6とを備えて、内部にマスクブランクを収納するマスクブランク収納ケースである。ここで、ケース本体5に蓋体6を被せたときの接合部の全周にわたって囲繞する固定用枠10と固定片11から構成される固定部材を係合させることにより、接合部の全周にわたって均一に固定荷重がかかるように蓋体5とケース本体6とを固定する。 (もっと読む)


【課題】 基板処理特性の低下を防止できるようにする。
【解決手段】 カセット内に収容された結晶方向を有するウェーハを第1の搬送ロボットによってウェーハ載置棚に収容後、前記ウェーハ載置棚を回転させた後、第2の搬送ロボットによりウェーハを取り出し、反応室内にウェーハの結晶方向を反応室中心線に合わせて載置する。 (もっと読む)


【課題】処理室からの処理ガスの拡散を有効に防止することができる処理方法および処理システムを提供すること。
【解決手段】真空下で被処理基板Wに所定のガス処理を施す処理室31と、処理室31を真空引きする排気装置と、処理室31に開閉装置Gを介して連結され、真空下に保持される真空予備室5とを備えた処理システム100を用い、ハロゲン含有ガスを使用して処理室31内で被処理基板Wを処理後、開閉装置Gを開放して被処理基板Wを真空予備室5へ搬送するにあたり、開閉装置Gを開放する直前に、排気装置により処理室31内を真空引きし、処理室31の圧力を真空予備室5の圧力よりも小さくし、処理室31と真空予備室5との間の差圧が一定以上になった時点で、真空引きを継続しつつ、処理室31内に不活性ガスを供給する。 (もっと読む)


【課題】底部開口容器を用いる場合に、検出装置を移動させることなく、基板の位置ずれを検出することができる基板位置ずれ検出システムを提供する。
【解決手段】底部に開口部を有する本体2と、開口部を開閉自在な蓋体3と、蓋体3に載置されてウエハWを保持するカセット4とを有する容器1及びカセット4とともに蓋体3を昇降させる担持体8を有するカセットモジュール5に適用される基板位置ずれ検出システムは、担持体8に配されて昇降方向に光を投光・受光する回帰反射型センサ10と、本体2の天井部において回帰反射型センサ10と対向するように配されて光を反射する回帰反射板12と、蓋体3に配されて光を透過させる透過窓11とを有する検出装置を備え、該検出装置の構成要素は昇降方向の一直線上に配され、回帰反射型センサ10が投光する光は、カセット4が所定の収容位置に保持するウエハWによって遮光されない。 (もっと読む)


【課題】自動化の要請や量産化を図ることができ、しかも、高精度な位置決め制御や軽量化を実現できる基板収納容器用の収容槽を提供する。
【解決手段】金属製の底板1と、この底板1上に搭載されて貯えた純水中にオープンカセット20を浸漬して収容する収容槽10とを備え、この収容槽10を、樹脂を含む成形材料により射出成形してその底部にはオープンカセット20用の配置領域11を凹み形成する。収容槽10に半導体ウェーハを手作業により浸漬するのではなく、収容槽10に複数枚の半導体ウェーハを整列収納したオープンカセット20をロボットや自動機により浸漬するので、自動化や量産化の要請を図ることができる。 (もっと読む)


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