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Fターム[5F031JA37]の内容

ウエハ等の容器、移送、固着、位置決め等 (111,051) | 検出 (10,411) | 検出する情報 (3,081) | 形状の情報 (1,435) | 特徴的なパターン (541)

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【課題】省スペース化が図られると共に、プリアライメントによる位置精度を維持したまま基板を露光領域に搬送できる露光装置用基板搬送機構及びそれを用いた基板位置調整方法を提供する。
【解決手段】基板搬送機構20は、略矩形状の基板Wに対してマスクMを介して露光用光ELを照射し、基板WにマスクMのパターンPを露光する近接スキャン露光装置1に適用され、基板Wを浮上させて支持すると共に、基板Wを所定方向に搬送する。基板搬送機構20は、基板搬入側領域IAに設けられ、基板搬入側領域IAで待機される基板Wのプリアライメントを行う基板プリアライメント機構50を備える。プリアライメント機構50は、基板Wの対向辺の一側近傍に配置される、上下方向に進退可能な基準ピン51,52と、対向辺の他側近傍に配置され、上下方向に進退可能、且つ、基板Wに向かう方向に移動可能な押し当てピン53,54とを有する。 (もっと読む)


【課題】基板搬送機構に取り付けられた補機をメンテナンスする際に、作業を比較的容易に行うことができる。
【解決手段】基板搬送機構20は、基板Wに対してマスクMを介して露光用光ELを照射し、基板WにマスクMのパターンPを露光する露光装置1に適用され、基板Wを浮上させて支持すると共に、基板WをX方向に搬送する。基板搬送機構20は、露光装置1の装置ベース2上に水平方向又は鉛直方向に延びる複数の角パイプ180,181から構成され、X方向及びY方向に貫通するスペース182を画成するフレーム5,6,7と、フレーム5,6,7の上面側に設けられ、基板Wを浮上させて支持するための複数のエアパッド23,24,25a,25bと、を有する。フレーム5,6,7には、上述した種々の補機が、隣接するエアパッド23,24,25a,25b間で、エアパッド23,24,25a,25bの上面より突出しないように取り付けられている。 (もっと読む)


【課題】ウエハチャックの移動範囲を最小限に抑制し、アライメント機構を削減することによって、装置自体の低コスト化を促進することができると共にフットプリントを大幅に削減することができ、検査のスループットを向上させることができる検査装置を提供する。
【解決手段】本発明の検査装置10は、X、Y及びZ方向に移動可能な2箇所のウエハチャック13と、これらのウエハチャック13の上方にそれぞれ配置された2箇所のプローブカード14と、2箇所のウエハチャック13で共用し且つ一方のウエハチャック13上の半導体ウエハWとこれに対応するプローブカード14とのアライメントを行うためのアライメント機構15と、を備え、アライメント機構15は、アライメント用の第1のCCDカメラ15Aを有し且つアライメントのために2箇所のウエハチャック13それぞれのX、Y位置に合わせて移動し、停止するアライメントブリッジ15Bを備えている。 (もっと読む)


【課題】基板を搬入する動作、基板を保持する動作、及び基板を搬出する動作等の少なくとも一つの動作を高速に実行することが可能でデバイスの生産性の向上に寄与できる保持装置を提供する。
【解決手段】保持装置は、パターンが形成される基板を保持する保持面を有する保持部材と、保持部材に設けられ、印加される電圧に応じて、基板を保持面に吸着するための静電力を発生させる複数の第1電極部材と、第1電極部材に電圧を印加可能な電源装置とを備えている。第1電極部材は、パターン情報に応じて配置されている。 (もっと読む)


【課題】測定システムの欠陥の効果を補償する改良された較正プロセスを提供する。
【解決手段】リソグラフィ内の基板テーブルの位置を較正する較正方法は、2次元配置のパターンがある基板を基板テーブル上に設け、位置決めシステムで基板テーブルを位置決めし、位置測定システムで、少なくとも2つの次元で基板テーブルの位置を測定し、パターン読み出しシステムで、基板テーブルの測定位置の関数として基板上のパターンの配置を読み出して、パターン読み出し結果を取得し、パターン読み出し結果と比較した基板テーブルの測定位置の関数として、位置誤差を導き出し、位置誤差を使用して、位置決めシステムを較正することを含み、較正が、位置決めシステムのドリフトの影響を決定し、決定したドリフトの影響と対応する基板テーブルの2次元位置の関数として、位置誤差を補正し、補正した位置誤差で位置決めシステムを較正することを含む。 (もっと読む)


【課題】加工精度を維持しつつ、安定した状態で基板の搬送及び加工を行うことを可能とする基板加工装置及び基板支持装置等を提供する。
【解決手段】基板加工装置1は、搬送領域51及び加工領域53及び搬送領域55に、それぞれ、搬送領域エア浮上装置11及び加工領域エア浮上装置13及び搬送領域エア浮上装置15が設けられる。加工領域エア浮上装置13は、搬送領域エア浮上装置11及び搬送領域エア浮上装置15と比較して、要求精度が高く、基板3の浮上量が小さい。加工領域エア浮上装置13と、搬送領域エア浮上装置11及び搬送領域エア浮上装置15との間には、基板3の浮上量に応じた段差が設けられる。搬送領域エア浮上装置11及び搬送領域エア浮上装置15の上面の高さが、加工領域エア浮上装置13の上面の高さと比較して、基板3の浮上量差の分だけ低くなるように、各装置が組み付けられる。 (もっと読む)


【課題】 大がかりな設備や高いコストをかけず、簡便で安全に精度良く半導体基板の結晶方位とあらかじめ定める基準方位とを揃えることができる位置合わせ装置および露光装置、ならびにその位置合わせ方法を提供する。
【解決手段】 エッチング痕を有する半導体基板10を保持する基板ホルダ11と、基板ホルダ11を回転駆動させる回転駆動部12と、半導体基板10のエッチング痕を撮影するカメラ13と、カメラ13により撮影されたエッチング痕に基づいてエッチング痕の方位を認識する画像処理部14と、認識されたエッチング痕の方位に基づいて回転角度を求め、求めた回転角度に基づいて回転駆動部12を制御する制御部とを備えるようにする。 (もっと読む)


【課題】メンテナンス作業を円滑かつ迅速に行うと共に、稼働率及び生産効率を向上させることを可能とする基板加工装置を提供する。
【解決手段】メンテナンス領域33−1及びメンテナンス領域33−2は、加工領域31を挟んで左右両側に設けられる。2つの加工装置17−1及び加工装置17−2は、Y方向移動装置19によって同一の移動軸に沿って、メンテナンス領域33−1〜加工領域31〜メンテナンス領域33−2の間を移動する。メンテナンス領域33は、加工装置17毎に設けられ、2つの加工装置17に共用されない。例えば、一方の加工装置17−1は、加工領域31と左側のメンテナンス領域33−1との間を移動し、他方の加工装置17−2は、加工領域31と右側のメンテナンス領域33−2との間を移動する。 (もっと読む)


【課題】プロービング検査全体に要する設置面積の増加や装置コストの増加を抑えてスループットを増加させることができるプローバの実現。
【解決手段】ウエハ上の半導体装置をテスタで検査をするためのプローバであって、第1のウエハチャック16Aと、第2のウエハチャック16Bと、第1のウエハチャックに保持されたウエハに接触するプローブを有する第1のプローブカード24Aと、第2のウエハチャックに保持されたウエハに接触するプローブを有する第2のプローブカード24Bと、アライメントカメラ22と、第1のウエハチャックを第1のプローブカード及びアライメントカメラの下まで移動可能な第1の移動機構と、第2のウエハチャックを第2のプローブカード及びアライメントカメラの下まで移動可能な第2の移動機構と、を備え、第1及び第2の移動機構は、第1及び第2のウエハチャックをそれぞれ独立に移動させる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、撮像装置、アライメント方法およびアライメント装置に関し、簡易な構成で対象物の位置を測定することを目的とする。
【解決手段】光軸に近い部分の倍率と前記光軸から離れた部分の倍率とが異なる撮影光学系21と、前記撮影光学系からの被写体像を撮像する撮像手段27と、前記撮像手段で撮像された前記被写体像の歪みに基づいて前記被写体像の中心の前記光軸からのずれ量を求める画像処理手段17とを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】リソグラフィ装置内でパターン付けされた基板のパラメータを測定するための高速メトロロジーツールを提供する。
【解決手段】メトロロジーツールは、ベースフレームと、基板9を保持するように構成された基板テーブル10と、基板9のパラメータを測定するように構成された少なくとも1つのセンサ7と、基板テーブル10およびセンサ7のどちらか一方を他方に対して、少なくとも第1方向において変位させるための変位システムと、第1バランスマスと、基板テーブル10およびセンサ7のどちらか一方の第1方向における変位を相殺するため、第1方向の反対方向へ実質的に自由に移動するように第1バランスマスを移動可能に支持する第1ベアリングと、を備える。 (もっと読む)


【課題】良品のチップを用いずにウェハの位置決めを正確に行うことができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】複数のチップ15a〜15dが形成されたウェハ11の外周部に存在するチップ15b〜15dを選択し、その選択したチップ15b〜15d内の複数の箇所について欠け状態を認識し、この認識結果を設定値と比較することでウェハ11の位置決めを行う工程と、ウェハ11の位置決めを行った後に、ウェハ11上のチップをピックアップする工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】外周円から結晶方位指示マークまでの凹み量の小さな半導体ウェーハであっても、結晶方位認識マークを確実に検出することができる半導体ウェーハの結晶方位指示マーク検出機構を提供する。
【解決手段】ウェーハ1は、複数のデバイス3が表面に形成されるか形成される予定のデバイス領域4の周囲に円形の外周余剰領域5を有し、外周余剰領域5の外周縁部の面取り部の領域内に、ウエーハ1の結晶方位を示すマーク8として、ウエーハ1の面方向に直交する平坦面が面取り部の領域内に形成されている。ウェーハ1の面方向に平行な光軸Lを持つ光学式センサ43からウェーハ1の側面に光が投光され、マーク8で反射した光を光センサ43が検出することでマーク8を検出する。 (もっと読む)


【課題】半導体製造工程などにおける工数削減や製造コスト低減を図るのに好適な板状部材の位置決め装置と位置決め方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一方の面にシートSが貼付された板状部材としての半導体ウエハWを位置決めするにあたり、当該半導体ウエハWを位置決めテーブル21に載置し、この位置決めテーブル21上の前記半導体ウエハWの表面に形成された所定のパターンを前記シートS越しに赤外線カメラ10で撮影し、この赤外線カメラ10の撮影画像データDを基に位置決め手段Pによって前記半導体ウエハWの位置決めが行われるものとする。 (もっと読む)


【課題】繰り出されたセパレータ付きの粘着テープからセパレータを剥離して半導体ウエハの表面に沿って貼り付けてゆく半導体ウエハの粘着テープ貼付け方法において、セパレータ剥離点に残された剥離停止跡が半導体ウエハに重複することなく粘着テープの貼付けを行えるようにする。
【解決手段】粘着テープTの供給およびセパレータsの剥離が停止された時点における粘着テープ上のセパレータsの剥離点pが、次のテープ貼付け作動によって半導体ウエハWから外れた位置に移動されるように、粘着テープTの供給作動に対応してセパレータsの剥離回収作動を制御する。 (もっと読む)


【課題】プローバの電気的テストの検査温度の高温化により、プローバの冷却処理に長時間を必要としていた。
【解決手段】ウェハW固定用のウェハステージ18に接続されるバキューム機構47を、ウェハWを外して、プローバ10内の空気を吸引し、外部に放出することで加熱又は冷却する。これにより、特殊な冷却手段を有しないプローバ10であっても強制冷却を行うことを可能とし、冷却時間を短縮する。さらに、この方法は、冷却ユニット44を有するプローバに10に対して行うことでも、冷却時間を短縮する。 (もっと読む)


【課題】載置ステージに載置された基板を歪みを生じることなく均一にかつ確実に固定しながら、光透過性を付与することにより基板の位置を精密に検出可能な基板保持装置を提供すること。
【解決手段】本実施の形態における基板保持装置10は、載置ステージ1がガラス素材等の光透過性を有する素材を薄型平板状に成形した多孔質の平板部材であるため、ウエハ11をその下面全体において吸着して保持することにより確実に固定しながら、LED4により光が照射されたウエハ11を鮮明に映し出してカメラ9で撮影することができ、カメラ9によってウエハ11、各回路の位置にズレが生じているか否かを確認しながらウエハ11を正確かつ高精度に裁断し、高品質な回路を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】チャンバ内の構造を簡素化しつつ第1基板と第2基板とを高い位置精度にて接合する。
【解決手段】基板接合装置1は、大気中において第1基板91を第2基板92上に載置する基板載置機構2、および、減圧環境下または不活性ガス環境下において第1基板91と第2基板92とを接合する接合機構3を備える。基板接合装置1では、第1基板91および第2基板92の位置合わせが大気中において行われ、第1基板91の下面911を第2基板92の上面921上に重ねつつ第1基板91が第2基板92上に載置された状態で接合機構3のチャンバ31内に搬入される。このため、位置合わせに係る機構をチャンバ31内に設ける必要がなく、チャンバ31内の構造を簡素化することができる。また、位置合わせに係る機構に減圧環境の影響による歪みが生じることが防止されるため、第1基板91と第2基板92とを高い位置精度にて接合することができる。 (もっと読む)


半導体ウエハは、周辺端部とウエハの識別を可能にする、当該ウエハのエッジ部上の繰り返しマークとを有する半導体材料から形成されたウエハを含む。また、これらのウエハを識別し追尾する方法についても説明されている。
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【課題】ワークの搬送に伴う蛇行やピッチング振動等による描画位置のずれを高精度に計測して、描画処理に反映させる。
【解決手段】計測用ワーク36aを露光ヘッドに対して相対的に搬送する第1の搬送部100と、計測用ワーク36aに対して複数のテストパターン画像を露光ヘッドによって連続的に描画する第1の描画部102と、計測用ワーク36aに描画された複数のテストパターン画像の描画状態に基づいて少なくとも計測用ワーク36aの相対的な搬送誤差を計測する計測部104と、前記搬送誤差に基づいて、描画タイミングと画像の変形に関する情報を作成する補正部106と、正規のワーク36を露光ヘッドに対して相対的に搬送する第2の搬送部108と、正規のワーク36に対して描画すべき画像を、補正部106にて作成された情報に基づいて描画する第2の描画部110とを有する。 (もっと読む)


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