【課題】オン抵抗を低減し、かつ高耐圧で駆動することが可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】当該高耐圧トランジスタは、第１の不純物層ＰＥＰと、第１の不純物層ＰＥＰの内部に形成される第２の不純物層ＨＶＮＷと、第２の不純物層ＨＶＮＷを挟むように、第１の不純物層ＰＥＰの内部に形成される１対の第３の不純物層ＯＦＢおよび第４の不純物層ＰＷと、第３の不純物層ＯＦＢから、第２の不純物層ＨＶＮＷの配置される方向へ、主表面に沿って突出するように、第１の不純物層ＰＥＰの最上面から第１の不純物層ＰＥＰの内部に形成される第５の不純物層ＯＦＢ２と、第２の不純物層ＨＶＮＷの最上面の上方に形成される導電層ＧＥとを備える。第４の不純物層ＰＷにおける不純物濃度は、第３および第５の不純物層ＯＦＢ，ＯＦＢ２における不純物濃度よりも高く、第５の不純物層ＯＦＢ２における不純物濃度は、第３の不純物層ＯＦＢにおける不純物濃度よりも高い。 （もっと読む）

【課題】可撓性を有し、曲げ等の物理的変化に対して耐性を有する半導体装置および当該
半導体装置の作製方法を提供することを目的とする。
【解決手段】可撓性を有する基板上に設けられた、半導体膜、半導体膜上にゲート絶縁膜
を介して設けられたゲート電極およびゲート電極を覆って設けられた層間絶縁膜とを有す
る複数のトランジスタと、複数のトランジスタの間に設けられた屈折部分とを有し、屈折
部分は、層間絶縁膜に設けられた開口部に層間絶縁膜より弾性率が低い物質が充填されて
設けられている。また、本発明では、開口部に充填する物質として他にも、層間絶縁膜よ
りガラス転移点が低い物質や塑性を有する物質を設けることができる。 （もっと読む）

【課題】リーク電流および閾値を低減させるゲート絶縁膜を提供する。
【解決手段】図１に示すように、半導体基板１上に、ゲート絶縁膜３を形成するゲート絶縁膜形成工程と、ゲート絶縁膜３上に、ゲート電極４を形成するゲート電極形成工程と、を備え、ゲート絶縁膜形成工程は、第１金属の酸化膜あるいは酸窒化膜を、成膜する第１の成膜工程と、第１金属の酸化膜あるいは酸窒化膜上に第２金属または、その酸化物を成膜する第２の成膜工程と、第２金属を第１金属の酸化膜中に拡散させるために熱処理する熱処理工程の３工程を含む。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成であり且つトランジスタ毎にしきい値電圧が異なる半導体集積回路のトランジスタ素子の提供。
【解決手段】ソース領域１６Ａ，１６Ｄ、ドレイン領域１６Ｂ，１６Ｃおよびチャネル領域を備えた支持基板（Ｓｉ基板２）上に、ゲート電極１０とゲート電極１０を覆う中間膜１８とを備える第１および第２のトランジスタ構造を、少なくとも有し、前記第１のトランジスタ構造におけるゲート電極１０とチャネル領域とが重なる領域には、中間膜１８上に、第１のトランジスタ構造のしきい値電圧に変動を及ぼす範囲でゲート電極１０とチャネル領域とが重なる領域の大部分を覆うよう支持基板（Ｓｉ基板２）に応力を印加する応力膜２２を有し、前記第２のトランジスタ構造におけるゲート電極１０とチャネル領域とが重なる領域には、中間膜１８上に、支持基板（Ｓｉ基板２）に応力を印加する応力膜２２を有さない半導体集積回路のトランジスタ素子。 （もっと読む）

【課題】ウェル給電領域の面積を縮小して、半導体装置の微細化を行う。素子形成領域間のウェル電位のばらつきを抑制する。分離部の幅を細くする。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板の表面に形成され、底部がウェル領域内に位置する溝状の分離部を有する。分離部は、ウェル領域と電気的に接続された導体配線と、底部に導体配線を埋め込む絶縁膜とを有する。分離部に囲まれるようにして区画されたウェル領域の一部は素子形成領域を形成し、素子形成領域には半導体素子が配置される。 （もっと読む）

【課題】内部に横型トランジスタが形成されたシリコン又はＩＶ族アクティブダイの上面に、ＩＩＩ−Ｖ族アクティブダイが積層された積層複合デバイスを製作する。
【解決手段】積層複合デバイスはＩＶ族横型トランジスタ１２０と、ＩＶ族横型トランジスタの上に積層されたＩＩＩ−Ｖ族トランジスタ１１０とを備える。ＩＶ族横型トランジスタのドレインがＩＩＩ−Ｖ族トランジスタのソースと接触され、IV族横型トランジスタのソースがＩＩＩ−Ｖ族トランジスタのゲート１１６に結合されて前記複合デバイスパッケージの上面の複合ソース１０２を与え、ＩＩＩ−Ｖ族トランジスタのドレインが複合デバイスパッケージの上面の複合ドレイン１０４を与える。ＩＶ族横型トランジスタのゲート１２６が積層複合デバイスの上面の複合ゲート１０６を与え、ＩＶ族横型トランジスタの基板が積層複合デバイスの底面にある。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の性能向上を図る。
【解決手段】ゲート電極ＧＥ１，ＧＥ２，ＧＥ３，ＧＥ４の側壁上にオフセットスペーサを形成した状態で半導体基板１のｎＭＩＳ領域１Ａ，１ＢおよびｐＭＩＳ領域１Ｃ，１Ｄのそれぞれにイオン注入を行うことで、ソース・ドレインのエクステンション領域を形成する。この際、ｎＭＩＳ領域１Ａ，１ＢおよびｐＭＩＳ領域１Ｃ，１Ｄのそれぞれに対して別々のフォトレジストパターンを用いて個別にイオン注入を行うが、フォトレジストパターンを形成し直す度に、オフセットスペーサを形成し直すようにする。 （もっと読む）

【課題】半導体基板を貫通する貫通電極の周囲に形成される環状の絶縁分離部において、絶縁分離部を構成する酸化膜の応力により絶縁分離部周囲の半導体基板が変形する。
【解決手段】絶縁分離部の基板側に深さ方向に圧縮応力を与える第１の膜４を形成し、第１の膜４上に深さ方向に引張応力を与える第２の膜６膜を形成し、その際、第１及び第２の膜の膜厚を圧縮応力と引張応力とがほぼ釣り合うように調整する。 （もっと読む）

【課題】第１ＭＩＳＦＥＴのゲート電極と第２ＭＩＳＦＥＴのゲート電極とを別工程で形成する半導体装置の製造技術において、第１ＭＩＳＦＥＴと第２ＭＩＳＦＥＴの信頼性向上を図ることができる技術を提供する。
【解決手段】半導体基板２０上にゲート絶縁膜２６、電荷蓄積膜２７、絶縁膜２８、ポリシリコン膜２９、酸化シリコン膜３０、窒化シリコン膜３１およびキャップ絶縁膜３２からなる積層膜を形成する。そして、フォトリソグラフィ技術およびエッチング技術を使用して、低耐圧ＭＩＳＦＥＴ形成領域および高耐圧ＭＩＳＦＥＴ形成領域に形成されている積層膜を除去する。その後、半導体基板２０上にゲート絶縁膜３４、３６、ポリシリコン膜３７およびキャップ絶縁膜３８を形成する。そして、低耐圧ＭＩＳＦＥＴ形成領域および高耐圧ＭＩＳＦＥＴ形成領域にゲート電極を形成した後、メモリセル形成領域にゲート電極を形成する。 （もっと読む）

【課題】多層配線を形成する際における配線の加工に要する工程を簡便にすることを課題
とする。また、開口径の比較的大きいコンタクトホールに液滴吐出技術やナノインプリン
ト技術を用いた場合、開口の形状に沿った配線となり、開口の部分は他の箇所より凹む形
状となりやすかった。
【解決手段】高強度、且つ、繰り返し周波数の高いパルスのレーザ光を透光性を有する絶
縁膜に照射して貫通した開口を形成する。大きな接触面積を有する１つの開口を形成する
のではなく、微小な接触面積を有する開口を複数設け、部分的な凹みを低減して配線の太
さを均一にし、且つ、接触抵抗も確保する。 （もっと読む）

【課題】コストを抑え、機械的強度を高めることができ、より簡単なプロセスで形成することができ、なおかつ電波が遮蔽されるのを防ぐことができる、無線タグに代表される半導体装置を提供する。
【解決手段】導電膜を内側にして可撓性基板を折り曲げることで、折り曲げ線の左右で別々に設けられた導電膜同士を電気的に接続させ、アンテナとして機能させる。 （もっと読む）

【課題】低電圧デバイス保護付き高電圧複合半導体デバイスを提供する。
【解決手段】電圧保護されたデバイスを含複合半導体デバイスの１つの好適な実現では、ノーマリオフ複合半導体デバイス３００が、第１出力キャパシタンス３１８を有するノーマリオンIII-窒化物パワートランジスタ３１０と、このノーマリオンIII-窒化物パワートランジスタとカスコード接続された低電圧（ＬＶ）デバイス３２０を具えて、このノーマリオフ複合半導体デバイスを形成し、このＬＶデバイスは第２出力キャパシタンス３４８を有する。第１出力キャパシタンス対第２出力キャパシタンスの比率を、ノーマリオンIII-窒化物パワートランジスタのドレイン電圧対ＬＶデバイスの降伏電圧の比率に基づいて設定して、ＬＶデバイスの電圧保護を行う。 （もっと読む）

【課題】高誘電率ゲート絶縁膜を用いたＣＭＩＳ型半導体集積回路において、短チャネル長、且つ狭チャネル幅のデバイス領域では、ソースドレイン領域の活性化アニールによって、高誘電率ゲート絶縁膜とシリコン系基板部との界面膜であるＩＬの膜厚が増加することによって、閾値電圧の絶対値が増加するという問題がある。
【解決手段】本願の一つの発明は、ＭＩＳＦＥＴを有する半導体集積回路装置の製造方法において、ＭＩＳＦＥＴのゲートスタック及びその周辺構造を形成した後、半導体基板表面を酸素吸収膜で覆い、その状態でソースドレインの不純物を活性化するためのアニールを実行し、その後、当該酸素吸収膜を除去するものである。 （もっと読む）

【課題】高電子移動度トランジスタの耐圧を高くする。
【解決手段】第１の高電子移動度トランジスタ４と、負の閾値電圧を有する第２の高電子移動度トランジスタ６とを有し、第２の高電子移動度トランジスタ６のソースＳ２は、第１の高電子移動度トランジスタ４のゲートＧ１に接続され、第２の高電子移動度トランジスタ６のゲートＧ２は、第１の高電子移動度トランジスタ４のソースＳ１に接続されている。 （もっと読む）

【課題】パターンの微細化、特に、ＳＲＡＭのセル面積を縮小するためには、隣接ゲートの端部間距離を縮小することが重要となる。しかし、２８ｎｍテクノロジノードにおいては、ＡｒＦによる単一回露光でパターンを転写することは、一般に困難である。従って、通常、複数回の露光、エッチング等を繰り返すことによって、微細パターンを形成しているが、ゲートスタック材にＨｉｇｈ−ｋ絶縁膜やメタル電極部材が使用されているため、酸化耐性やウエットエッチ耐性が低い等の問題がある。
【解決手段】本願発明は、メモリ領域におけるｈｉｇｈ−ｋゲート絶縁膜およびメタル電極膜を有するゲート積層膜のパターニングにおいて、最初に、第１のレジスト膜を用いて、隣接ゲート電極間切断領域のエッチングを実行し不要になった第１のレジスト膜を除去した後、第２のレジスト膜を用いて、ライン＆スペースパターンのエッチングを実行するものである。 （もっと読む）

【課題】特性の良好な半導体装置を形成する。
【解決手段】薄膜領域ＴＡ１中に第１の素子領域、第２の素子領域および第１の分離領域を有し、厚膜領域ＴＡ２中に第３の素子領域、第４の素子領域および第２の分離領域を有する半導体装置を次のように製造する。（ａ）絶縁層１ｂを介してシリコン層１ｃが形成された基板を準備する工程と、（ｂ）基板の第１の分離領域および第２の分離領域のシリコン層中に素子分離絶縁膜３を形成する工程と、を有するよう製造する。さらに、（ｃ）薄膜領域ＴＡ１にハードマスクを形成する工程と、（ｄ）ハードマスクから露出した、第３の素子領域および第４の素子領域のシリコン層上に、それぞれシリコン膜７を形成する工程と、（ｅ）第３の素子領域および第４の素子領域のシリコン膜７間に、素子分離絶縁膜１１を形成する工程と、を有するよう製造する。 （もっと読む）

【課題】被剥離層に損傷を与えない剥離方法を提供し、小さな面積を有する被剥離層の剥離だけでなく、大きな面積を有する被剥離層を全面に渡って歩留まりよく剥離することを可能とすることを目的としている。また、様々な基材に被剥離層を貼りつけ、軽量された半導体装置およびその作製方法を提供することを課題とする。特に、フレキシブルなフィルムにＴＦＴを代表とする様々な素子を貼りつけ、軽量された半導体装置およびその作製方法を提供する。
【解決手段】基板上に第１の材料層１１を設け、前記第１の材料層１１に接して第２の材料層１２を設け、さらに積層成膜または５００℃以上の熱処理やレーザー光の照射処理を行っても、剥離前の第１の材料層が引張応力を有し、且つ第２の材料層が圧縮応力であれば、物理的手段で容易に第２の材料層１２の層内または界面において、きれいに分離することができる。 （もっと読む）

【課題】特性の良好な半導体装置を形成する。
【解決手段】本発明は、ｐチャネル型ＭＩＳＦＥＴをｐＭＩＳ形成領域１Ａに有し、ｎチャネル型ＭＩＳＦＥＴをｎＭＩＳ形成領域１Ｂに有する半導体装置の製造方法であって、ＨｆＯＮ膜５上にＡｌ膜８ａを形成する工程と、Ａｌ膜上にＴｉリッチなＴｉＮ膜７ａを形成する工程と、を有する。さらに、ｎＭＩＳ形成領域１ＢのＴｉＮ膜およびＡｌ膜を除去する工程と、ｎＭＩＳ形成領域１ＢのＨｆＯＮ膜５上およびｐＭＩＳ形成領域１ＡのＴｉＮ膜７ａ上にＬａ膜８ｂを形成する工程と、Ｌａ膜８ｂ上にＮリッチなＴｉＮ膜７ｂを形成する工程と、熱処理を施す工程とを有する。かかる工程によれば、ｐＭＩＳ形成領域１Ａにおいては、ＨｆＡｌＯＮ膜のＮ含有量を少なくでき、ｎＭＩＳ形成領域１Ｂにおいては、ＨｆＬａＯＮ膜のＮ含有量を多くできる。よって、ｅＷＦを改善できる。 （もっと読む）

【課題】低廉なプロセスにて高性能・高信頼性を実現しうる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第１の領域に形成された第１導電型の不純物層及び第１のエピタキシャル半導体層と、第１のエピタキシャル半導体層上に第１のゲート絶縁膜を介して形成された第１のゲート電極と、第１の領域に形成された第１のソース／ドレイン領域とを有する第１のトランジスタと、第２の領域に形成された第２導電型の不純物層及び第１のエピタキシャル半導体層とは膜厚の異なる第２のエピタキシャル半導体層と、第２のエピタキシャル半導体層上に第１のゲート絶縁膜と同じ膜厚の第２のゲート絶縁膜を介して形成された第２のゲート電極と、第２の領域に形成された第２のソース／ドレイン領域とを有する第２のトランジスタとを有する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の構成材料の特性劣化を抑制しつつ、基板とゲート絶縁膜との界面の界面準位密度を効率的に低減することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法では、基板１００上に、ゲート絶縁膜１０２とゲート電極１０３とを含むトランジスタを形成する。さらに、基板１００上に１層の配線層１１０を形成する処理と、１層の配線層１１０を配線パターンに加工する処理を１回以上行うことにより、基板１００上に、１層以上の配線層１１３，１１５を含む配線構造を形成する。さらに、基板１００上に、１層以上の配線層１１３，１１５のうちの少なくとも１層の配線層１１０が配線パターンに加工された後に、基板１００上にマイクロ波を照射して基板１００のアニールを行う。 （もっと読む）