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Fターム[5F051EA09]の内容

光起電力装置 (50,037) | モジュール化(集積化) (2,745) | パターニング (1,351) | 対象 (841) | 表面電極 (298)

Fターム[5F051EA09]に分類される特許

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【課題】導電性材料箔の厚みを厚くすることなく断面積を増加することが可能な構成を備える光電変換素子接続体、光電変換モジュール、および、光電変換モジュールの製造方法を提供することにある。
【解決手段】絶縁シート10の表面側にp電極配線用の第1面側配線部20を配置し、絶縁シート10の裏面側にn電極配線用の第2面側配線部30を配置していることから、両極間の絶縁距離を確保することが不要となる。また、同一面上に片方の極のみ設けることにより、配線材料の面積を大きくすることが可能になり、配線抵抗を低減することができる。また、導体材料の厚さを薄くすることも可能となる。 (もっと読む)


【課題】銀の反射層に高い反射率を達成する付着向上層を設けた光起電力モジュールおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】光起電モジュールが、透明な基板上に、透明な前側電極層、半導体層3、および後ろ側電極層4を有している。後ろ側電極層4が、銀の層7と、ドープされた半導体で構成されて銀の層7と半導体層3との間に位置する中間層5とを有している。銅の層6が、銀の層7と中間層5との間に設けられている。好ましくは、前記銀の層7の層の厚さが、50〜500nm、前記銅の層6の層の厚さが、1〜50nm、前記中間層5の層の厚さが、10〜300nmである。 (もっと読む)


【課題】隣接する太陽電池セル間の配線を必要とせず、また集電線の剥離や腐食および漏電などを抑制することにより、高い変換効率と出力電力の供給を可能とする色素増感太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】色素増感太陽電池モジュール1では、集電線6を設けた透明基板5上に透明導電膜7を形成し、集電線6で区分された透明導電膜7上に色素を吸着させた多孔質半導体膜8を形成した作用極2と、基板12上に形成された導電膜10からなる対向極3とを、集電線6上の透明導電膜7上に設けられたシール部9により接着させてセル部4を設け、そのセル部4に電解質層を封入したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】開放電圧を増加させることで発電効率を向上させた光電変換装置を提供する。
【解決手段】p層41と、i層42と、n層43とが積層された光電変換層3を備える光電変換装置100であって、前記p層41と前記i層42との界面に界面層が形成され、該界面層が窒素原子を1%以上30%以下の原子濃度で含有する窒素含有層とされる。及び、基板1上に、p層41と、i層42と、n層43とが積層された光電変換層3を形成する工程を含む光電変換装置100の製造方法であって、前記p層41と前記i層42との界面に界面層が形成され、該界面層として、窒素原子を1%以上30%以下の原子濃度で含有する窒素含有層を形成する。 (もっと読む)


【課題】長期耐久性に優れた色素増感型太陽電池及びこれを用いた色素増感型太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】光透過性を有する基板1上に、所定の間隔を隔てて分離形成された二つの透明導電層3と、前記透明導電層3の一方に積層された、受光に伴い電子を放出する色素11を含んだn型半導体層9を有する光極7と、前記光極7に対して所定の間隔を隔てて等面積で対向する対極13と、前記光極7と前記対極13との間に封入された電解液層17と、を備え、前記透明導電層3の他方と前記対極13とに亘って、導電性を有し、かつ、還元触媒としての機能を有さない接続部21を備える。 (もっと読む)


【課題】1台の機械で太陽電池パネルの各膜の絶縁分離溝のスクライブと、電極膜の露出ハツリとが行なえるようにする。
【解決手段】絶縁基板の上面に製膜してある電極膜に光電変換領域毎に電気的に絶縁するための並列する分離溝を加工した素板で、上記電極膜の上に光吸収層を、上記光吸収層の上に透明電極層を製膜した素板Aを荷受けするように設けたテーブル11と、このテーブルの上を横切るように設けたフレーム13と、このフレームの両側間に並列状に配置したスクライブ位置への移動調整可能なベース14と、この各ベースに昇降手段16を介し昇降するように垂設した上記光吸収層、上記透明電極膜に分離溝をスクライブするニードル19と上記荷受けした素板の両側縁のライン直上或いは上記フレームの両側端に昇降手段を介し垂設すると共に、上記電極膜の両側縁を露出させるように上記透明電極膜及び光吸収膜をハツリする刃物45からなる構成を採用する。 (もっと読む)


【課題】取出し電極に接続される取出し配線材が封止材から受ける応力を緩和できる太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】太陽電池モジュール100は、取出し電極20上に接続される取出し配線材30と、取出し配線材30を覆う被覆材40と、これらを封止する封止材50とを備える。取出し配線材30は、被覆材40によって封止材50から隔離される。 (もっと読む)


【課題】セルやコンタクトラインの損傷を抑制することができる薄膜太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】双方向的に互いに並列接続された複数のセルストリングを備えるセルモジュールを備え、前記セルストリングは、コンタクトラインを通じて互いに直列接続された複数のセルを備え、前記セルは、表面電極、光電変換層及び裏面電極をこの順に重ねて備え、前記コンタクトラインは、隣接する2つの前記セルのうちの一方の表面電極と他方の裏面電極とを電気的に接続し、光源:キセノンランプ、放射照度:100mW/cm2、AM:1.5、温度:25℃という条件下における、前記セルモジュールの出力をP(W)、前記セルストリングの出力をPs(W)、前記コンタクトラインの断面積をSc(cm2)としたときに、(P−Ps)/Scが10.7(kW/cm2)以下であり、Pが385W以下であることを特徴とする薄膜太陽電池モジュール。 (もっと読む)


【課題】セルやコンタクトラインの損傷を抑制することができる薄膜太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】本発明の薄膜太陽電池モジュールは、並列接続された複数のセルストリングを備えるセルモジュールを備え、セルストリングは、コンタクトラインを通じて接続された複数のセルを備え、セルは、表面電極、光電変換層及び裏面電極を重ねて備え、コンタクトラインは、隣接する2つのセルのうちの一方の表面電極と他方の裏面電極とを電気的に接続し、隣接する2本の並列分割ライン間の間隔は一定でなく、標準照射条件下における、セルモジュールの出力をP(W)、セルストリングの出力をPs(W)、コンタクトラインの断面積をSc(cm2)としたときに、各セルストリングにおいて(P−Ps)/Scが10.7(kW/cm2)以下であり、Psが30W以下であり、Pが385W以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】光起電モジュールの工業生産におけるコストを大幅に削減することである。
【構成】光起電モジュール(1)を製造するため、前側電極層(3)、半導体層(4)、および後ろ側電極層(5)が、赤外放射を発するレーザ(14)によって、直列接続されたセル(C、C、・・・、C、Cn+1)を形成するように分割線(6、7、8)によってパターン加工される。半導体層(4)および後ろ側電極層(5)のパターン加工の際に、レーザ(14)の出力が、前側電極層(3)を傷めることがないように小さくされる。好ましくは、前側電極層(3)のパターン加工および後ろ側電極層(5)のパターン加工に使用されるレーザ(14)は、半導体層(4)のパターン加工にも使用される。 (もっと読む)


【課題】セルやコンタクトラインの損傷を抑制することができる薄膜太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】本発明の薄膜太陽電池モジュールは、並列接続されたセルストリングを備えるセルモジュールを備え、前記セルストリングは、コンタクトラインを通じて互いに直列接続された複数のセルを備え、前記セルは、表面電極、光電変換層及び裏面電極をこの順に重ねて備え、前記コンタクトラインは、隣接する2つの前記セルのうちの一方の表面電極と他方の裏面電極とを電気的に接続し、光源:キセノンランプ、放射照度:100mW/cm2、AM:1.5、温度:25℃という条件下における、前記セルモジュールの出力をP(W)、前記セルストリングの出力をPs(W)、前記コンタクトラインの面積をSc(cm2)としたときに、(P−Ps)/Scが10.7(kW/cm2)以下であり、Psが30W以下であり、Pが90W以上385W以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
印刷後の乾燥を不要にし、高アスペクト比の電極パターンを得ることのできる太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】
導電ペーストを基板上にパターン印刷して露光する工程を含む太陽電池の製造方法であって、導電ペーストが導電性無機粉末、ガラスフリット、および感光性有機成分を含み、該導電ペースト中の有機溶剤の含有量が1質量%以下であることを特徴とする太陽電池の製造方法。
(もっと読む)


【課題】ブラスト研磨用マスクを吸着させた際に、ブラスト研磨用マスクから受ける押圧によって太陽電池モジュールに損傷が発生することを防止できる、ブラスト研磨用マスク及び太陽電池パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のブラスト研磨用マスク(15)は、膜の形成された基板に対してブラスト研磨を行う際に用いられるブラスト研磨用マスクである。このブラスト研磨用マスク(15)は、前記基板(1)上においてブラスト研磨から保護されるべき保護領域における周縁部を保護する枠状のマスク周縁部(24)と、前記周縁部以外の前記保護領域上を覆って前記基板との間に空間を形成するように前記マスク周縁部から延びる被覆部(21)と、前記基板(1)と前記被覆部(21)と前記マスク周縁部(24)とで囲まれた前記空間を排気するための真空引き用開口(33)と、前記被覆部(21)における前記基板と対向する対向面に設けられた押圧保護体(14)とを具備する。 (もっと読む)


【課題】太陽電池モジュールにおける光電変換素子の接続用電極と配線部材との相互の位置ずれが抑制される構造を提供する。
【解決手段】接続用電極3を備える光電変換素子1と、接続用電極3との接続面に凸部6または凹部5の少なくとも一方を有する配線部材5とが、相互の凹部または凸部において係合され電気的に接続されている。この構造によれば、製作工程における半田付け時に、接続用電極を備える光電変換素子と配線部材とにおいて配線の位置ずれを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】高い変換効率を有する光電変換装置を、生産性を向上させて製造する方法を提供する。
【解決手段】減圧環境とされる製膜室内に設置された基板を加熱手段によって加熱した状態にし、前記製膜室内に原料ガスを供給し、前記基板に対向して配置された放電電極に対して給電することにより前記基板へ結晶質シリコンからなるn層を製膜するn層形成工程を含む光電変換装置の製造方法であって、前記n層形成工程が、前記製膜室内の圧力を500Pa以上1000Pa以下、かつ、前記基板と前記放電電極との距離を6mm以上12mm以下に設定して前記n層を製膜する工程である光電変換装置の製造方法。 (もっと読む)


【課題】曇天時における発電量の低下を抑止して天候に関わらず多くの発電量を得ることを可能とした集光式光電変換装置を提供する。
【解決手段】集光レンズと、集光レンズに対向する位置に設置された光電変換素子とを備え、光電変換素子は、シリコン太陽電池と、シリコン太陽電池の集光レンズの設置側の表面上にシリコン太陽電池に電気的に接続されるようにして設置された受光面側多接合型太陽電池とを含み、受光面側多接合型太陽電池の集光レンズの設置側の表面である受光面の面積が集光レンズによって受光面に集光された光の面積の0.8以上1.2倍以下である集光式光電変換装置である。 (もっと読む)


【課題】バスバー電極の長手方向に沿ったエッジ部と半導体基板の境界付近にかかるストレスを低減し、長期信頼性に優れた太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】複数枚の太陽電池素子の受光面側及び/又は非受光面側に、出力を外部へ取り出すためのバスバー電極(4a、5a)を設け、これらの太陽電池素子のバスバー電極(4a、5a)同士をインナーリード8で接続し、充填材10内に封入した太陽電池モジュールにおいて、インナーリード8とバスバー電極(4a、5a)とは半田6によって接続されるとともに、バスバー電極(4a、5a)は、その長手方向の端部が充填材10と直接接触するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】表面および裏面の両電極間に高品質の相互接続経路を形成した太陽電池PVモジュールと太陽電池PVモジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】太陽電池PVモジュールは、共通の基板32上に直列接続されて相互に間隔をおいて配置されたPV太陽電池セルのアレイを含む。各電池セルは、前記基板32上の第1電極30、該第1電極30上の活性なPV膜38、第2電極42を含み、前記両電極の少なくとも一方は光透過性を有する。前記アレイの(n)番目の太陽電池セルの第2電極42は、前記PV膜38の残部よりも実質的に高い導電率を有する一部分40を経て、引き続く(n+1)番目の太陽電池セルの第1電極に接続されている。本発明の新規な構成は、所望の領域で前記PV膜38にドーパントを添加することにより、所望の電気接触領域で連続する光吸収収PV膜38の導電率を実質的に増大させることによって達成される。 (もっと読む)


【課題】ストレスに起因するマイクロクラック等の欠陥の発生を抑制して、長期信頼性に優れた太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】複数枚の太陽電池素子の受光面側及び/又は非受光面側に、出力を外部へ取り出すためのバスバー電極(4a、5a)を設け、これらの太陽電池素子のバスバー電極(4a、5a)同士をインナーリード8で接続し、充填材10内に封入した太陽電池モジュールにおいて、インナーリード8とバスバー電極(4a、5a)とは半田6によって接続されるとともに、バスバー電極(4a、5a)は、その長手方向の端部が充填材10と直接接触するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】太陽電池セル及び太陽電池モジュールにおける抵抗損失の低減の為にインターコネクタの厚みを厚くしても、太陽電池モジュールの製造過程で、太陽電池セルの半導体基板に大きな反りが生じたり、セル割れや電極剥がれ等が発生したりするのを防止でき、製造歩留りの低下を防止できると共に、抵抗損失を低減してF.F.(フィルファクター)を向上した太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】少なくとも、バスバーとフィンガーからなる集電電極が表面に形成された、2個以上の太陽電池セルと、隣接する前記太陽電池セルと電気的に接続するため、前記バスバー電極と接続されるインターコネクタとを有する太陽電池モジュールであって、少なくとも、前記インターコネクタの前記バスバー電極との接続端部が、該接続端部以外の部分よりも薄く、幅広にされたものであることを特徴とする太陽電池モジュール。 (もっと読む)


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