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Fターム[5F051GA04]の内容

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Fターム[5F051GA04]に分類される特許

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【課題】低価格で信頼性が高い太陽電池用配線部品及びその製造方法、ならびに太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】絶縁基板12と、絶縁基板12の上に設けられた複数の導体11とを有する太陽電池用配線部品1であって、複数の導体11は、その外周面にめっきが施されている。また、導体11は、部分的に切断されている。また、複数の導体11の間を電気的に接続する導電板13を有する。 (もっと読む)


【課題】集電効率が高く、かつ特性のばらつきが少ない太陽電池用基板、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】基板層(12)と、基板層(12)の上に積層された金属層(14)と、を備え、基板層(12)は、金属層(14)との積層面に、平面視で、略円形状又は略多角形状である凹部(12a)を有し、金属層(14)は、基板層(12)における凹部(12a)以外の表面を被覆する、太陽電池用基板(10)とすること。 (もっと読む)


【課題】誘導結合プラズマ化学気相蒸着法を利用した太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】第1電極、第1型層、真性層、第2型層及び第2電極を含む太陽電池を製造するにおいて、水素(H)ガス及びシラン(SiH)ガスを含む混合ガスを使用する誘導結合プラズマ化学気相蒸着装置を利用して、水素化非晶質シリコン薄膜からなる前記真性層を形成する真性層の形成ステップを含むものの、前記混合ガスは、前記水素ガス及びシランガスの水素ガスに対するシランガスの割合(H/SiH ratio)が8乃至10である。 (もっと読む)


【解決手段】pn接合を形成した半導体基板の表面に、導電性粒子とガラスフリットを含有する導電性ペーストを塗布し、該導電性ペーストを塗布した半導体基板を熱処理して該導電性ペーストを焼成してなる電極を形成した後、この電極が形成された半導体基板を水、有機溶媒又はこれらの混合溶媒に浸漬することを特徴とする太陽電池の製造方法。
【効果】導電性ペーストにより電極が形成された半導体基板を水又は特定の有機溶媒あるいはこれらの混合溶媒に浸漬することにより、高い接着強度と歩留まりを維持したまま、低い接触抵抗と電極の配線抵抗を両立し、より高い変換効率を有する太陽電池を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】格子不整合率、製造温度の制約のない光電変換層材料の選択が可能な光電変換素子、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】光電変換素子は、第2半導体、第2導電性酸化物薄膜、第1導電性酸化物薄膜、第1半導体の順の構造を有し、第2導電性酸化物薄膜と第1導電性酸化物薄膜の接合面が接合界面4を形成するように第2半導体と第1半導体を機械的接合されている。 (もっと読む)


【解決手段】厚さ3〜150μmの単結晶シリコンより作製された太陽電池セルの裏面に不透明の石英もしくはガラスで作製された反射板を配置することを特徴とする太陽電池。
【効果】本発明によれば、効率のよい太陽電池を安価に作製し得る。 (もっと読む)


【解決手段】PN接合が形成された半導体基板と、該半導体基板の少なくとも片面上に櫛歯状に形成されたフィンガー電極と、該フィンガー電極に接続するバスバー電極とを具備する太陽電池であって、少なくともフィンガー電極が銅もしくは銅化合物の微粒子を含有する導電性ペーストが印刷され焼成されたもので構成されることを特徴とする太陽電池。
【効果】本発明により、太陽電池の性能を損なうことなく、また、配線とのはんだ付けの信頼性も維持したまま、太陽電池の製造コストを大幅に低減することが可能となる。また、本発明はペーストの変更を行うのみであり、設備の変更が不要であるため、実施が極めて容易である。 (もっと読む)


【課題】本発明は太陽電池を提供する。
【解決手段】前記太陽電池は第1導電性タイプを有する基板、前記基板の上に位置して透明な伝導性物質からなる反射防止膜、前記基板に位置し、前記第1導電性タイプと反対である第2導電性タイプを有する複数のエミッタ部、前記複数のエミッタ部上に位置する複数の第1電極、そして前記基板と電気的に接続されていて前記複数の第1電極と離隔されるように位置する複数の第2電極を含み、前記第1電極と前記第2電極は前記基板の同一面に位置する。 (もっと読む)


【課題】配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの製造効率を効率良く製造することができる太陽電池セルおよび配線シート、ならびにこれらを用いた配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】第1導電型用電極と第2導電型用電極とから構成される電極パターンが回転対称性を有して電極パターンの両側に位置する電極が同一の導電型の不純物拡散層に電気的に接続されるものである太陽電池セル、第1導電型用配線と第2導電型用配線とから構成される太陽電池セル接続配線パターンが回転対称性を有して太陽電池セル接続配線パターンの両側に位置する配線材が太陽電池セルの同一の導電型用の電極に接続されるものである配線シート、ならびにこれらを用いた配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールである。 (もっと読む)


【課題】特性に優れた化合物半導体太陽電池およびその化合物半導体太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】第1の化合物半導体光電変換セルと、第1の化合物半導体光電変換セル上に設置された第2の化合物半導体光電変換セルと、第1の化合物半導体光電変換セルと第2の化合物半導体光電変換セルとの間に設置された化合物半導体バッファ層とを備え、第1の化合物半導体光電変換セルと化合物半導体バッファ層とは隣り合う位置に設置されており、第1の化合物半導体光電変換セルと、化合物半導体バッファ層を構成する化合物半導体層のうち第1の化合物半導体光電変換セルに最も近い位置に設置されている化合物半導体層との格子定数差比が0.15%以上0.74%以下である化合物半導体太陽電池とその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】鉛フリーおよび鉛含有ハンダの両方によって厳密でない工程範囲でも欠陥なく製造することのできる光起電モジュールの裏面電極層と接触片の間のハンダ接続を提供する。
【解決手段】光起電モジュールの裏面電極層4に接触片8を固定するために、裏面電極層4の外側には、スズ、銅、および/または銀含有接触層12が設けられる。次いで、接合面にハンダが設けられた接触片8が、ハンダ付けによって裏面電極層4に接続される。接触層12は裏表面封入材料13の良好な接着をもたらす。バリア層11はスズ−ハンダが裏面電極層4の層9、10と合金化するのを防止する。 (もっと読む)


【課題】実質的にPbOおよびSiOを含有しないガラス組成物であって、焼成温度で素早く流動するガラス組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】実質的にPbOとSiOを含まず、質量%表示の酸化物換算で79%≦Bi<99.9%、0.1%≦B≦5.2%、0%<ZnO≦11%、BaO、MgO、CaOおよびSrOの少なくとも一種を0〜10%、Alが0〜10%、CeO、CuOおよびFeの少なくとも一種を0〜5%、LiO、NaOおよびKOの少なくとも一種を0〜2%を含有し、かつモル%換算比で0.007<B/Bi<0.375を満たすガラス組成物。 (もっと読む)


【課題】レーザーを使用することによるPN分離方法では、残渣が分離溝に入り込み、分離溝内部の周辺部に付着し、周辺部に付着した残渣を通じて太陽電池素子の発電時にリーク電流が発生し、太陽電池素子の光電変換効率が低下するという問題があった。
【解決手段】第1の面と、第1の面の裏側の第2の面とを有し、第一の導電型の部分10と、第二の導電型の拡散層9と、を備えるシリコンウェハ2と、拡散層9上に形成された第一の電極と、シリコンウェハの第一導電型の部分10と拡散層9とに跨って形成された第一の溝と、シリコンウェハの第一導電型の部分10と拡散層9とに跨って形成されており、第一の溝7bよりシリコンウェハの端部側に配置された第二の溝7aと、を有する。 (もっと読む)


【課題】多結晶半導体基板を用いた場合でも、裏面電極近傍における少数キャリアの再結合を従来に比して抑え、耐熱性を改善した裏面電極構造が得られる光起電力装置の製造方法を得ること。
【解決手段】P型多結晶シリコン基板101の受光面側にN型拡散層102と反射防止膜103を形成する工程と、反射防止膜103上に表面電極形状に導電性ペーストを形成し、800℃以上の温度で焼成する工程と、シリコン基板101の裏面側に裏面電極構造を形成する工程と、を含み、焼成前に、シリコン基板101の裏面上にプラズマCVD法によって、水素を含む第1の水素含有プラズマCVD膜を形成し、焼成後で裏面電極構造形成前に、第1の水素含有プラズマCVD膜を除去する工程をさらに含み、裏面電極構造を形成する工程では、プラズマCVD法によって形成された第2の水素含有プラズマCVD膜がシリコン基板101の裏面上に形成される。 (もっと読む)


【課題】より適切に太陽光を反射することができる太陽電池を提供すること。
【解決手段】本発明による太陽電池1は、前面板2と、前面板2の背面側に位置して所定のピッチPで配列方向に配列された太陽光発電手段3aと、太陽光発電手段3aの背面に太陽光を反射する反射手段4、5とを含み、反射手段が反射板5と背面板4を含み、反射板5が、太陽光発電手段3aの正面方向と配列方向に垂直な垂直方向から見て、ピッチPの半分の半ピッチを一周期として正面側に突出する山部と背面側に窪む谷部を構成し、太陽光発電手段3aの配列方向における中心線Bの位置及び隣接する太陽光発電手段3a間の中央線Aの配列方向における位置を山部の配列方向における位置と一致させて、中央線Aに一致する山部に第一R加工部5aを形成して、第一R加工部5aを構成する第一半径R1が0.05mmより大きくピッチPの1/5より小さいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】半導体基板の裏面側の出力取出用バスバー部と集電部の重なり部分で割れが発生しても出力損失を最小限に抑える。
【解決手段】表面及び裏面を有する半導体基板1と、半導体基板の表面側及び裏面側のそれぞれに配置された出力取出用バスバー部6,4と、半導体基板の裏面側に配置された集電部5とを備えてなり、半導体基板の裏面側に配置された出力取出用バスバー部4は、半導体基板の中央部及び両端部のそれぞれに形成されている太陽電池素子とする。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、銀電極より低コストで、かつ銀電極同様に大気等の酸化雰囲気中で焼成可能な銅系電極,電極ペースト及びそれを用いた電子部品を提供する。また、本発明は、窒素等の不活性ガス雰囲気で低温焼成可能な電極,電極ペースト及びそれを用いた電子部品を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、少なくとも金属粒子と酸化物相からなる電極であって、金属粒子が銅とアルミニウムを含み、かつ酸化物相がリンを含むことを特徴とする。好ましくは、その酸化物相は金属粒子の粒界に存在し、リン酸ガラス相となっている。好ましくは、金属粒子が75〜95体積%及び、酸化物相が5〜25体積%である。また、金属粒子中の銅とアルミニウムの好ましい組成範囲は、酸化雰囲気の焼成では80重量%以上と3重量%以上、不活性ガス雰囲気の焼成では97重量%以上と3重量%以下である。 (もっと読む)


【課題】基板表面に細幅で厚みもあり、かつエッジがシャープな電極線を形成することができる太陽電池の製造方法を得ること。
【解決手段】表面にn型拡散層13が形成されたp型シリコン基板12の裏面上に裏面電極層を形成する裏面電極層形成工程と、表面上に複数平行に延在するグリッド電極形成層、およびグリッド電極形成層間を接続するバス電極形成層を形成する表面電極層形成工程と、シリコン基板12を焼成する焼成工程と、を含み、表面電極層形成工程は、シリコン基板12の表面上に、凹版オフセット印刷法で、グリッド電極形成層とバス電極形成層のパターンに導電性ペーストを印刷して第1の電極層形成層211Aを形成する工程と、第1の電極層形成層211A上に第2の電極層212Aを重ねて形成する工程と、スクリーン印刷法で、第2の電極層形成層212A上に導電性ペーストを重ねて印刷して第3の電極層形成層213Aを形成する工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】特性を向上させることができる半導体装置、半導体装置の製造方法および太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】第1導電型半導体基板と、第1導電型半導体基板の表面に形成された低濃度第2導電型不純物拡散層とを含み、第1導電型半導体基板の表面に、低濃度第2導電型不純物拡散層よりも第2導電型不純物濃度の高い高濃度第2導電型不純物拡散層を有し、低濃度第2導電型不純物拡散層と高濃度第2導電型不純物拡散層とが接している半導体装置、半導体装置の製造方法および太陽電池の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】コンタクト層をエッチングする際に受光面電極材料がエッチングされるのを防止し、高い光電変換効率を維持する。
【解決手段】基板上に太陽電池層及びコンタクト層を順次形成した化合物半導体ウェハを含む、太陽電池素子の製造方法において、前記コンタクト層上に保護膜を形成する工程と、前記保護膜上にフォトレジストを塗布したのちフォトリソグラフィによって電極パターンを形成する工程と、前記フォトレジストをマスクとして保護膜をエッチングにより除去する工程と、蒸着により電極材料をコンタクト層上に積層させたのちリフトオフによって積層電極を形成する工程と、前記保護膜をマスクとして前記積層電極の表面にコンタクト層を除去するためのエッチング液に不溶な材料で被覆膜を形成して受光面電極を形成する工程と、前記保護膜を除去する工程と、前記受光面電極をマスクとしてコンタクト層をエッチングにより除去する工程と、を含むことを特徴とする太陽電池素子の製造方法。 (もっと読む)


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