【課題】ブレーカーや端子を捻転するような外力が加わっても、接触抵抗を安定して維持できるブレーカーを提供すると同時にブレーカーの小型化を容易に実現する。
【解決手段】ブレーカー１において、可動接点２１又は固定接点３１の一つが可動片２又は固定片３と同質の材料からなる凸部であり、可動片２の伸長するのと垂直方向に傾斜する斜面を有し、前記の可動接点２１又は固定接点３１のもう一つが平面状であるように設計する。さらに可動接点２１及び固定接点３１の表面は、銀、金、白金、パラジウム、スズ又はこれら金属を母材とする合金によるメッキである。かかる構成により、端子を捻転するような外力Ｔによっても、両接点間の接触箇所３ｃが変位しない。したがって、ブレーカー１の接触抵抗は衝撃に対して安定したものとなる。 （もっと読む）

【課題】繰り返しＯＮ／ＯＦＦ動作に対しても安定した低接触抵抗値を有する、耐異物性に優れた押釦スイッチ用導電部材及びその製造方法を安価に提供する。
【解決手段】剥離用樹脂フィルム／金網／シリコーンゴム層／剥離用樹脂フィルムからなる第１積層体を形成し（Ｓ１０１）、第１積層体を金型のキャビティーに投入して（Ｓ１０２）加熱加圧し（Ｓ１０３）、金型から第１積層体を取り出して（Ｓ１０４）、第１積層体から両面に積層した剥離用樹脂フィルムを剥離して、金網露出部／金網埋め込みシリコーンゴム層／シリコーンゴム層からなる第２積層体を形成し（Ｓ１０５）、第２積層体を所定のサイズに打ち抜く（Ｓ１０６）押釦スイッチ用導電部材の製造方法において、第２積層体において、金網露出部の厚さが金網埋め込みシリコーンゴム層の厚さ以下になるように、第１積層体を加熱加圧する。 （もっと読む）

【課題】導電パターンの位置を所望の位置からずらすことなく、三次元形状を有する導電パターン形成基板を製造できる方法を提供する。
【解決手段】絶縁基板１１と、絶縁基板１１の上に設けられ、基体内に金属からなる網状部材が配置される導電部Ｃおよび基体内の網状部材が除去されることにより形成された空隙が配置される絶縁部Ｉを有する導電膜１２とを備えた三次元形状を有する導電パターン形成基板１０を製造する方法であって、絶縁基板１１の上に、基体内に網状部材が配置される基礎膜ａが少なくとも形成された成形用基板１８を得る工程と、成形用基板１８を三次元成形し、三次元形状基板２０とする工程と、三次元形状基板２０における基礎膜ａにレーザ光Ｌを照射することによって空隙を形成し、導電膜１２とする工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電極を被覆する被覆体の膜厚を均一化することのできるプリント配線板を提供する。
【解決手段】他の導電体と接触する接触部７１を有するプリント配線板１は、ベースフィルム１０と、ベースフィルム１０上に形成された第１の電極２１と、第１の電極２１の一部を露出させる開口４０ａを有し、ベースフィルム１０に形成された絶縁層４０と、開口４０ａに充填され第１の電極２１を被覆する導電性の第１の被覆体５１と、を備えており、接触部７１は、第１の電極２１と第１の被覆体５１から構成されている。 （もっと読む）

本発明は、パッドの取り付けおよび少なくとも一つの接点層を含む、電気接点パッドの製造方法に関し、さらに、接点取り付けおよび少なくとも一つの接点層を含む、電気接点の製造方法に関する。該方法は、冷ガスの動的噴霧の手段によって、該パッドまたは接点取り付け上に第１粉末を堆積させステップを含み、該接点層を形成し、該第１粉末は、少なくとも一つの屈折性材料から作られる粒子を含む少なくとも粒子を含み、該粒子は、銀または銅の中から選択される導電性金属から作られるマトリックスに組み込まれる。本発明は、また、それぞれの製造方法で得られるパッドおよび電気接点に関する。 （もっと読む）

【課題】検出感度が高く良好な接点を形成可能な接点デバイスの製造方法及び接点デバイスを提供すること。
【解決手段】導電性の基板上に立設された固定部材と、前記固定部材との間に接点を形成し得るように該固定部材から所定間隔をとって配置された可動部材とを形成するエッチング工程を含む接点デバイスの製造方法において、エッチング工程では、エッチングガスとデポジションガスとを共に用いて、エッチングと該エッチングにより形成される側壁の保護膜形成とを並行して行うことにより、スキャロッピングなどの凹凸のない平滑な接点を形成する。 （もっと読む）

【課題】不整放電を起こし易い接点表面の欠陥を除去し、絶縁特性の向上を図った真空バルブを提供する。
【解決手段】接離自在の一対の接点３を有する真空バルブであって、通電軸１端に固着された接点３には、少なくとも対向する接点と接離する接触面に、ブラシを押圧して摩擦熱を発生させ表面を溶融させるブラッシング処理を施して形成された摩擦溶融層４が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、その層構造内にＣＮＴ（１３）を含有する層（１２）を備えた部材（１１）に関する。本発明によると、ドライ潤滑剤粒子（１４）も層内に含有される。これによって有利に、磨耗挙動に関して層が最適化され、その層は、含有されるＣＮＴにより電気コンタクト表面（１５）に特に適している。更に本発明においては、層（１２）を電気化学的に形成する方法が提供されて、好ましくはイオン流体が電解質として使用される。
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本発明は、導電性金属の母材と磁気エンティティとを含む材料で、前記磁気エンティティは前記材料の８〜８０重量％を占め、硬質磁性相を備える材料の使用であって、少なくとも一つが前記材料からなる２つの電気接点パッドの間の電気アークを吹き消すために、磁化されていない前記磁気エンティティが前記材料に印加される磁界の方向により決定される平均方向に磁化された前記材料を使用する。
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【課題】本発明は、タッチパネルの製造方法に関し、特にフレキシブルタッチパネルの製造方法に関する。
【解決手段】本発明のタッチパネルの製造方法は、フレキシブル基板を提供する第一ステップと、少なくとも一枚のカーボンナノチューブフィルムを製造する第二ステップと、少なくとも一枚の前記カーボンナノチューブフィルムを含むカーボンナノチューブ構造体を、前記フレキシブル基板に設置する第三ステップと、前記カーボンナノチューブ構造体及び前記フレキシブル基板をホットプレスして加工する第四ステップと、前記カーボンナノチューブ構造体と電気的に接続させるように少なくとも二つの電極を設置する第五ステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】高耐摩耗性を損なうことなくＤＬＣ皮膜に導電性を付与する。
【解決手段】銀やＳＵＳ３０４ステンレス鋼等の基体１を用意する。プラズマＣＶＤ法，スパッタリング法，ＰＢＩＩ法等の皮膜形成方法により基体１表面に絶縁性のＤＬＣ皮膜２を形成する。ＤＬＣ皮膜２表面に適当なエネルギー密度のレーザ光を部分的に照射することにより、レーザ光の照射領域にあるＤＬＣ皮膜を変質させて導電性を有するグラファイト領域３を形成する。 （もっと読む）

【課題】低コストなバイモルフスイッチを提供する。
【解決手段】可動接点と固定接点とを電気的に接続するバイモルフスイッチであって、表面及び裏面、並びに当該表面から当該裏面へ貫通して設けられた貫通孔を有する基板と、貫通孔の開口部の縁部から当該開口部の内側に延伸する固定接点と、可動接点を開口部と対向して保持し、当該可動接点を駆動するバイモルフ部とを備える。バイモルフ部の一端は、基板の表面に形成された酸化シリコン層の上に形成されてよい。 （もっと読む）

【課題】 ＣｕＣｒ接点のＣｒ粒子は不揃いの形状及び大きさを呈し、組織の均一性に乏しく、その結果耐電圧特性及び大電流遮断特性のバラツキ幅が大きく、一層の高性能化に対して組織の安定化が望まれている。
【解決手段】 平均粒子直径ｄ１がｄ１＝１５〜８０μｍの範囲にあるＣｒ粒子と、Ｃｕマトリックスとからなる出発ＣｕＣｒインゴットを作成する。このインゴットを、挿入口の直径がＸ、排出口の直径がＹであるとき、前記Ｙは、Ｙ＝０．４〜０．９５Ｘの関係を満たす容器の挿入口から挿入し、この出発ＣｕＣｒインゴットの中心軸と平行の方向に少なくとも５ｋｇ／ｃｍ² の外力Ｐ１を印加し、容器の排出口から出発ＣｕＣｒインゴットを排出させることにより、Ｃｒ粒子の平均粒子直径ｄ２をｄ２＝３〜３０μｍに縮小させ、ｄ２のｄ１に対する比（ｄ２／ｄ１）が０．２〜０．９５である最終ＣｕＣｒインゴットを得る。 （もっと読む）

【課題】小型化しても作動ストロークが確保しやすい脚付きの接点ばねをフープ材から形成して効率良く安価に製造可能な押釦スイッチを提供すること。
【解決手段】接点ばね４の脚部４１〜４４のうち、絞り加工時にフープ材２０とのつなぎ桟２１，２２に引っ張られる脚部４１，４２の下端と、それ以外の脚部４３，４４の下端との高さ位置の差に応じた寸法分だけ、脚部４１，４２搭載用の周辺固定接点７を脚部４３，４４搭載用の受け面１ａよりも高い位置に形成しておく。これにより、接点ばね４のすべての脚部４１〜４４がハウジング１の収納部２内で浮き上がらなくなるので、収納部２内に接点ばね４を安定した姿勢で配置させることができる。 （もっと読む）

【課題】メタルドームの耐久試験においてメタルドームの本来の打鍵耐久寿命を分かるようにする。
【解決手段】打鍵装置１は、椀型形状のメタルドーム３を伏せた状態で設置するドーム設置部５を備えたステージ７と、このステージ７に設置した前記メタルドーム３を繰り返し打鍵する打鍵ヘッド１１と、この打鍵ヘッド１１を前記メタルドーム３に向けて往復運動せしめる打鍵ヘッド駆動装置１９と、を備えている。また、前記ドーム設置部５に設置されたメタルドーム３の破断を検出する破断検出センサ２７を、前記メタルドーム３に対向して前記ステージ７の内部に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ケース部品や金属接点の飛散や位置ズレなどの組立不良の発生を抑え、低い不良率で高速運転にてスイッチの組立を行う装置を提供すること。
【解決手段】所定角度ずつ間欠的に回転動作を行うターンテーブル２と、このターンテーブル２上に設置され、その底面には真空吸引穴１０と埋設したマグネット９を有するパレット１と、このパレット１にケース部品８を供給するユニットと、磁性体の金属接点２１を供給しケース部品８の所望の実装位置に嵌め込むユニットと、この金属接点２１が嵌め込まれたケース部品８の上面にカバーを組み立てるユニットから構成されたスイッチの組立装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は電気接点２０同士の接続不良に繋がることがなく、所定の高さを形成することができる電気接点２０とその電気接点２０の製造方法を提供。
【解決手段】本目的の電気接点２０は銅箔４０上に突出する電気接点２０であって、銅箔４０上に金属ペースト層４２を塗布するとともに金属ペースト層４２に金属ボール４４を焼結固定し、少なくとも金属ボール４４の相手物と接触する部分に金めっきを施すことことにより達成でき、電気接点２０の製造方法は銅箔４０上に突出する電気接点２０の製造方法において、第一工程として銅箔４０上に所定の大きさの金属ペースト層４２を塗布し、第二工程として金属ペースト層４２上に金属ボール４４を搭載した後に、金属ボール４４を銅箔方向に加圧し、第三工程として所定の温度により金属ボール４４を焼結固定し、第四工程として少なくとも金属ボール４４の相手物との接触部分に貴金属めっきを施すことにより達成可能。 （もっと読む）

接触要素（１）と接触部材（２）の間で電流が流れることを可能にするために、接触部材（２）に対して電気的な接触をするための接触要素（１）であって、この接触要素は、ボディ（３）を有し、このボディの少なくとも一つの接触表面が、前記接触部材に対して接触するための接触レイヤ（４）で被覆されている。この接触レイヤは、ナノ・コンポジット・フィルムを有し、このフィルムは、アモルファス・カーボンのマトリクスを有し、ナノ・サイズの、即ち１〜１００ｎｍの範囲内の寸法を備えた少なくとも一つの金属カーバイドのクリスタライトが、その中に埋め込まれている（図１）。
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本発明は、特にフレキシブルタッチパッド（４〜６）、例えば自動車産業における可撓性入力デバイス用の、回路基板上の導体トラック（２，３）の間欠接触のための接触要素（７）に関する。本発明によると、高電圧使用に特に適した、非常に信頼性のある構造が達成でき、それによって接触要素が金属フォーム（８）から作られる。金属フォームは好ましくは、タッチパッドの構造の材料にもなれるエラストマー材料により、少なくとも部分的に浸透される。本発明はさらに、接触要素及びこのような接触パッドを有するタッチパッド／入力デバイスの製造方法と、接触パッド（７）の用途に関する。 （もっと読む）

【課題】従来のカーボンナノチューブを使用した接点端子では、基部が露出している為に、先端部の耐久性に対して基部の耐久性が低くなり、使用中にカーボンナノチューブが基板から剥離してしまう。そこで基部が補強された、耐久性のある電気的接点を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブを積層させる触媒の下に補強材を積層し、触媒上にカーボンナノチューブを積層した後、補強材を加熱して溶融させ、カーボンナノチューブ基部を埋没させる事によって基部を補強し、接点装置としての寿命を長くする。 （もっと読む）