【課題】整流子の大型化を抑制しつつ、複数の整流子部を短絡させた整流子片を複数周方向に沿って配置する際の位置決めを行って組み付け作業性を高める。
【解決手段】軸方向に延びる複数の整流子部１ａの内側に、整流子部１ａの一端が屈曲連絡部１ｂを介して接続される環状連絡部１ｃが位置する複数の整流子片１と、この複数の整流子片１を、周方向に沿って間隔をおいて位置決めして保持する絶縁材料からなる環状のホルダ３と、複数の整流子片１をホルダ３に保持させた状態で、これらを一体成形して結合する絶縁性樹脂部９と、を有する。複数の整流子片１は、屈曲連絡部１ｂが軸方向に沿って互いに長さが異なるとともに、環状連絡部１ｃが整流子部１ａの内側にて軸方向に沿って互いに離間して配置される。 （もっと読む）

【課題】ベアリングからグリスが染み出した場合でも、スリップリングとブラシとの摺接部にグリスが流れ込むのを防止し、スリップリングもしくはブラシの異常摩耗の発生を防止する制御装置一体型回転電機を得る。
【解決手段】回転軸１２のリア側に、軸端からスリップリング１９、リアベアリング１１ａの順に配置すると共に、スリップリング１９とリアベアリング１１ａとの間に回転センサ１１０を配置し、スリップリング１９とブラシ２１との摺接部とリアベアリング１１ａとの間に、回転軸１２と同期して回転すると共に、回転軸１２に垂直な方向に最大面積になるように円盤状のスリップリング保護部材２７を設置した． （もっと読む）

【課題】容易、且つ安価に進角を付けることができる電動モータを提供する。
【解決手段】筒部を有するヨークと、筒部の内周面に設けられた複数のマグネット４２と、ヨークに対して回転自在に設けられたアーマチュア４３とを備え、アーマチュア４３は、回転軸と、回転軸に取付けられ、巻線１４が巻装される複数のティース１２と、各ティース１２間に形成される複数のスロット１３とを有するアーマチュアコア４３ａと、回転軸に、アーマチュアコア４３ａと隣接して設けられ、巻線１４が接続される複数のセグメント２２を周方向に配置したコンミテータ２０とを有し、セグメント２２にブラシ２４が複数摺接されている電動モータ４０において、アーマチュアコア４３ａに対し、コンミテータ２０を進角させた状態で設けた。 （もっと読む）

【課題】整流子の絶縁体を金型で樹脂成形する際、成形樹脂が外側にはみ出てしまうことを抑制することができる整流子の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒素材２２の軸方向端部は、軸方向に突出する複数の突出部（各ライザ１４の折り曲げ端部１４ａ、第１及び第２中爪１５，１６の折り曲げ端部１５ａ，１６ａ）を有する段差状に形成される。そして、第１及び第２金型３２ａ，３２ｂにそれぞれ設けられた耐熱ゴム部材３４ａ，３４ｂを各折り曲げ端部１４ａ，１５ａ，１６ａの周方向の隙間に入り込ませてシールし、その状態で円筒素材２２の内側に樹脂材料を封入する。 （もっと読む）

【課題】軸線方向の長さを低減可能な回転電機を提供する。
【解決手段】複数のベアリングＢ３、Ｂ４にて回転可能に支持された磁石ロータ１９と、磁石ロータ１９の内側に磁石ロータ１９に対して相対回転可能なように複数のベアリングＢ５、Ｂ６に支持され、かつロータ巻線２０ｂを有する巻き線ロータ２０と、複数のスリップリング機構２５とを備えた複合モータ１４において、巻き線ロータ２０の内周には空間が形成され、複数のスリップリング機構２５の少なくとも一部が巻き線ロータ２０の内周の空間に配置され、ベアリングＢ３〜Ｂ６には、内径がスリップリング機構２５の径方向の大きさよりも大きいベアリングＢ３、Ｂ６が含まれ、ベアリングＢ３、Ｂ６は、スリップリング機構２５の径方向外側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】外周側に整流子弧片が配置された構造の整流子を備えたブラシ付ＤＣモータにおける火花消去用素子の配置において、寸法の増大を招かずに火花消去用素子の実装スペースを確保することができる技術を提供する。
【解決手段】整流子基台３０１の外周には、周方向に沿って１０個の整流子弧片３０２が隙間をおいて配置され、その一つ置きの隙間の５箇所の部分の整流子基台３０１には、凹部３０５が設けられている。凹部３０５の内部には、隣接する整流子弧片３０２を接続するチップコンデンサが収納され、このチップコンデンサが火花消去用素子として機能する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、モータ駆動時の電流の転流による火花放電による温度変化で、各部材の熱膨張率の違いにより、部材に繰返し変形が生じた場合でも、ノイズ素子の破壊を防止することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の整流子１は、各部材の熱膨張率の違いで生ずる寸法変化を、前記弾性絶縁部品６が吸収するため、ノイズ素子５に応力がかかることが無く、素子の破壊を防止することが出来る。また、リング状の凹部をブラシ摺動部の背面側空間に設けるため、整流子１の寸法を増大させることが無く、機器の大型化を防ぐことが出来る。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることができる電動モータを提供する。
【解決手段】筒部を有するヨークと、筒部の内周面に配置され、磁極数が４極のマグネットと、ヨークの内側に回転自在に支持されたアーマチュアと、アーマチュアに給電を行う２個のブラシ３０とを備えた電動モータにおいて、２個のブラシ３０を機械角で９０°周方向に間隔をあけて配置すると共に、モータ回転軸を挟んで２個のブラシ３０とは反対側に、過熱時にアーマチュアへの給電を遮断する熱保護素子３５を配置したことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】電磁ノイズを低く抑制し、かつ簡単な構造で安価に製造できる整流子及び直流モータを提供する。
【解決手段】
本発明の整流子１０は、回転軸６４の外周に形成される整流子本体部１１ｂと、この整流子本体部１１ｂの外周に配設され複数の整流子片１１ａ_１からなる整流子片本体部１１ａと、を備えたものである。整流子１０は蓄電のための静電端子部１２を有し、整流子片本体部１１ｂと回転軸６４との距離をαとし、静電端子部１２と整流子片本体部１１ａとの距離をβとしたとき、β≦（１／２）×αである。 （もっと読む）

【課題】プリント配線板から構成される回転子を備え、製造が容易であると共に高効率かつ長寿命な電動モータ、及びこれを備える作業機械を提供する。
【解決手段】モータ２０は、回転可能に支持された回転軸５２と、回転軸５２と同軸一体に設けられた円板状のコイルディスク６２及び円筒状のコミュテータ６３から構成される回転子５３と、コイルディスク６２を回転軸５２の軸線７方向に通過する磁束を生成する固定子５４と、コミュテータ６３の外周面に回転軸５２の軸線７と略直交する方向から摺接する摺動子５５と、を備える。また、送風機１は、モータ２０と、モータ２０の動力を受けて回転するファン３０と、から構成されている。 （もっと読む）

【課題】材料の有効活用ができるコンミテータの製造方法およびこの製造方法により作られるコンミテータを提供する。
【解決手段】コンミテータの製造方法は、断面形状が略円形である銅線材１を、予め定められた軸長さｌごとに切断し、棒部材３を作る第１工程と、棒部材３の軸方向から冷間圧造しペレット部材を作る第２工程と、ペレット部材を、冷間鍛造により底部を有する有底円筒形状の冷鍛部材を作る第３工程と、冷鍛部材の底部を打ち抜き、円筒形状のリング体を作る第４工程を有する。そして、第４工程で作られたリング体からコンミテータリングを作り、次いでコンミテータリングをモールド材で成形したのちコンミテータリングの円周壁を略等ピッチに数箇所切断して複数のセグメントが形成される。 （もっと読む）

【課題】ヒュージング時におけるスパークや巻き線の溶断の発生を防止すべく、ヒュージング箇所において各セグメントの板厚を減少させることなく、ライザの座屈を防止し、各セグメントと樹脂部との密着性のよいコンミテータとする。
【解決手段】樹脂胴体２４は、モータ軸が挿入される貫通孔２４ａと、セグメント１１ａと嵌着させるために、貫通孔２４ａと平行で、樹脂胴体２４の外周壁２４ｃに形成された複数の保持溝２４ｂとを備えている。各セグメント１１ａの内周壁１１ｅに配される係止爪２５を形成する際、第２肉薄部２７ｆを形成することによって、係止爪２５を形成するとともに、肉厚部２７ｇを備える。各セグメント１１ａの樹脂胴体２４に対する係合を強固なものとしながら、略中央の板厚２７ｇ（肉厚部）を板状母材の板厚と略同等とすることができる。 （もっと読む）

【課題】非接触の給電構造を採用してモータの長寿命化を図りながら、高度な位置検出や電流制御を必要とせずに好適な回転駆動を得ることができるモータを提供する。
【解決手段】一次側コイル２０と電磁誘導にて駆動電力を発生させる二次側コイル１８がロータ１３の回転方向に複数個並設されて構成された整流子１７がロータ１３に設けられ、各二次側コイル１８とロータ１３の各駆動用コイル１６とが対応するもの同士で導通される。二次側コイル１８にて発生した駆動電力が各駆動用コイル１６に供給されて磁界が発生し、その磁界により回転するロータ１３とともに整流子１７が回転することで、一次側コイル２０に対向する二次側コイル１８が順次移動して各駆動用コイル１６への駆動電力の供給態様が変化し、各駆動用コイル１６に回転のための磁界が発生するように構成される。 （もっと読む）

【解決課題】初期起動電流（ＩＳ）１Ａ以上の高容量用途のモーターの整流子に適用可能であり、摩耗が非常に少なく、耐久性が良好な摺動接点材料を提供する。
【解決手段】本発明は、Ａｇ合金マトリックス中に金属酸化物粒子を分散させてなる摺動接点材料において、Ａｇ合金マトリックスは、ＡｇにＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ及びＣｕの１種又は２種以上を０．０１〜１０．０重量％含むＡｇ合金であり、金属酸化物として、Ｔａ酸化物を０．１〜３．０重量％分散させてなる摺動接点材料である。本発明は、更に、Ｍｇ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ及びＺｎの1種又は２種以上の金属酸化物粒子を０．１〜１０．０重量％分散させても良い。そして、これらの摺動接点材料は、Ｃｕ又はＣｕ合金のベース材料上の一部に埋設したクラッド複合材の形態で使用される。 （もっと読む）

【課題】整流子を用いたＤＣモータは回転子に巻線（コイル）するため回転子が大きくなり全体も大きくなる。
このため、小型化の障害になっていた。また回転子の突極が複雑なため巻線コストがかかった。
【解決手段】本発明は整流子▲１▼の横にスリップリング▲２▼を設け整流子とスリップリング▲２▼を線（銅など）▲３▼で個別につなぐスリップリング▲２▼にブラシ▲４▼を設けた整流子を提供することにより、回転子（ロータ）に永久磁石を使用し、固定子（ステータ）に電磁石を使用して、本発明のスリップリンク付整流子により固定子の電流を切り換えられる、従来より小型で強力なモータが完成する。 （もっと読む）

【課題】回転に伴ってブラシと整流子片の断続状態によって発生する電磁ノイズを抑制するようにしたブラシ付直流モータを提供する。
【解決手段】フレームにブラシを有し、回転子に整流子組立対を備えるブラシ付き直流モータにおいて、
整流子組立体１３は、整流子基体１５と、整流子片と、絶縁リング２０と、ラバーレジスタ１９と、リングバリスタ２２を有し、
整流子片は折り曲げ部を介して整流子部１６ｂと整流子ライザ部１６ａを有し、
整流子ライザ部１６ａは部品搭載面にリングバリスタ２２を半田付けする半田付け面を有し、ラバーレジスタ１９は、整流子部１６ｂと半田付け面の間の部品搭載面上に、整流子部１６ｂにリング状に圧接するように嵌合配置されている。 （もっと読む）

【課題】制御が簡単なＤＣモータの電機子コイルに対してアーク放電を抑制しながら大電流を供給することのできる耐久性のよい簡便な回転形給電装置及び給電方法を提供する。
【解決手段】電源部６に導電接続するリング状の内歯車１と、内歯車１に内接噛合する遊星ピニオン２と、内歯車１の中心に位置する回転軸８の外周に固着されて遊星ピニオン２に外接噛合する太陽歯車３とを有し、内歯車１と遊星ピニオン２ならびに該遊星ピニオン２と太陽歯車３との歯面同士の導電接触により、内歯車１から遊星ピニオン２と太陽歯車３とを通じて電気負荷Ｅに給電する装置である。内歯車１と遊星ピニオン２との噛合位置には永久磁石１４にて軸方向に沿う磁界が印加される。又、遊星ピニオン２と太陽歯車３との噛合位置にも永久磁石１５により軸方向に沿う磁界が印加される。 （もっと読む）

【課題】径方向に沿ったウェルドラインの発生を抑制することができる整流子の製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁体成形工程では、成形型に形成されたキャビティＣ１内にセグメント用素材１１を配置し、前記キャビティＣ１内に溶融樹脂Ｐ１を充填する。このとき、溶融樹脂Ｐ１は、セグメント用素材１１の中心軸線Ｌ１の外周側からキャビティＣ１内に射出されキャビティＣ１内でセグメント用素材１１の周方向に沿って流れて充填される。そして、溶融樹脂Ｐ１を硬化させてセグメント用素材１１と一体化された絶縁体を形成する。次いで、切断工程を行って、セグメント用素材１１の周方向の複数箇所を切断して周方向に並設された複数のセグメントを形成する。 （もっと読む）

【課題】回転電機用ブラシ摺接機構において、より効果的に複数の導電部の表面からブラシの摩耗粉を排出できる構造を実現することである。
【解決手段】複数のスリップリング６０の軸方向側方に対向するように、それぞれ絶縁スペーサ６４のフランジ部６８を設ける。各フランジ部６８の各スリップリング６０から軸方向に外れた部分に、各フランジ部６８の軸方向両側面を貫通する通風路７６を設ける。各通風路７６は、各フランジ部６８の軸方向に対し傾斜させる。各ブラシ６２とスリップリング６０との摺接によりスリップリング６０の表面に生じたブラシ６２の摩耗粉を、各通風路７６を通じてスリップリング６０の表面から排出可能とする。 （もっと読む）

【課題】速度切替え式電動モータの整流状態を改善して、磁気ノイズやブラシ摩耗を低減することである。
【解決手段】アーマチュアシャフト２４に固定されるコンミテータ２８の外周面に共通ブラシ３１と低速作動用ブラシ３２に加えて高速作動用ブラシ３６を摺接させ、共通ブラシ３１と対となって通電するブラシを低速作動用ブラシ３２と高速作動用ブラシ３６とに切り替えて作動速度を２段階に切り替えるようにしたワイパモータにおいて、高速作動用ブラシ３６を共通ブラシ３１や低速作動用ブラシ３２に対してアーマチュアシャフト２４の軸方向にずれた位置においてコンミテータ２８に摺接させ、その摺接する範囲Ｓ２を共通ブラシ３１や低速作動用ブラシ３２が摺接する範囲Ｓ１に対して軸方向にずれるようにする。 （もっと読む）