【課題】鉄心抜板相互間のずれや隙間を解消することができると共にかしめ部で確実に結束して信頼性を高めることができる積層鉄心及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本実施形態の積層鉄心は、鉄心用鋼板を打ち抜くことにより得られる複数枚の鉄心抜板を、当該鉄心抜板に有するかしめ部相互間で嵌合させて積層したものであり、前記かしめ部は、前記鉄心用鋼板あるいは前記鉄心抜板に対する切り起しにより形成した複数の切起し片であって、一方の鉄心抜板における前記複数の切起し片が、他方の鉄心抜板における前記複数の切起し片の切起し跡の開口から嵌合するように構成すると共に、前記複数の切起し片は、一枚の前記鉄心抜板において相互に隣り合う切起し片同士が対向して対をなすように形成されている。 （もっと読む）

【課題】巻線構造が分布巻きであり、コイルが巻回されていない部分を減ずることが可能なステータの製造方法、及び当該方法によって製造されたステータを用いた回転機の製造方法を提供する。
【解決手段】周方向に沿って複数のティース３２が設けられた円環状のステータコア２１と、ティース３２の周囲及びティース３２間に巻回された分布巻きコイル２２とを備えるステータの製造方法である。巻線を巻回して予め定められた形状の分布巻きコイルブロックを形成する第１工程と、分布巻きコイルブロックを粉末磁性体に埋没させ、粉末磁性体を分布巻きコイルブロックとともに加圧加熱して分布巻きコイル２２と一体化されてなるステータコア２１を形成する第２工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】コア板を積層した積層コアの状態のままでコア板の転積ができる転積装置を提供する。
【解決手段】転積装置は、筒状部材３５Ａと、筒状部材３５Ａを回転させる回転駆動装置と、複数の突極を有するコア板Ｐを積層した転積前の積層コアＳ０を筒状部材３５Ａに供給する供給部と、を備えており、筒状部材３５Ａの内側には、該筒状部材３５Ａ内に挿入されているコア板Ｐの突極間に挿嵌される第１突起部３８Ａが設けられており、供給部には、筒状部材３５Ａに挿入されていないコア板Ｐの突極間に挿嵌される第２突起部２２Ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】整流子の大型化を抑制しつつ、複数の整流子部を短絡させた整流子片を複数周方向に沿って配置する際の位置決めを行って組み付け作業性を高める。
【解決手段】軸方向に延びる複数の整流子部１ａの内側に、整流子部１ａの一端が屈曲連絡部１ｂを介して接続される環状連絡部１ｃが位置する複数の整流子片１と、この複数の整流子片１を、周方向に沿って間隔をおいて位置決めして保持する絶縁材料からなる環状のホルダ３と、複数の整流子片１をホルダ３に保持させた状態で、これらを一体成形して結合する絶縁性樹脂部９と、を有する。複数の整流子片１は、屈曲連絡部１ｂが軸方向に沿って互いに長さが異なるとともに、環状連絡部１ｃが整流子部１ａの内側にて軸方向に沿って互いに離間して配置される。 （もっと読む）

【課題】固定子と回転子とが均一な間隔となるようにギャップゲージを介して回転子を組み込み、ギャップゲージを容易に取り外して組み立てを行う電動機および電動機の組み立てに用いられるギャップゲージを得ること。
【解決手段】固定子１０と固定子１０の内周側に所定間隔を隔てて回転可能に配置される回転子２０とを有する電動機で、各ティース部１２の内周側先端面は、回転子２０の外周面と径方向に対向し、回転子２０は複数の磁石を埋め込む磁石埋め込み型の回転子で、磁石の外径側を磁極部とし、磁石と磁石の間の外径側を極間部としたとき、磁極部の外周に半径Ｒの円弧と、極間部の外周に切り欠き部と、切欠き部から外径側に延びる突起部とを備え、突起部の頂点と回転子の中心との距離がＲで、円弧の周方向端部と突起部との周方向長さがティース部１２の内周側先端面の周方向長さＬ_Ｓより小さく構成されている。 （もっと読む）

【課題】供給する薄板条材の加工度が進み、薄板条材の剛性が下がって弛みが生じても、薄板条材の通板時にリフターによる引っ掛かりを防止できる積層鉄心の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】下型１１と上型をそれぞれ有する複数のステーションａ〜ｌを有し、薄板条材１２を順次各ステーションａ〜ｌに送って、各ステーションａ〜ｌで必要部分を打ち抜きして、鉄心片１３、１４を製造する積層鉄心の製造装置１０において、各ステーションａ〜ｌに設けられたリフター１７〜２１は、下流側のステーション程その突出量を大きくし、場合によっては、リフター１７〜２１の数は下流側のステーション程多く配置し、リフター１７〜２１間の幅は、下流側のステーション程広くした。 （もっと読む）

【課題】磁石を確実に固定することができて、ロータコアの遠心力に対する強度の向上を図ったロータコアを提供する。
【解決手段】鋼板２を積層してなるロータコア１であって、各鋼板２には、複数の磁石穴３ａと、磁石穴３ａよりも軸心寄りに位置する小穴６と、磁石穴３ａと小穴６との間にあり、径方向で所定量ずつオフセットしている中間穴７ａ〜７ｈと、を形成してある。鋼板２の積層状態で、磁石穴３ａは軸心方向に貫通するスロット部３を、小穴６は同じく樹脂注入穴１６をそれぞれ形成していて、スロット部３には磁石４が挿入される。さらに、中間穴７ａ〜７ｈ同士が積層方向および径方向でそれぞれオフセットしながら連通して、スロット部３と樹脂注入穴１６とを連通させる放射状の連通穴１７を形成している。 （もっと読む）

【課題】スロットにおいて挿入済みのセグメントコイルとこれから挿入されるセグメントコイルとの干渉による損傷を防止し、セグメントコイルの塑性変形を防止すること。
【解決手段】ステータコア10の複数のスロット10aに複数のセグメントコイル9(9A)を順次挿入してステータを製造する。セグメントコイル9(9A)は、スロット10aに挿入される直線部11と、把持手段32,33により把持される被把持部とを含む。スロット10aに複数のセグメントコイル9Aの直線部11を順次挿入する過程で、セグメントコイル9Aの直線部11をステータコア10の半径方向内側へ変形させながらスロット10aへ挿入する。把持手段32,33の把持力を、セグメントコイル9Aが塑性変形する力以下に設定する。スロット10aにて、挿入済みのセグメントコイル9の直線部11と、これから挿入されるセグメントコイル9Aの直線部11との間にブレード41を介在させる。 （もっと読む）

【課題】電動機の損失を低減するバックヨークの製造方法を提供する。
【解決手段】バックヨーク４０の製造方法は、界磁用磁石２１を有する回転子２０との間で磁路を形成するリング形状のバックヨーク４０の製造方法であって、断面形状が円形または四角形の軟磁性材料の線材４１を、巻芯１４０に向かって搬送し、線材４１が巻芯１４０に達する位置の手前で線材４１を所与の温度で加熱し、巻芯１４０を回転し、加熱した状態で線材４１を螺旋状に巻回し、所与の巻数に達したときに線材４１を切断し、バックヨーク４０に個片化する。このように製造方法によれば、製造時の廃材の発生と、加熱した状態で巻回することから、内部歪や残留応力の発生を抑制して、コスト増を抑えつつ、損失を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】家電製品等から採りだして簡易的に分解することによって得られたモータのロータアッセンブリから、容易に希土類磁石を取り出してリサイクルすることが可能になるロータ分離装置を提供する。
【解決手段】希土類磁石を有するロータ５の中心に形成された孔部５ａにシャフト２が挿入されて嵌め合いにより固定され、シャフト２の一端部にシェル４が一体的に設けられたロータアッセンブリ１からロータ５を分離する装置であり、架台１０にロータ５のシェルとの対向部をシャフトの軸線方向に支持する支持部材１８，１９と、シェル４の対向部に当接する押出プレート２０と、押出プレート２０を支持部材による支持方向と反対方向に押圧する流体圧シリンダ１６とを設け、かつロータ５と当接する支持部材１８、１９を非磁性体によって形成した。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、高速、高精度に部品を部品収納部に挿入することができる部品の挿入方法、及び、挿入装置を提供する。
【解決手段】部品５をワーク２に設けられた部品収納部３に挿入する部品の挿入方法であって、部品５を部品収納部３に案内するためのガイド部材２０と、部品収納部３と、の位置を位置決め部材３０を挿入することで位置合わせする第１工程と、ガイド部材２０を、第１工程で位置合わせした状態で固定する第２工程と、ガイド部材２０の案内面２１に、部品５を配置する第３工程と、部品５を押圧部材３０で押圧し、部品収納部３に挿入する第４工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】封止剤注入側のコイルエンドのステータ内周側への傾きを防止して、封止剤による封止効果を堅持する。
【解決手段】ステータコア２８にステータコイル２９が巻装されてステータ２３が構成され、このステータ２３全体または両側コイルエンド２９ａ，２９ｂを含むステータ一部が、一方のコイルエンド２９ａ側から注入される封止剤３０で覆われる電動機において、封止剤３０が注入される側のコイルエンド２９ａのステータ内周側の面２９ａ１をステータ外周側に傾斜させ、封止剤３０の層厚を十分に確保するように構成した。 （もっと読む）

【課題】コア板を磁石保持孔のコア板外周側や内周側の端縁部が分離された状態で打ち抜き形成する場合でも、そのコア板を積層方向に隣接するコア板上に正確に位置決めして積層することができる回転電機用コアの製造方法及びコア板の打ち抜き装置を提供する。
【解決手段】ダイ２２及びパンチ２３により、帯板状のワークＷから磁石保持孔１５を有するコア板１２，１３を打ち抜き、そのコア板１２，１３を積層して回転電機用コアを製造する。コア板１２，１３の打ち抜き時にその打ち抜きに先行して、パンチ２３に設けられた押さえ部２６により、磁石保持孔１５のコア板外周側の内側縁部を押さえる。コア板１２，１３の打ち抜きと同時に、パンチ２３に設けられた突部２７により、磁石保持孔１５の外側部分を積層方向に隣接するコア板１３，１２の外側部分に対してダボ１８で結合する。 （もっと読む）

【課題】導線に傷を付けることなく予備コイルを金型から取り出すことができるコイル成形方法及びコイル成形装置を提供すること。
【解決手段】カム機構３０を用いて複数の金型１２をＸＹ軸方向へ移動させ、つづら折形状の予備コイル１を成形するものであって、カム板３１のカム溝が、９０度曲げ加工を行う場合にカムフォロア３５を案内する成形用カム面３３と、成形用カム面３３からＺ軸方向に向かって溝幅を広げるように設けられた型逃げ用カム面５１を含み、９０度曲げ加工を行った後に、カム板３１をＺ軸方向に変位させることにより、カムフォロア３５が係合するカム溝を、成形用カム面３３から型逃げ用カム面５１に変更し、その後、予備コイル１から離れる方向にアシストシリンダ５５により金型１２をＹ軸方向へ押圧して移動させ、金型１２を予備コイル１から逃がす。 （もっと読む）