【課題】第１の材料と第２の材料とを混合して出力混合物を生成する混合装置の提供。
【解決手段】装置は、第１の材料を収容する第１のチャンバを、ロータとステータとの間に画定される混合チャンバに接続して備えている。ロータがステータ内に配置され、ステータ内において回転軸の周りを回転する。第１のチャンバは、第１の材料を第１のチャンバから混合チャンバへと送るように構成された内部ポンプを収容している。このポンプを、第１の材料が混合チャンバに進入する前に、第１の材料に周方向の速度を付与するように構成することができる。ロータおよびステータのうちの少なくとも１つが複数の貫通孔を有し、これら複数の貫通孔を通過して第２の材料が混合チャンバへと供給される。選択的に第２のチャンバは混合チャンバに接続される。第２のチャンバは、出力材料を混合チャンバから第２のチャンバに運ぶように構成された内部ポンプを収容することができる。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２の分離回収装置の大型化を防ぐことができ、かつ分離回収コストが抑えられたＣＯ_２の分離回収方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２含有の原料ガスから化学吸収法により、ＣＯ_２を分離回収するＣＯ_２の分離回収方法であって、ＣＯ_２吸収設備内において、原料ガス中のＣＯ_２を化学吸収媒体に吸収させる際に、前記ＣＯ_２吸収設備内にテイラー渦を発生させて、前記原料ガスと前記化学吸収媒体を接触させることを特徴とするＣＯ_２の分離回収方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】断続的に大きなせん断をかけることができる流路デバイスを提供すること。
【解決手段】円筒と前記円筒内に設置された円柱とにより形成される同心円筒状の流路、前記流路に流体を供給する供給口、前記流路から流体を排出する排出口、並びに、前記円筒及び／又は前記円柱を円柱の軸を中心に相対的に回転させる回転機構を有し、前記円筒と前記円柱との間隙の幅が１〜１，０００μｍであり、前記流体の流路における平均流速Ｖｌ_avrと前記流体の円筒軸方向の流速Ｖｆとが式（１）の関係を満たし、かつ、流体の流路における最大流速Ｖｌ_maxと前記円筒に対する前記円柱の回転方向の終端速度Ｖｒとが式（２）の関係を満たすことを特徴とする流路デバイス。
１００Ｖｆ＜Ｖｌ_avr＜１０，０００Ｖｆ （１）
０．４Ｖｒ≦Ｖｌ_max （２） （もっと読む）

【課題】性状が異なる材料であっても均一に撹拌・混合して押出し成形できるエクストルーダーを提供すること。
【解決手段】エクストルーダーは、温度制御される細長いシリンダーと、シリンダー内で互いに平行に並び同方向に軸回転する一対の細長いスクリューとを備え、各スクリューは、シリンダーに供給された材料をシリンダーの基端側から先端側へ搬送する複数のボールスクリューと搬送されてきた材料を撹拌・混合する複数のニーディングスクリューが交互に組合されてなる。 （もっと読む）

【課題】 小型でコンパクトな本体であっても長い流路を形成することができ、迅速かつ確実に攪拌して混合することができる流動体混合装置を提供すること。
【解決手段】 受け筒部材２の外側筒材21の内周面とロッド１の筒部13の外側面との間に第一混合流路Ｗ_１を形成する一方、其処から折り返して、受け筒部材２の内側筒材22の外周面とロッド１の筒部13の内周面との間に第二混合流路Ｗ_２を形成して、更に折り返しに、受け筒部材２の内側筒材22の内周面とロッド１の軸部との間に第三混合流路Ｗ_３を形成して、開口部21ａから注入された複数の流動体Ｒが、これらの混合流路Ｗ_１〜Ｗ_３を通過するときに、ロッド１を回転することによって、攪拌突起13ａおよびミキサー凸部11によって同時に攪拌混合して、排出口20ａから排出可能に構成するという技術的手段を採用した。 （もっと読む）

本発明は船内で軽油タンク及び重油タンクの重力圧力の差と流量変動に関係なく、所定の比率の軽油と重油を結合して、再分離が起きない水準に充分に混和させることができ、混合油でよく発生する軟質スラッジを燃料噴射ポンプで障害を起こさない水準に微細化（均質化）することができ、粉碎しにくい軽質粒子を少なくとも１０００メッシュ以上のステンレス鋼フィルターによってスクリーンして、沈殿タンクに送って取り除くことによって、中小型ディーゼルエンジン用に用いるのに安全で、使用者の所望の等級の重油を提供することができるように、よく混和され、微細化され、フィルタリングされ、スクリーンされ、軽質粒子を連続的に取り除きながら混合油を用意して供給することができるディーゼルエンジンの燃料油改質及び混合油自己製造装置に関する。
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【課題】セラミックス製の内筒ライナーと金属製外筒を嵌着した構造のセラミックス製２軸シリンダにおいて、両者の熱膨張係数差に起因する内筒ライナーの破損を簡易に防止できるセラミックス製２軸シリンダを提供する。
【解決手段】２軸のスクリュ孔を設けたセラミックス製の内筒ライナー１を、金属製の外筒３に設けた孔の内面に嵌着した成形機用シリンダであって、該外筒の孔の内周および／または内筒ライナーの外周に環状の凹溝を形成し、該凹溝に弾性力を有しかつトルクを伝達する金属製リング５ａを装着し、該金属製リング５ａが介在するように内筒ライナーを外筒に設けた孔の内面に嵌着したことを特徴とする。 （もっと読む）

混合室（１１）および少なくとも１つの、好ましくは少なくとも２つの格納式混合要素（１３）を含む、材料を加工するための装置を開示する。混合室は、混合室から材料を取り出すための弁（１６）と弁を通して混合室から実質的にすべての材料を取り出すためにピストンを動かすことができるような態様で混合室の中に適合するピストン（１２）とを有する。混合要素の各々は、ポートを通して、混合室の中に出入りできる。混合中および混合要素が混合室から引っ込められているときに、材料がポートを通して混合室から実質的に除去されないように、混合要素およびポートは構成されている。また、そのような装置を用いる方法、および自動化されたまたは部分的に自動化された配列におけるそのような装置の使用を含む設備も提供する。高生産性スクリーニング方法は、多くの材料の組合せの迅速な評価に有用である。 （もっと読む）

【解決手段】２つの部材(１、２)が互いに対して所定の軸(ＸＸ)を中心として回転し、両部材は軸方向に延びる対向面(15、16)を有し、これらの間に混合チャンバが形成され、この中を、混合されるべき材料のための入口(７)と出口(８)との間に亘って流路が延びている動的混合機。対向面(15、16)の少なくとも一方には２以上の混合形成物の配列が形成され、これらは他方の要素の対向面(15、16)に向かって径方向に延びて混合チャンバ内の材料を混合するように作用すると共に、軸に略平行に軸方向に延びている。このように形成された混合形成物は、第１及び第２の部材が相対的に回転するとき、混合チャンバに存在する材料に、狭窄流通路に続いて拡張流通路を提供するように構成され、これら混合形成物は、前記両面間の空間に存在する材料によって与えられる正味の径方向荷重が略平衡するように、軸に垂角な任意の平面上で軸の周囲に配置されている。混合チャンバ内の材料は、近く分離された対向面間で誘起される円周方向前進流から生じる高伸長及び、又は剪断応力を受ける一方、広く分離された流表面間を軸方向に流れることができる。これによって分散混合及び分配混合効果が得られる。
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【課題】 撹拌効率が向上しており、回転スクリーンの目詰まり防止が可能であり、回転スクリーンの交換・洗浄作業性に優れており、しかも回転軸の軸ぶれを防止することができ、ひいてはシール部の破損を防止することができる分散装置を提供すること。
【解決手段】 分散装置２は、筒状の容器２０の内部に配置され、駆動装置２６と基端２２２側が接続しており、軸方向に対する周方向に回転自在な回転軸２２の周囲に、回転軸２２の回転と同調するように設けられた回転スクリーン２５及び撹拌部２４を有する。また、回転軸２２と駆動装置２６の接続部３０を容器２０内部の粉砕空間Ｂから封止するシール部２８を有する。回転スクリーン２５は、回転軸２２の終端２２４側近傍で、かつ撹拌部２４の同心円状内側に設けてある。回転スクリーン２５の同心円状内側に、回転スクリーン２５の目詰まりを解消する緩衝部材３２が運動自在に保持されている。容器２０に設けてあるスラリーの導入口２０６及び排出口２０８の双方が容器２０のシール部２８側に設けられている。
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