【課題】ハウジングの振動が抑制されるローラミル装置を提供する。
【解決手段】ローラミル装置は、ハウジング２０と、鉛直方向に延びる回転軸４０を有する回転装置３６と、回転軸４０に固定された状態でハウジング２０内に配置され、回転軸４０と同心の環状の粉砕面４３を有するテーブル４２と、テーブル４２の粉砕面４３と協働して原材料を粉砕するローラ６１をそれぞれ備え、ハウジング２０によって揺動可能に支持された複数のローラユニット５０と、ローラ６１の各々をテーブル４２の粉砕面４３に向けて付勢するように、ローラユニット５０に荷重を加える付勢装置７２と、ハウジング２０の振動に対応する検出信号を出力する振動センサ８４と、粉砕面４３に対する原材料の供給量及び振動センサ８４の検出信号に基づいて、付勢装置７２によってローラユニット５０の各々に加えられる荷重を制御する制御装置１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】竪型ミルにおいて、装置の大型化や複雑化を抑制可能とする一方で、騒音の発生や耐久性の低下を抑制可能とする。
【解決手段】ハウジング１１内に鉛直方向に沿う支持軸心により粉砕テーブル１５を駆動回転可能に支持し、この粉砕テーブル１５の上方に第１支持軸１７により粉砕ローラ１６を回転自在に支持し、外周面が粉砕テーブル１５の上面に接触して連れ回り可能とし、第１支持軸１７を支持する支持アーム１８を粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５に対して接近離反自在となるように第２支持軸１９によりハウジング１１に揺動自在に支持し、磁性流体３５が充填されたダンパ３１を有して支持アーム１８から粉砕ローラ１６に対して粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５から離間する方向に対抗する反力荷重を付与する反力荷重付与装置２０を設けると共に、粉砕テーブル１５上に供給される固形物に含まれる磁性体が反力荷重付与装置２０のダンパ３１側へ侵入するのを防止する防塵装置を設ける。 （もっと読む）

【課題】投入された廃棄物から金属類を効率的に除去することができ、しかも装置にかかる負担を軽減することができるセメント製造装置等を提供する。
【解決手段】セメント製造装置１は、竪型ミル１００と、そこからの排石を循環して再び竪型ミル１００に投入する循環部３００と、排石から金属類を選別する金属類選別部３５０とを備え、さらに、金属類選別部３５０とは別にコンベアベルト３７０を備えている。排石の搬送方向の切替手段である切替手段３３２は、竪型ミル１００に設けられた振動検出部１５で検出された振動が所定の閾値以上となった場合に、排石を金属類選別部３５０に供給するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】排出コンベヤの姿勢を検出する検出手段の損傷を抑制し、排出コンベヤの姿勢を安定して検出することができる自走式破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する自走式破砕機において、左右の走行装置２と、破砕装置２０と、本体フレーム３よりも下方で左右の走行装置２の間から前方に延在した排出コンベヤ４０と、本体フレーム３に対して排出コンベヤ４０を昇降させる昇降シリンダ６５と、この昇降シリンダ６５のボトム側油室６５ａに接続する供給管路９４の圧力を検出するボトム側圧力検出手段９６と、排出コンベヤ４０の下降動作時、ボトム側圧力検出手段９６の検出圧力Ｐ１が予め設定したその閾値Ｐ１ｘを超えたら排出コンベヤ４０が作業姿勢にあると判定する姿勢判定部９２ａと、この姿勢判定部９２ａにより排出コンベヤ４０が作業姿勢にあると判定された場合にのみ破砕装置２０の動作を許可する動作許可部９２ｂとを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】システム全体の設備・運転コストを低減し、安定運転を維持しながら、可燃性廃棄物を効率よく燃料化することが可能な可燃性廃棄物の燃料化方法を提供する。
【解決手段】プラスチック類、スポンジ類、繊維類、ゴム類及び木質類からなる群より選択される一以上を主成分とする可燃性廃棄物Ｗ１を１次破砕機４により粗砕する工程と、可燃性廃棄物Ｗ１に含まれる異物Ｉ、Ｍを除去する工程と、異物Ｉ、Ｍを除去した粗砕物Ｗ３を２次破砕機９により破砕する工程と、破砕物Ｗ４をバーナー１０に吹き込む工程とを含み、粗砕物Ｗ３の水分を５質量％以下とした上で、２次破砕機９の動力が一定になるように粗砕物Ｗ３を２次破砕機９に供給する可燃性廃棄物の燃料化方法。 （もっと読む）

【課題】振動フィーダーで送られる被粉砕物の流量の管理が可能な粉砕機を提供する。
【解決手段】被粉砕物Ｗを収容するホッパー４３と、ホッパー４３の下部に設けられた排出部４４の下方に配設されて排出部４４から排出される被粉砕物Ｗを流す振動フィーダー５０と、振動フィーダー５０によって流された被粉砕物Ｗを粉砕する粉砕部６０とを備える粉砕機１であって、ホッパー４３の排出部４４に設けられ、排出部４４内の流路を連通又は遮断する開閉装置と、開閉装置が設けられた排出部４４の下部に設けられ、排出部４４内に被粉砕物があるか否かを検出する近接センサー４７と、近接センサー４７からの検出信号を考慮して振動フィーダー５０によって流される被粉砕物Ｗの送り速度を制御する制御装置１０とを有する。 （もっと読む）

【課題】安定的に破砕処理を行えると共に省電力で動作させることができるようにする。
【解決手段】本発明の二軸型破砕機は、刃体１２が設けられた一対の回転軸２Ｌ、２Ｒと、この回転軸２Ｌ、２Ｒを正転して刃体１２を破砕方向に回転させると共に逆転して破砕方向とは逆方向に回転させる駆動モータ４と、この駆動モータ４に電力を供給する電力供給装置６とを備え、電力供給装置６は、回転軸２Ｌ、２Ｒを逆転させたときの回生電流を充電すると共に回転軸２Ｌ、２Ｒを正転させるときに放電する充放電部１４を有している。二軸型破砕機１の制御方法では、回転軸２Ｌ、２Ｒを正転から逆転に切り換えたときの回生電流を充電し、充電した電力を再び駆動モータ４を正転する際に使用する。 （もっと読む）

【課題】破砕処理の効率を向上させることができるようにする。
【解決手段】本発明の二軸型破砕機１は、複数枚の刃体１２が設けられた一対の回転軸２Ｌ、２Ｒと、この回転軸２Ｌ、２Ｒを正転して刃体１２を破砕方向に回転させると共に逆転して破砕方向とは逆方向に回転させる駆動モータ４と、この駆動モータ４の制御を行う制御装置５とを備え、制御装置５は、回転軸２Ｌ、２Ｒの正転時において駆動モータ４が過負荷であるか否かを判定する第１過負荷判定手段２０と、この第１過負荷判定手段２０で過負荷であると判定したときに駆動モータ４の回転数を低減する第１回転数低減手段２１と、この第１回転数低減手段２１で駆動モータ４の回転数の低減後に駆動モータ４が過負荷であるか否かを判定する第２過負荷判定手段２２と、この第２過負荷判定手段２２で過負荷でないと判定したときに駆動モータ４の回転数を上昇させる回転数上昇手段２４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】利便性及び安全性を維持しつつ破砕動作時のエネルギー効率を向上させることができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する破砕装置１３と、この破砕装置１３の破砕ロータ３２を駆動するための破砕装置用油圧モータ３７と、この破砕装置用油圧モータ３７に圧油を供給する油圧ポンプ５２，５３と、油圧ポンプ５２，５３を駆動するエンジン５４と、このエンジン５４及び破砕装置用油圧モータ３７のいずれかを動力源として破砕装置１３の破砕ロータ３２に選択的に接続するクラッチ装置５５とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】破砕装置の能力を効果的に引き出すことができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する破砕装置１３と、破砕装置１３に被破砕物を供給する供給装置１２，４１と、破砕装置１３の負荷Ｐに応じて供給装置１２，１４の設定駆動速度Ｓｓを更新する設定更新部８４と、設定更新部８４により更新された設定駆動速度Ｓｓで供給装置１２，１４を駆動する駆動指令部８２を備え、設定更新部８４は、破砕負荷Ｐが上げ判定値Ｐｕ以下の状態が上げ判定時間Ｔｕ継続したら供給装置１２，１４の設定駆動速度Ｓｓを設定上げ幅Ｗｕだけ上げ、下げ判定値Ｐｄ以上の状態が下げ判定時間Ｔｄ継続したら供給装置１２，１４の設定駆動速度Ｓｓを設定下げ幅Ｗｄだけ下げる。 （もっと読む）