【課題】リーク電流の発生を防止でき、しかも、絶縁体層にピンホールがある場合にも、絶縁破壊等の不具合が発生しないようにした電気集塵機を提供する。
【解決手段】空気中の微粒子に電荷を与える荷電部と、高圧電極２１０と低圧電極２２とを交互に配し、それら高圧電極と低圧電極の間に発生する電界の力により荷電部にて電荷を与えられた微粒子を沈着保持する集塵部１２０とを備えた電気集塵機において、集塵部の高圧電極２１０が、導電体２１１と、導電体の外面を覆う体積固有抵抗値１０8 〜１０13 Ωｃｍのオーダーの半絶縁体層２１２と、半絶縁体層の外面を覆う絶縁体層２１３の３層構造になっており、しかも、絶縁体層が半絶縁体層よりも吸湿性の低い材料で構成されている。 （もっと読む）

【課題】電気集塵装置の集塵部においては、極板の間隔を保持するために、スペーサーを入れてシャフトを通したものが一般的だが、極板枚数が増えると使用するスペーサーの数が多くるため部品点数や材料費が増えるだけでなく作業工数や質量も増え、極板の間隔が不均一になることで集塵性能が低下してしまうという課題があった。
【解決手段】集塵部３の両側のフレーム４の間に集塵接地極板１４を等間隔に配置した集塵接地極板群１７と、集塵極板１３の端部片側のみを集塵極板保持枠７に等間隔に配置した集塵極板群１６を設け、集塵極板１３を集塵接地極板１４の間に交互に並ぶように集塵極板群挿入口５２より挿入し、挿入した後に反対側から集塵極板群１６のもう片方を固定する構成とすることにより、集塵極板群１６と集塵接地極板群１７が分離でき、分離した状態で極板の交換修理ができるため、修理作業性が向上する。 （もっと読む）

【課題】電気集塵装置において、インオ風を利用して微細な粒子状物質を電界ゼロのポケット領域に効果的に送り込んで捕集効率を高めるとともに、捕集した粒子状物質の誘導荷電による剥離を抑えることにより再飛散を防止する。
【解決手段】対向配置された放電電極と集塵電極との間に粒子状物質を含むガスを流すガス流路を形成し、両電極に高電圧を印加して前記ガス流路を流れるガス中の粒子状物質を帯電させて集塵電極で捕集するようにした電気集塵装置において、前記集塵電極の前記放電電極と対抗する面に前記ガス流路中を流れるガスの流れ方向に間隔をおいて粒子状物質を貯留する内部空間の空間電界強度を零とした集塵ポケットを所要数設ける。 （もっと読む）

【課題】複雑な構造を有する荷電部を必要とせず、同時に電極板の間で起こるスパークを防止しながら高い集塵性能を有する集塵装置を得る。
【解決手段】粉塵反発電極板２と集塵電極板３とを空間１０を設けながら交互に積層し、それぞれの電極板に異なる電圧を印加する集塵装置４において、粉塵反発電極板２および集塵電極板３の少なくともどちらか一方が１０の７〜１１乗Ω／□の表面抵抗率を有する半導電電極板であり、粉塵反発電極板２と集塵電極板３との間で放電を起こして粉塵を帯電させ、捕集する。 （もっと読む）

【課題】電気集塵機において、洗浄後の乾燥時間の短い形状の極板で構成された電気集塵機を提供することにある。
【解決手段】放電極３と、放電極３と平行に配置される接地極板４からなる帯電部１と、集塵極板６と、集塵極板６と平行に配置される接地極板４からなる集塵部８とを備えた電気集塵機において、放電極３は水平方向に対し所定の角度αを有し、接地極板４は、横方向の辺に水平方向に対して所定の角度βを設け、集塵極板６は横方向の辺に水平方向に対し所定の角度γを設けることによって、極板に付着した洗浄液が短い時間で水切りできるようになる。 （もっと読む）

【課題】天井の近傍に設置される空気清浄機において、メンテナンスの頻度を少なくしても充分な性能を発揮できるようにする。
【解決手段】空気清浄機は、天井の近傍に設置されるケーシング（11）と、該ケーシング（11）内の空気通路（20）に配置されて被処理空気を浄化する空気浄化手段（21,30,60）とを備えている。空気浄化手段（21,30,60）は、被処理空気中の塵埃を帯電させる荷電部（31）と、荷電部（31）で帯電させた塵埃を電気的に捕集する集塵部（40）とを有する電気集塵ユニット（30）を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】交換部材の搬入作業を容易にすると共に、交換作業に従事する作業員の労働負荷を軽減する、移動電極式電気集塵装置および移動電極式電気集塵装置の部材搬入方法を提供する。
【解決手段】移動電極式電気集塵装置のケーシングと、上記ケーシング内の集塵域となるガス流路に吊り下げられる多数の放電極と、一対の無端チェーンに懸垂された複数枚の集塵極板によってループを形成して上記放電極を周回し、上記周回する集塵極板を所定位置でブラッシングする掻き落し手段を有する多数の移動電極を備え、上記ケーシング外側の上記移動電極の下方位置に設けられ、上記移動電極の構成部材を仮配置する搬入用ステージと、上記搬入用ステージ近傍の上記ケーシングの壁に設けられ、上記移動電極の構成部材を上記搬入用ステージからケーシング内に通過させる搬入用マンホールを備えた。 （もっと読む）

【課題】埃の多い環境でも絶縁性能を十分に維持でき、集塵性能の低下を防止する。
【解決手段】絶縁材料製の筐体１と、該筐体に自身の放電領域１０Ｂ外の支持領域１０Ａが支持された放電線１０および対向アース電極５０により空気中の微粒子に電荷を与える荷電部１００と、筐体に支持された高圧電極６０および低圧電極７０により電界を生成し、その電界中を帯電した微粒子が通過することにより、静電気力で微粒子を吸着捕集する集塵部２００と、を具備した電気集塵機において、放電線の放電領域外の支持領域を支持した筐体上の放電線支持部位（放電線支持部２４や放電線給電端子２５の周辺）を、筐体とは別個に設けられ、外部からの風の侵入を防ぐ絶縁カバー９１、９２で覆った。高圧電極の連結バー６２に給電部材６５を外側から装着し、給電部材の外側に絶縁カバー９３を設け、絶縁カバーおよび給電部材を介して高圧電極を筐体により支持した。 （もっと読む）

塗装施設のラッカーオーバースプレーを含んだ使用済み室内空気からラッカーオーバースプレーを分離する分離デバイスであって、異なる分離面（４２ａ，４２ｂ）にそれぞれ割り当てられた電極装置（５６）と、１つの電極装置（５６）の幾つかの領域（５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ）とのうちの少なくとも一方を具備した分離デバイスが提供される。幾つかの電極装置（５６）と、１つの電極装置（５６）の幾つかの領域（５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ）とのうちの少なくとも一方には、互いに独立して高電圧が印加されうる。本発明の分離デバイスは、エネルギの節約を達成するのみならず、高電圧域における不具合の発見が容易になるとともに、高電圧域において故障が発生した場合において非常時の作動を可能にする。
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塗装施設の塗料オーバースプレーを含んだ使用済み室内空気から塗料オーバースプレーを分離する分離デバイスであって、少なくとも１つの分離面（４２ａ，４２ｂ；１４２ａ，１４２ｂ；２４２ａ，２４２ｂ）を備え、前記使用済み室内空気が前記分離面に沿って案内されうるとともに、前記分離面が導電性を呈する態様で高電圧源（７４；１７４；２７４）の一極に接続されている。空気の流れの中に配列された電極デバイス（５６；１５６；２５６）は、分離面（４２ａ，４２ｂ；１４２ａ，１４２ｂ；２４２ａ，２４２ｂ）に関連付けられていて、前記高電圧源（７４；１７４；２７４）の他極に接続されている。塗料オーバースプレーは、導電性を呈する分離液によって分離面（４２ａ，４２ｂ；１４２ａ，１４２ｂ；２４２ａ，２４２ｂ）から移送され、分離液は、前記分離面（４２ａ，４２ｂ；１４２ａ，１４２ｂ；２４２ａ，２４２ｂ）に対して供給されうるとともに、前記分離面（４２ａ，４２ｂ；１４２ａ，１４２ｂ；２４２ａ，２４２ｂ）の上方を流れ、それにより、少なくとも固体のうちの大部分が、通過する使用済み室内空気から分離液に移動するようになっている。
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