【課題】オーステナイト系ステンレス鋼における耐ＩＧＳＣＣ特性、特に耐ＩＧＳＣＣ進展性を向上させ、耐久性を向上させる。
【解決手段】３本の粒界から構成される粒界三重点における、２本の粒界が対応粒界であり１本の粒界がランダム粒界である粒界三重点（J_2CSL）の頻度が３５％以上である。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく、耐リジング性に優れたフェライト系ステンレス鋼を製造する方法を提供する。
【解決手段】質量％で、0.040％≦C≦0.100％、0.20％≦Si≦1.00％、0.30％≦Mn≦1.00％、P≦0.040％、S≦0.010％、Ni≦0.45％、16.0％≦Cr≦18.0％、Mo≦0.50％、Cu≦0.30％、N≦0.050％と、残部がFeと不可避不純物からなり、且つ、
下記式1の値が、55％≦オーステナイト・ポテンシャル≦65％となる成分を有したスラブを1,000℃〜1,200℃の範囲で加熱した後、
粗圧延機で、1パス当たりの圧下率が30％以上の熱間粗圧延を2パス以上行い、
その後、1分以上保持させ、
然る後、仕上げ圧延機の両側に保温炉を備えた可逆式圧延機で、鋼板温度を前記保温炉にて850℃以上に維持した状態で、1パス当たり圧下率30％以上の高圧下仕上げ圧延で、3ハパス以上行って熱間仕上げ圧延を行い、
次いで、900℃以上の温度で4時間以上の均熱下でバッチ焼鈍を行った後、鋼板温度が600℃になるまで自然冷却させることを特徴とするフェライト系ステンレス鋼を製造する製造方法である。
オーステナイト・ポテンシャル(％)
=288(％C)+350(％N)+22(％Ni)+7.5(％Mn)-18.75(％Cr)-54(％Si)+338.5……式1 （もっと読む）

【課題】耐熱性と加工性に優れた安価なフェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】質量％にて、Ｃ：０．０２％以下、Ｎ：０．０２％以下、Ｓｉ：２％以下、Ｍｎ：２％以下、Ｃｒ：１０〜２０％、Ｃｕ：０．４〜３％、Ｔｉ：０．０１〜０．５％、Ｂ：０．０００２〜０．００３０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなることを特徴とするフェライト系ステンレス鋼を熱延した後、熱延板焼鈍を省略して酸洗を施し、直径４００ｍｍ以上の圧延ロールで冷延し、最終焼鈍を施すことを特徴とする耐熱性と加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】自動車の排気ガス系部材や家電等スピニング加工等が施される製品に用いて好適な加工性に優れるフェライト系ステンレス冷延鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼組成が、質量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：１．５％以下、Ｃｒ：１１〜２３％、Ｐ：０．０６％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：１．０％以下、Ｎ：０．０１５％以下、Ｎｂ：０．５０％以下、Ｔｉ：０．００５〜０．１０％以下、更に１１＜（Ｎｂ＋Ｔｉ）／（Ｃ＋Ｎ）、５≦（Ｎｂ／Ｔｉ）≦２５を満足し、必要に応じて、Ｖ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃａ，Ｂの一種又は二種以上、残部がＦｅ及び不可避的不純物で、ミクロ組織が結晶粒径：５０μｍ以下の地組織中に、平均寸法が５．０μｍ径以下で、析出物密度：１．０ｘ１０^２個／ｍｍ^２〜８．０ｘ１０^５個／ｍｍ^２以下の、１．０μｍ径以上の炭窒化物およびその集合体を有する冷延鋼板。 （もっと読む）

【課題】インヒビターを含まない成分系を用いて高位安定な磁気特性を有する方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】インヒビターを含まない成分系からなるスラブを用いて方向性電磁鋼板を製造するに際し、該スラブ中に、微量元素としてＢ，NbおよびＶのうちから選んだ一種または二種以上を合計で10〜150ppm含有させ、また不純物として含まれるAlとＮの比を質量比でAl／Ｎ≧1.4とし、さらに再結晶焼鈍における600〜800℃間の平均昇温速度を15℃/s以上とする。 （もっと読む）

【課題】 高精細パターンを形成するリードフレームやマスク用途であっても、優れたエッチング加工が可能なエッチング加工用素材の製造方法及びエッチング加工用素材を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：≦０．０１％、Ｓｉ：≦０．５％、Ｍｎ：≦１．０％、Ｎｉ：３０〜５０％を含有し、残部がＦｅ及び不純物を含み、板厚が０．０２〜０．１５ｍｍのエッチング加工用素材の製造方法であって、仕上冷間圧延の最終パスを１０％以下の圧下率とし、且つ、前記仕上圧延のロールには、円周方向に研磨痕を形成し、円周方向と直角方向の粗さがＲａ：０．１０〜０．２５μｍとしたロールを用いて圧延速度を１．２ｍ／ｓ以上で行なうエッチング加工用素材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱間加工後の靭性が優れるフェライト系ステンレス鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：１．０％以下、Ｃｒ：１１．５〜１４．５％、Ｎｉ：０．１４〜０．４９％、Ａｌ：０．１０％を超えて０．３０％以下、Ｎ：０．０３０％以下を含み、残部がＦｅおよび不純物からなる化学組成を有する素材に、下記の（１）〜（３）を満足する条件で、加熱、熱間加工および冷却を行う。
（１）加熱温度を８５０〜１１５０℃とすること、
（２）熱間加工を加工比（加工前の断面積／加工後の断面積）８以上で行うこと、
（３）熱間加工後、冷却開始温度から８００℃までの温度域における冷却速度を１５０〜６００℃／分とすること。 （もっと読む）

【課題】良好な磁束密度が得られる製造条件領域の範囲を広げて、コイル部位での磁性・グラス被膜の変動を減じた完全固溶窒化型の製造方法を提供する。
【解決手段】C:0.025〜0.09%、Si:2.5〜4.0%、酸可溶性Al:0.022〜0.033%、N:0.003〜0.006%、SとSeをS当量=S+0.405Seとして0.010〜0.020%、Mn:0.03〜0.09%、Ti≦0.005%を含有するスラブを、1280℃を超えるインヒビター物質の固溶温度以上で再加熱し、熱間圧延鋼帯に含有されるNのうちAlNとしての析出率を20%以下とし、脱炭焼鈍後の一次再結晶粒の円相当の平均粒径を7μm以上〜18μm未満、窒化処理で全窒素含有量を0.011〜0.023%とする方向性電磁鋼板の製造において、一次再結晶焼鈍後の板厚中心層の析出物の円相当平均直径を50nm以上200nm以下とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、歪取り焼鈍を施しても消失しない磁区制御効果による、優れた低鉄損一方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】公知の一方向性電磁鋼板の製造方法において、二次再結晶焼鈍後の鋼板表面に機械的に線状溝を形成させるに際し、温間でしかも溝深さと溝下再結晶粒サイズとの関係が特定の条件を満たすことで、溝加工時の導入歪、引いては成品鋼鈑における溝近傍の残留歪の抑制により磁区制御効果を最大限に引き出し、鉄損を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】製造性や加工性の低下を招かず、希少元素の添加にも頼ることのない省合金型の耐銹性に優れた高純度フェライト系ステンレス鋼とその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．００１〜０．０２％、Ｓｉ：０．０１〜０．６％、Ｍｎ：０．０１〜０．６％、Ｐ：０．００５〜０．０４％、Ｓ：０．０００１〜０．０１％、Ｃｒ：１３〜２２％、Ｎ：０．００１〜０．０２％、Ａｌ：０．００５〜０．０５％、Ｓｎ：０．００１〜１％、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるフェライト系ステンレス鋼である。仕上げ焼鈍後、２００〜７００℃の温度域にて１分以上滞留し５重量％以上の硝酸を含む水溶液中で酸洗処理する、あるいは雰囲気ガスを５０容量％以上の水素ガス、残部窒素ガスとして雰囲気ガスの露点を−５０℃以上、−２０℃以下とする光輝焼鈍を行う。 （もっと読む）