【課題】スリップシームが発生するまでにシーミングチャックの寿命にどの程度の余裕があるかを把握できるシーミングチャックの劣化管理方法を提供する。
【解決手段】巻締加工にて缶蓋を接合し得る缶体２１を有し、シーミングチャック１０の保持力である嵌合トルクＴａを測定できるとともに巻締加工中に与えられるトルクの最大値である負荷トルクＴｂを測定でき、かつその測定結果を無線送信し得るように構成された測定装置２０を用意する。そして、測定装置２０を巻締装置に投入して、巻締装置の稼働停止中に測定装置２０を用いて嵌合トルクＴａを、巻締装置の稼働中に負荷トルクＴｂをそれぞれ取得し、嵌合トルクＴａと負荷トルクＴｂとの差分δＴに基づいてシーミングチャック１０の劣化状態を判断する。 （もっと読む）

【課題】薄肉の缶蓋材を使用して、確実に密封性を確保し得る強度を有する缶の二重巻締め部構造を提供する。
【解決手段】板厚が０．２３０ｍｍ以下の蓋材を用いて形成した缶蓋２０を缶胴１０に巻締めてなる缶の二重巻締め構造であって、缶胴１０は、有底円筒状の胴体部１１とボディーフック１２とを有し、缶蓋２０は、カバーフック２１と、シーミングウォール２２と、シーミングパネル２３と、チャックウォール２４と、カウンターシンク２５と、パネル２６とを有し、チャックウォール２４の中途部分には第１湾曲部２４ａと第２湾曲部２４ｂとが形成されており、缶蓋２０のシーミングウォール２２とシーミングパネル２３との接続部分に形成されたシーミングウォールラジアス２７の外面の曲率半径Ｒ１が０．４８ｍｍ以上０．６７ｍｍ以下であり、かつ、第１湾曲部２４ａの内周面の曲率半径Ｒ２が０．３ｍｍ以上０．９ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】回転駆動力を缶蓋に確実に伝達して、巻き締め不良や加工トラブル等の発生を防止し、高速巻き締めを可能にするとともに、耐圧性を高めて缶蓋の薄肉化に対応する。
【解決手段】カウンターシンク部５における外側壁部１４及び外側湾曲部の少なくとも一部にチャック部材３３の環状突出部４３の外側凸状湾曲面がくい込むとともに、中央周壁部の内周面と湾曲テーパ状部の外周面との間に隙間を形成した状態とし、缶蓋１及び缶体２１を回転させながら、まず第１巻き締めロールにより缶体２１のフランジ部と缶蓋１とを巻き込み、その後、その巻き込み部分を第２巻き締めロール３５とチャック部材３３の湾曲テーパ状部より上方位置の台金部４１との間で挟み込んで巻き締め、その巻き締め部５３の内周面を上方に向かうにしたがって漸次縮径する逆テーパ状に成形した後に第２巻き締めロール３５を離間させる。 （もっと読む）

【課題】ドラム缶のチャイム部を捲き戻すリカール機で、捲き戻し用の円錐刃の先端を、回動するドラム缶の側壁とチャイム部の折返片との間に押圧進入させ、折返片を切断することなく剥離伸展させるドラム缶リカール機を提供する。
【解決手段】駆動円板にドラム缶を押圧接合させて回転可能にする機構と、円錐刃の装着されたダイスローラを揺動させてチャイム部の折返片の端部とドラム缶の側壁との間に進入させる揺動機構とからなり、円錐刃の刃先端に円錐刃の底面より逃がし角度Xを設け、円錐刃基部の直角からの角度を揺動角度に合わせた角度Qとする面取り加工を施した円錐刃によりチャイム部を剥離伸展させ、チャイム部の折返片を切断せずに再利用可能な状態にドラム缶から分離離脱させるドラム缶リカール機 （もっと読む）

【課題】回転駆動力を缶蓋に確実に伝達して、巻き締め不良や加工トラブル等の発生を防止し、高速巻き締めを可能にする。
【解決手段】巻き締め時に缶蓋１を表面側から保持するチャック部材３３は、缶蓋１のカウンターシンク部５内に嵌合する環状突出部４３と、環状突出部４３の外周面から連続し、缶蓋１のカウンターシンク部５より上方位置の中央周壁部６の内周面に対向するテーパ状部４２と、テーパ状部４２から連続し、缶蓋１のショルダー部７の内側で巻き締めロールの押圧力を受ける台金部４１とを備え、環状突出部４３の下端部に、その外周面及び内周面の間を連結する外側凸状湾曲面４７及び内側凸状湾曲面４８が形成され、環状突出部４３がカウンターシンク部５内に嵌合されたときに、カウンターシンク部５の外側壁部１４と内側壁部１１との隙間を押し広げるように両壁部の少なくとも一部ずつにそれぞれくい込む寸法設定とされている。 （もっと読む）

【課題】本発明は検査の信頼性を悪化させることなくスリップシームの予兆を発見することにより不良缶の発生を未然に防止し得る巻締部の検査方法及び検査装置を提供する。
【解決手段】缶の巻締部１１０を検査する際に、缶蓋１０１の中心Ｃを基準とした所定角度α毎の巻締部１１０の厚さＴの変化量を、巻締部１１０の全周に亘って複数個取得し、それら変化量に基づいて巻締部１１０の巻締状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】回転駆動力を缶蓋に確実に伝達して、巻き締め不良や加工トラブル等の発生を防止し、高速巻き締めを可能にする。
【解決手段】巻き締め時に缶蓋１を表面側から保持するチャック部材３３は、缶蓋１のカウンターシンク部５内に嵌合する環状突出部４３と、環状突出部４３の外周面から連続し、缶蓋１のカウンターシンク部５より上方位置の中央周壁部６の内周面に対向するテーパ状部４２と、テーパ状部４２から連続し、缶蓋１のショルダー部７の内側で巻き締めロールの押圧力を受ける台金部４１とを備え、環状突出部４３の下端部に、その内周面に連続する内側凸状湾曲面４８が形成され、内側凸状湾曲面４８は、環状突出部４３がカウンターシンク部５内に嵌合されたときに、カウンターシンク部５の内側壁部１１及び内側壁部１１の下端に連続する内側湾曲部１２の少なくとも一部にくい込む寸法設定とされている。 （もっと読む）

【課題】シーミング加工を施す対象物を静止させた状態で、シーミング加工を施すことができ、加工ローラの数を容易に変更可能とされ、構造の簡略化が図られたシーミング装置を提供する。
【解決手段】シーミング装置は、フランジ部２１４およびフランジ部２１５に折り曲げ加工を施す加工ローラ１２７、および加工用ガイド部１４０を含む加工ユニット１２０と、フランジ部２１４およびフランジ部２１５に沿って延び、加工ローラ１２７がフランジ部２１４およびフランジ部２１５を加工するように、ガイドローラ１２９を案内する加工用ガイド部１４０と、加工用ガイド部１４０から離れた位置に設けられ、フランジ部２１４およびフランジ部２１５から加工ローラ１２７を退避させるようにガイドローラ１２９を案内する退避用ガイド部１４１と、退避用ガイド部から加工用ガイド部にガイド部材を案内する状態と、加工用ガイド部から退避用ガイド部にガイド部材を案内する状態とを切り替える切替装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】シーミング加工を施す対象物を静止させた状態で、シーミング加工を施すことができ、加工ローラの数を容易に変更可能とされ、構造の簡略化が図られたシーミング装置を提供する。
【解決手段】シーミング装置は、フランジ部２１４およびフランジ部２１５に沿って延びると共に、開口部２１７から離れるように延びるガイド部１４０と、回転中心線Ｏ２を中心に可能に設けられた回転部材１１６と、ガイド部１４０によって案内されるガイドローラ１２９、フランジ部２１４およびフランジ部２１５に曲げ加工を施す加工ローラ１２７を含み、ワーク１０１に進退可能に設けられた加工ユニット１２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】シーミング加工を施す対象物を静止させた状態で、シーミング加工を施すことができると共に、装置構造自体が簡略化されたシーミング装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係るシーミング装置は、第１被加工物の第１フランジ部と、第２被加工物の第２フランジ部とに折り曲げ加工を施して、第１被加工物と第２被加工物とを結合させるシーミング装置であって、第１方向にのみ加工ローラが移動するように、加工ローラの移動方向を規制すると共に、加工ローラの移動方向の規制を選択的に解除可能とされた方向規制機構１３６を備える。 （もっと読む）