【課題】缶蓋を変形させたり傷付けたりすることなく、積層状態の缶蓋を一枚ずつ分離することができる缶蓋の切り出し機構を提供する。
【解決手段】縦方向に積層された複数の缶蓋を一枚ずつ分離し、所定の間隔を持って下流側に移送する缶蓋の搬送装置用の切出板１であって、缶蓋の周部に回転可能に配設され、縁部が上下に重なり合った缶蓋の間に入り込んで上流側の缶蓋を支持する円形状の扁平部材で成る。その外周縁部が缶蓋の外周縁部に非接触状態となる縮径部と、非接触状態から接触状態に至るまでの拡径部とを備える。その径は、回転方向に徐々に拡大されており、且つ、拡径部より縮径部に至る部分に缶蓋を下流側に移送する排出部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、金属製容器の巻締め部における密閉性の優れた金属製容器の製造方法を提供する。
【解決手段】 天地板と胴板の接合部の巻締め部にシール用充填剤を用いて連続的に金属製容器を製造するに当たり、天地板と胴板を巻締めする直前に、天地板の先端曲げ部であって、胴板の先端部に第１プレコンパウンドを円周に塗布し、さらに、天地板と胴板の間に第２プレコンパウンドを天地板の円周に塗布し乾燥した後、巻締め機にて天地板と胴板を巻締めて結合することを特徴とする密閉性の優れた金属製容器の製造方法。 （もっと読む）

【課題】容器の組み立て時の衝撃、応力等、特に蓋と容体とをカーリング等のかしめ、レーザ等の接合等により一体形成する際の応力に対して、薄肉部の延伸又は破損を抑制することができる開口弁、当該開口弁を備える蓋体、容体、容器を提供する。
【解決手段】容器に設けられる開口弁であって、前記開口弁は、所定の圧力が加わると開口する薄肉部と、前記薄肉部の周囲に、前記薄肉部と前記容器とを連結し、前記薄肉部から前記容器に向かって傾斜する傾斜部とを備え、前記傾斜部の肉厚は、前記容器の肉厚より薄い。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で電池缶などの一端部が開口した筒状部材の開口部に蓋部材を固定することが可能な缶の製造装置を提供すること。
【解決手段】缶本体部１１における開口部と概ね同じ外形を持つチャック３２をもつ。チャック３２は缶本体部１１の開口部に嵌合される。重ね合わされた巻き締め部１１２、１２２の外周をロール２３、２４が移動して順次、巻き締めを行う。巻き締めは一度に完了させずに２回以上に分けて行うこともできる。２回以上に分けて巻き締めを行うときには断面形状が異なる２種以上のロールを用いる。２種以上のロールを採用することで無理なく確実に巻き締めを行うことができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、積み重ねられた缶蓋群から缶蓋を確実に分離できる缶蓋分離供給装置を提供する。
【解決手段】一対のカバーセパレータ３１と、カバーセパレータ３１を缶蓋の接線方向に直線的に進退させる空気圧シリンダ３２とを有し、カバーセパレータ３１には、缶蓋群１０Ｎの最下位の缶蓋１０ｎ１に対して係合離脱するストッパ部３３と、二番目の缶蓋１０ｎ２に係合離脱するナイフ部３４とを、進退方向に所定寸法ずらして設け、ナイフ部３４が最下位の缶蓋１０ｎ１と二番目の缶蓋１０ｎ２のフランジ部１３間に進入してからストッパ部３３が最下位の缶蓋１０ｎ１のフランジ部１３から離脱して最下位の缶蓋１０ｎ１を下方に落下させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】 缶蓋の端縁部を確実に巻き締めて液漏れを防止すると共に、缶蓋の端縁部を小さな労力で簡単に巻締めできるようにする。
【解決手段】 缶本体１が載置される載置部Ｖ、又は缶蓋２に当接する当接板２０を缶本体１の軸方向に移動自在に設け、缶本体１が載置部Ｖに載置されると共に、当接板２０が缶本体１に当接載置された缶蓋２に当接した状態で、当接板２０の載置部Ｖ側への押圧移動によって移動する缶蓋２と、載置部Ｖによって位置固定される缶本体１とでガスケット４が圧縮されるよう構成されると共に、巻締め機構部Ｂによる巻締め動作に際し、巻締め動作に伴う缶本体１の載置部Ｖからの離間を打ち消す補完作用が載置部Ｖ又は当接板２０に加えられるよう構成された、押圧移動手段Ａを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は倣いカムの交換や熟練技術が不要となり、交換部品点数の削減や交換作業を簡略化し、且つ多様な缶形状に対応出来ると共に省力化と大幅な生産性の向上を図ることが可能となる缶体巻締装置を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも、缶本体W1を固定するチャック１と、カールローラー２と、締付けローラー３と、保持リング４と、Ｘ軸・Ｙ軸方向移動可能なガイドリング６とから成り、且つ保持リング４の内側に対向させてカールローラー２と締付けローラー３を回転可能に取付け、保持リング４がガイドリング６に回転可能に取付ける。また保持リング４の上方に配置した回転駆動リング10に、保持リング４を水平移動可能に取付け、ガイドリング６に、Ｘ軸テーブル７とＹ軸テーブル８を取付けると共にそれがサーボモーター14,16で駆動されるようにすると良い。 （もっと読む）

【課題】一枚の金属板から、缶蓋と缶体を対として製造し、両者を接合して金属缶とする製造方法を提供すること。
【解決手段】金属板を円形に打ち抜き有底円筒４０を成形し、有底円筒４０の開口周縁部４０ｂを拡径して拡径傾斜壁４２を有する拡径部４１を形成し、拡径部４１の拡径傾斜基部４２ａを内方に張り出すように周方向にビード４２ｂを形成し、有底円筒４０を、ビード４２ｂの谷部４２ｃ位置でビード４２ｂに平行に輪切り切断して、有底円筒４０の開口周縁部４０ｂ側の管状部材４３とその下方の缶体４０ａとに分離し、管状部材４３の内周端部４３ａを下方に圧入してリングエンド４５を形成するとともにリングエンド４５の開口部４９にシール部材４６をヒートシールして缶蓋８０とし、缶体４０の開口周縁部４０ｃを外方に拡径して缶蓋巻締め用フランジ４４ａを形成し、缶蓋巻締め用フランジ４４ａに缶蓋８０を巻き締めて金属缶とする。 （もっと読む）

【課題】洗浄性に優れ、胴板１と底板２との接触部分に楔状空間７が存在しないことで内容物が漏出してくることのないドラム缶およびその製造方法を提供する。
【解決手段】筒状胴体部１０を形成する胴板１と該胴板１の下端部内面に固定される底板２と該底板２に続く筒状側壁部５とを有するドラム缶において、前記胴板１と前記筒状側壁部５との接合部３の上端よりも上方の胴板１の部分が、前記筒状胴体部１０に対して外方凸部４を形成するとともに、さらに前記底板２と前記接合部３の上端と前記外方凸部４とが連続した平滑な面を形成していることを特徴とするドラム缶。 （もっと読む）

【課題】
内装缶のフランジを外装缶の胴カールまわりに確実に巻き込むことができ、しかも簡易な装置で製作コストの低減も期すことのできる方法および装置を提供する。
【解決手段】
予め内装缶１の開口上端縁に形成した、逆Ｕ字状をなし下端縁が若干内方に巻き込まれたネックインフランジ１２を外装缶２の胴カール１４に被せ、上記ネックインフランジに、外装缶の胴カール上半部表面にネックインフランジの上半部内面を密着させ、略円盤状にして外装缶の軸線方向とほぼ平行をなす回転軸まわりに回転する回転駒６の端縁を当接せしめることにより、ネックインフランジの下半部を胴カール下面に押し付け、その後押圧ローラ９によってネックインフランジの縮径に伴い生じた波状部１５を押圧して胴カール下面に密着させる構成とした。 （もっと読む）