【課題】１つの湯面レベルセンサーから得られる湯面変動から高精度に定在波変動分と体積変動分とを分離し、湯面定在波・湯面レベルを制御する、鋳型内の湯面定在波変動検出方法、湯面定在波制御方法、湯面レベル制御方法および連続鋳造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】連続鋳造機の鋳型内の所定位置における湯面レベル変動の定在波変動分の定在波周波数を、鋳型幅から算出し、その周波数で定在波をｓｉｎ関数とｃｏｓ関数で記述して、その記述された定在波の係数を測定した湯面レベル変動からオンライン推定することにより、定在波変動分を求める。 （もっと読む）

【課題】 回転型可変抵抗部とサーボアンプ部が離れた場所にある連続鋳造装置において、短時間で、一人でも容易に不良箇所を調査でき、また操業中であっても、回転型可変抵抗部の良否判定ができる装置とその使用方法を提供することである。
【解決手段】 連続鋳造装置のタンディッシュ１のスライディングノズル２の開度検出回路１０において、信号出力線がコネクタプラグ１１とケーブル２１の２系統を有し、その出力先を切替えるスイッチとしてスナップスイッチ１８を有しており、自由に中間タップ端子１９ｂの抵抗値を変化させることのできるスライダーからなる回転型可変抵抗器７を有する不良個所の判別装置である。 （もっと読む）

【課題】モールドパウダの溶融厚を精度良く管理し安定化する連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】鋳型内短辺付近の溶鋼２に対向して多周波ベクトル渦流式の溶融パウダ厚計７が、保持台２１を介して架台に２０に設置され、モールドパウダの溶融層５は、未溶融の粉末層６で覆われている。この溶融金属上のパウダ溶融厚を計測し、この計測したパウダ溶融厚が所定範囲内となるように、未溶融および／または溶融パウダの供給量を制御して連続鋳造を行う。 （もっと読む）

【課題】鋳造速度加速時に発生するバルジング性湯面変動を、より早い段階で抑制する。
【解決手段】湯面レベル信号を周波数解析する前に、過去の鋳造速度データを利用して、サンプリング時間を補正する。これにより、鋳造速度変更直後でも、現在のバルジング周波数を求めることができ、より早くバルジング性湯面変動を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】ザク欠陥の解消に加えて気泡欠陥や湯じわの発生程度を低減して、合金スラブの歩留まりを改善する。
【解決手段】 湯面Ｌｓレベルを一定にするように注湯量に応じた速さで下降させられる鋳型６内の溶湯Ｌに浸漬ノズル５の先端部を浸してマグネシウム合金を注湯し合金スラブを鋳造する方法であって、浸漬ノズル５の先端流路を二股の分岐流路５２１，５２２として、各流路５２１，５２２の傾斜角θを５度〜１０度の範囲で水平から下方へ傾斜させるとともに、湯面Ｌｓからの上記浸漬ノズル５の浸漬深さＤを２０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲に設定し、かつ上記浸漬ノズル５内の溶湯速度Ｖを１．５ｍ／ｓ〜２．０ｍ／ｓの範囲に設定する。 （もっと読む）

【課題】様々な場所で使用可能な汎用性かつ可搬性に優れた取鍋ノズル制御装置の提供。
【解決手段】移動可能な台車10に、商用電源によって取鍋のノズル機構を駆動制御する駆動制御部と、この駆動制御部を操作する操作器具70と、各種状態を表示する表示部50と、一端が前記駆動制御部に接続されると共に他端に前記ノズル機構に着脱可能なコネクタ63を有する制御ケーブル62と、一端が前記駆動制御部に接続されると共に他端に商用電源のプラグ差込口に着脱可能なプラグ61を有する電源ケーブル60とを備える。これによって、この台車10を所定の場所（取鍋）に搬送し、その制御ケーブル62のコネクタ63をその取鍋のノズル機構に装着するだけで様々な場所で使用することができる。 （もっと読む）

【課題】 スラグを使用した連続鋳造にあって、安全かつ高精度に湯面制御が可能な制御方法及び制御装置を提供する。
【解決手段】 溶湯プール上にスラグ浴が形成されて断続的に鋳塊を引き抜く連続鋳造における湯面制御方法であって、モールド内の合金溶湯に浸漬したＧＮＤ電極と、前記合金溶湯の制御すべき湯面位置に検出電極を配置し、引き抜き動作における湯面位置低下と引き抜き動作停止期間における溶湯面の上昇とによって形成される溶湯面の周期的変動を、前記検出電極により検出し、検出された信号の変動から投入溶湯量もしくは引き抜き動作量を制御するものとする。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造製品における介在物の低減とストッパ・スパウト流量制御を両立させることができる連続鋳造装置を提供する。
【解決手段】ストッパ２は断面円形状とされ、トラフ６における溶湯流動方向に沿ってストッパ２のストッパ２軸芯部を通る位置を貫通する貫通孔１１が設けられ、それにより溶湯流を貫通孔１１を通過させて流動させ、直径２ｒのストッパ２の下流側の前記領域αにおいて、溶湯流動方向に沿って、溶湯流動方向と平行な方向の流れを強制的につくることで、有害な渦の発生を抑制し、溶湯表面の酸化皮膜の巻き込みを防止する。
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【課題】高い生産性が得られる湯面レベルの昇降に特徴を有する鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】浸漬ノズル２の下端を鋳型１内の溶鋼に浸漬させた状態で、この浸漬ノズルを介して鋳型内に溶鋼を注湯する。鋳型内の溶鋼の湯面レベルを昇降させるに際し、その湯面レベルの上昇速度Vup[mm/sec]及び下降速度Vdown[mm/sec]は夫々下記式(1)及び(2)に従うこととする。


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【課題】スパウトに捕捉される空気を低減すると共に捕捉された空気を早期にスパウトから離脱させることによって連続鋳造製品における介在物の低減を図ることができる連続鋳造装置及び連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】スパウト１０のスパウトネック１０ａにおけるトラフ６からの入口内側形状は連続面１１とされており、これによりスムーズな溶湯流れが作られ、スパウト入口内側には定常的な回転流が存在しなくなるため、鋳込み時にスパウト内を浮上してきた空気はスパウト断面中心近傍、すなわちストッパロッド壁面に沿ってまっすぐ浮上しトラフの溶湯上部から系外に排除される。
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