【課題】品質の良い銅または銅合金線を安定して製造する。
【解決手段】坩堝１１内に銅または銅合金の原料を連続的または断続的に供給し、前記原料を坩堝１１内で加熱溶融した後、坩堝１１の下部に取着した鋳型１２から、凝固した銅または銅合金からなる線材１６を引出す銅または銅合金線の製造方法であって、鋳型１２内で溶解または半凝固状態にある前記銅または銅合金の鋳型１２の内周面に対する圧力をほぼ一定に保持する。 （もっと読む）

【課題】高強度で優れた耐孔あき腐食性を有し、安価に製造できることから、特に自動車のシャーシ、バンパーや足廻り部品に代表される構造部材の素材として用いるのに最適な熱延鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０１％以上０．３５％以下、Ｓｉ：０．０１％以上２．０％以下、Ｍｎ：０．１％以上３．０％以下、Ｐ：０．３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．００５％以上２．０％以下、Ｎ：０．０１％以下およびＴｉ：０．０１％以上０．２５％以下を含有し、残部Ｆｅ及び不純物からなる鋼組成を有するとともに、鋼板表面から板厚方向５０μｍ深さ位置までの鋼板表層部の板厚方向断面における粒径５μｍ以上の介在物、晶出物および析出物の合計の数密度が５０個／ｍｍ^２以下である熱延鋼板である。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造機のモールド内湯面レベル制御を行うに際して、外乱である定在波の影響を除去して、的確にモールド内湯面レベル制御を実施することができるモールド内湯面レベル制御方法を提供する。
【解決手段】湯面レベル計１８をモールド幅中心位置に設置しているとともに、その湯面レベル計１８が計測した湯面レベル信号から２次定在波の影響を除去するための周波数フィルター２０を湯面レベル制御装置１９に設置している。 （もっと読む）

【課題】注入管内において、溶融金属を旋回させ、清浄化作用を強化しつつ、溶融金属の跳ね上がりを防止することが可能な、溶融金属流への旋回付与方法を提供する。
【解決手段】溶融金属を容器に注入するに際して、本体部と内径縮小部とを備える耐火物製の注入管内の、内径縮小部の上方にドームブレードを設置して、ドームブレードの有する羽根を通過する溶融金属に旋回を付与し、羽根の下流側に位置する注入管の内径縮小部において溶融金属の旋回流の流速を高める溶融金属流への旋回付与方法であって、ドームブレードは、中心部のドーム部およびその周辺部に複数枚の羽根を有する形状の耐火物により構成され、羽根が水平面となす角度は上部から下部に向かうにつれて減少しており、かつ、隣接する羽根の間等に形成される溶融金属の流路の水平横断面における断面積も減少することを特徴とする方法である。 （もっと読む）

【課題】気泡性欠陥やフラックス性欠陥などが少ない高品質の鋳片を得ることができる連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】鋳型長辺部を挟んで対向する１対の上部磁極３ａ、３ｂと１対の下部磁極４ａ、４ｂを備え、且つ溶鋼吐出孔の水平方向から下向きの溶鋼吐出角度αが３０°以上５０°未満の浸漬ノズルを備えた連続鋳造機を用い、上部磁極と下部磁極に各々印加される直流磁界により溶鋼流を制動しつつ、鋼の連続鋳造を行う方法において、鋳造するスラブ幅と鋳造速度に応じて、上部磁極と下部磁極に各々印加する直流磁界の強度および両直流磁界の強度比を最適化することにより、従来問題とされてきたような非金属介在物やモールドフラックスによる欠陥だけでなく、微小な気泡やモールドフラックスによる欠陥が少ない高品質の鋳片を得る。 （もっと読む）

【課題】自動車や各種の産業機械に用いられる、引張強さ９８０ＭＰａ以上の熱間プレス鋼板部材の素材として好適であり、さらに金型寿命の延命に寄与し得る熱間プレス用熱延鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０９〜０．５０％、Ｓｉ：０．０２〜２．０％、Ｍｎ：０．３〜３．５％、Ｃｒ：０．０１〜１．０％、Ｔｉ：０．００８〜０．１０％、Ｂ：０．０００２〜０．００５０％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｐ：０．１０％以下、Ｓ：０．０５％以下およびＮ：０．０１％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる鋼組成を有し、表層部に平均厚さが２μｍ以上かつ板厚の５％以下である脱炭層を有し、表面に存在する粒径１μｍ以上の介在物および析出物の数密度が３０個／ｍｍ^２以下であり、さらに、表面粗さＲａが１．５μｍ以下である熱間プレス用熱延鋼板である。 （もっと読む）

【課題】アルミキルド鋼を鋳造する際に連続鋳造機で使用されるタンディッシュにおいて、鋳造しているアルミキルド鋼の品質を確実に確保しつつタンディッシュをできるだけ長く連続して使用できるようにする。
【解決手段】連続鋳造機１に具備されるタンディッシュ３の使用方法において、アルミキルド鋼用の溶鋼２を装入するタンディッシュ３を繰り返し鋳造に用いる際には、アルミキルド鋼の鋳造時に、タンディッシュ３が溶鋼２を貯留可能な貯留可能量Ｗ_2maxを計算しておき、貯留可能量Ｗ_2maxが予め定められた溶鋼２の基準値Ｗ_Lを下回る直前に、連続鋳造機１におけるタンディッシュ３の操業を停止する点にある。 （もっと読む）

サイズ幅７５０〜３５００ｍｍおよびサイズ厚さ３０〜５００ｍｍを有するスラブ鋳片および薄スラブ鋳片を製造するために液状金属、特に液状鋼材を鋳造するための連続鋳造装置の連続鋳造鋳型１であって、鋳片品質を改善するために連続鋳造装置が電磁制動装置を備える鋳型１において、鋳型１の鋳型浸漬管２から出る液体吐出流に直接的な影響を与えるために、本発明によれば、鋳型長辺面３ごとに少なくとも２つの磁極１０が、磁力線放出断面１１_ａの主軸１２を、鋳型浸漬管２の垂直基準線４に対して所定の角度α_１またはα_２で方向調整されるように、鋳型浸漬管２の垂直基準線４に対して対称に配置されることを提案する。
（もっと読む）

【課題】品質不良を回避しつつストリップの板厚調整を適切に行えるようにする。
【解決手段】冷却ロール１の間に形成される溶湯溜まり８を深くして金属が冷却ロール１の外周面に触れている時間を延ばすことで除熱不足を補うというストリップ３の板厚制御と、溶湯溜まり８を浅くして金属が冷却ロール１の外周面に触れている時間を縮めることで除熱過多を抑えるというストリップ３の板厚制御に加えて、溶湯溜まり８の自由液面とノズルピース４と相対位置が一定になるように、アクチュエータ１３によりノズルピース４を上下方向に変位させて溶湯溜まり８の揺動を防ぐという制御を併用し、ノズルピース４に付着している酸化物などの不純物が溶湯溜まり８に脱落しないようにする。 （もっと読む）

【課題】１つの湯面レベルセンサーから得られる湯面変動から高精度に定在波変動分と体積変動分とを分離し、湯面定在波・湯面レベルを制御する、鋳型内の湯面定在波変動検出方法、湯面定在波制御方法、湯面レベル制御方法および連続鋳造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】連続鋳造機の鋳型内の所定位置における湯面レベル変動の定在波変動分の定在波周波数を、鋳型幅から算出し、その周波数で定在波をｓｉｎ関数とｃｏｓ関数で記述して、その記述された定在波の係数を測定した湯面レベル変動からオンライン推定することにより、定在波変動分を求める。 （もっと読む）