【課題】 バリ残りを防止し、誤った信号を発しないように改良した溶湯感知センサを提供する。
【解決手段】 溶湯と接触するホルダー３の面３ｇと、金型１１と接触するホルダー３の外周面３ｈによって形成される角部に面取りを有する構成とした。また、溶湯と接触するホルダー３の面３ｇと、碍子２と接触するホルダー３の内周面（凹孔３ｂの一部）によって形成される角部に面取りを有する構成とした。 （もっと読む）

【課題】電動型ダイカストマシンに中子を駆動する外部油圧ユニットを設けるとともに外部油圧ユニットの駆動時における省電力化が図り、エネルギーロスの大幅削減を実現する。
【解決手段】可動金型と射出ユニット１１とを電動サーボモータ７，１２で駆動する電動型ダイカストマシン１において、キャビティの一部を形成する中子２１ａ、２１ｂ、２１ｃと、この中子２１ａ、２１ｂ、２１ｃを駆動する外部油圧ユニット２０とを設ける。外部油圧ユニット２０は、中子２１ａ、２１ｂ、２１ｃを駆動する油圧シリンダ２２と、この油圧シリンダ２２の駆動源となるＡＣＣ２８とを備える。中子２１ａ、２１ｂ、２１ｃの型締め時にＡＣＣ２８から油圧シリンダ２２に作動油を供給して油圧シリンダ２２を駆動するとともに、ＡＣＣ２８内の圧力を圧力センサ３０で検知し、ＡＣＣ２８内の圧力が所定圧以下の時、ＡＣＣ２８内に作動油を供給して蓄圧（チャージ）する。 （もっと読む）

【課題】タンクを省略可能な成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置１は、射出プランジャ５を駆動可能な射出シリンダ装置７と、射出シリンダ装置７に作動液を供給する変換シリンダ装置９と、射出シリンダ装置７のロッド側室２５ｒと変換シリンダ装置９の後側室２７ｒとを連通する第１連通路５７と、変換シリンダ装置９の変換ピストン２９を駆動可能なモータ１１とを有する。射出装置１の射出動作においては、ロッド側室２５ｒの作動液が第１連通路５７を介して後側室２７ｒに排出され、後側室２７ｒに、作動液の不足分に応じて作動液が存在しない空間ＳＰが形成される。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー効果が高く、かつ成形サイクル中の各工程における油圧ポンプの吐出流量及び吐出圧力を高精度に制御可能なダイカストマシンを提供する。
【解決手段】油圧ポンプ２を駆動するための電動モータとして、エンコーダ１ａを備えた電動サーボモータ１を用いると共に、油圧ポンプ２の吐出ラインに、油圧ポンプ２の吐出圧を検出する圧力センサ４を備える。コントローラ１５は、低速射出工程においては、エンコーダ１ａの出力信号に基づいて、電動サーボモータ１の回転速度を電流制御で速度制御する。高速射出工程においては、制御弁を開いてアキュムレータ６から射出シリンダに圧油を供給する。増圧工程及びアキュムレータの蓄圧工程においては、油圧ポンプの吐出圧力に応じた前記圧力センサの出力信号に基づいて、電動サーボモータの回転速度を電流制御で圧力制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】射出速度のばらつきにかかわらず、射出機構によってキャビティ内に溶融材料を充填した後にスクイズピンによる加圧動作を開始するタイミングを高精度に制御し、成形品の品質の向上を図る。
【解決手段】第１油圧駆動部１１の第１シリンダ１６は、キャビティ８内に溶融金属材料を充填しているときに第１シリンダ１６内を移動する第１ピストン１５によって駆動油が排出される第１排出口２１と、キャビティ８内に溶融金属材料を充填した後、キャビティ８内の溶融金属材料をスクリュ１０によって加圧しているときに第１シリンダ１６内を移動する第１ピストン１５によって駆動油が排出される第２排出口２２と、を有している。第２油圧駆動部１３は、第２排出口２２から排出された駆動油が第２シリンダ１９に供給されることによって、スクイズピン１２による加圧動作を開始する。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム製品などの鋳造する電動式ダイカストマシンの射出装置において、溶湯圧力を高圧で保持するためのサーボモータの負荷を軽減する。
【解決手段】 射出充填装置と昇圧保持装置とからなるダイカストマシンの射出装置において、昇圧保持装置は、サーボモータ、回転運動を直進運動に変換するボールねじ、ボールねじの直進部の前進力をプランジャーに伝える圧縮ばね、ボールねじの回転運動を抑止可能なブレーキとから構成され、昇圧保持工程において、溶湯圧力の昇圧はサーボモータの回転動作によって圧縮ばねを圧縮しながら行い、昇圧後にはブレーキを動作しボールねじの回転運動を抑止し、ばねの圧縮力によって溶湯圧力を保持する。 （もっと読む）

【課題】作動液を節約可能な成形機システムを提供する。
【解決手段】成形機システム１は、液圧装置１３０をそれぞれ有する複数のダイカストマシン３と、複数の液圧装置１３０に共用される集中タンク５とを有する。 （もっと読む）

【課題】複数の成形機の配置スペースを節約できる成形機システムを提供する。
【解決手段】成形機システム１は、複数のダイカストマシン３と、複数のダイカストマシン３に電力を供給する集中電源装置４１と、複数のダイカストマシン３の動作を制御する集中制御装置４３とを有している。さらに、成形機システム１は、集中電源装置４１及び集中制御装置４３を共に収容する集中筐体４５を有している。 （もっと読む）

【課題】安全性を確保しつつ作業時間を短縮可能な成形機を提供する。
【解決手段】ダイカストマシンの制御装置５１は、アキュムレータ５３が未充填状態であり、且つ、ポンプ３３が停止状態であるときに、通常モードの制御と、特殊モードの制御とを選択的に実行可能である。制御装置５１は、通常モードの制御では、ポンプ３３によりアキュムレータ５３を充填し（ステップＳＴ４）、その後、アキュムレータ５３又はポンプ３３により１以上のシリンダ装置の少なくともいずれか一つを駆動可能である。制御装置５１は、特殊モードの制御では、ポンプ３３からアキュムレータ５３への流れを遮断し、アキュムレータ５３を未充填状態としたまま、ポンプ３３により１以上のシリンダ装置の少なくともいずれか一つを駆動可能である。 （もっと読む）

【課題】タンク等を別に作成して成形機の全高を抑えた成形機を提供する。
【解決手段】固定型を保持する固定ダイプレート１１と、移動型を保持し固定ダイプレートに対して型開閉方向に移動可能な移動ダイプレート１２と、前記固定型と前記移動型によって形成されたキャビティに成形材料を押し出す射出プランジャと、前記射出プランジャを駆動する好ましくは横射出の射出シリンダ装置２５と、を含む成形機本体部１１２と、作動液を貯蔵するタンクと、前記作動液を送出可能なポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、を含むポンプユニット部１５４と、を有し、前記ポンプユニット部は、前記成形機本体部とは別体に配置され、前記ポンプユニット部は、前記固定ダイプレートの前記射出シリンダ装置側に配置されている。 （もっと読む）