【課題】装置の連続的稼動を長期間にわたって維持でき、かつ成形品の品質向上が可能なダイカスト鋳造方法およびダイカスト鋳造装置を提供する。
【課題を解決するための手段】ダイカスト鋳造装置１は、鋳造品が成形されるキャビティ２３を形成する金型２と、キャビティ２３へ射出する溶湯８を収容する射出スリーブ３と、射出スリーブ３に内挿されて溶湯８をキャビティ２３へ押圧するプランジャ４と、プランジャ４を加圧するための加圧装置５と、を有している。当該ダイカスト鋳造装置１を用いてダイカスト鋳造を行う際に、加圧装置５によりプランジャ４を加圧させて溶湯８をキャビティ２３内へ射出した状態で加圧を保持した後、溶湯８の凝固時間の途中で、プランジャチップ４１の射出スリーブ３内における位置を固定した状態のまま加圧装置５による加圧を解除する。 （もっと読む）

【課題】 段取の進捗状況や残りの段取の作業量などを容易に把握可能にして使い勝手（利便性）及び作業能率の向上を図るとともに、段取を行ったか否かを容易かつ確実に確認可能にして段取漏れや重複作業等が生じる不具合を回避する。
【解決手段】 段取画面Ｖｒの一部領域Ｖｒｐに、段取項目を表示した複数の段取項目ボタン部４ａ…を配列表示し、かつ各段取項目の段取状態を示す第一状態表示部５ａ…を各段取項目ボタン部４ａ…に対応させて配列表示するとともに、段取画面Ｖｒの他の一部領域Ｖｒｑに確認事項表示用エリアＷを設け、この確認事項表示用エリアＷに、各段取項目ボタン部４ａ…が選択されたなら、選択された段取項目に対応する確認事項に係わる複数の確認事項表示部６ａ…を配列表示し、かつ各確認事項の確認状態を示す第二状態表示部７ａ…を各確認事項表示部６ａ…に対応させて配列表示する。 （もっと読む）

【課題】 従来のダイカストマシンの射出装置は、大きなアキュムレータやオイルタンク、複雑な油圧回路などから構成されており、装置が大型化することや、油漏れ対策のメインテナンス作業を要するなど問題があった。
【解決手段】 溶湯を金型内に射出充填するプランジャーと、プランジャーと一体的に結合するプランジャー部材と、プランジャー部材にサージ圧防止シリンダーを介して連結する高速移動部材と、高速移動部材にクッションシリンダーを介して移動部分が接続する射出充填装置と、高速移動部材に軸受を介して装着され台形ねじと螺合しプランジャーが受ける圧力によってプランジャー部材と当接して動作が拘束されるロックナットと、台形ねじを押圧してロックナット及びプランジャー部材を介してプランジャーから溶湯に保持力を負荷する昇圧保持装置と、から構成されるダイカストマシンの射出装置。 （もっと読む）

【課題】給湯量の変化を好適に検出することにより良好な鋳造品を安定して生産できるダイカストマシンを提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１は、汲み出した溶湯ＭＬを射出スリーブ７に注ぐラドル２３と、射出スリーブ７へ溶湯ＭＬを注いだ後のラドル２３における溶湯ＭＬの付着状態を検出する付着センサ２９と、制御装置３１とを有する。制御装置３１は、射出プランジャ９が所定の高速切換位置（Ｄ）に到達したときに射出プランジャ９の射出速度が高速（Ｖ_Ｈ）に切り換わるように射出シリンダ１１を制御する。また、制御装置３１は、溶湯ＭＬの付着が検出されたショットにおける高速切換位置が、溶湯ＭＬの付着が検出されなかったショットにおける高速切換位置よりもキャビティ１０７側になるように、付着センサ２９の検出結果に基づいて、その検出結果と同一ショットにおける高速切換位置を設定する。 （もっと読む）

【課題】所望の性状からなる半凝固金属を形成し、所望の品質からなる成形品を安定して成形することができる半凝固金属の成形方法及び半凝固金属の成形装置を提供する。
【解決手段】鋳造装置１０は、内部に冷却水が流通することで流動される溶湯１４を冷却して固相を生じさせて半凝固金属を形成する冷却板１８と、冷却板１８を通過した半凝固金属が注湯されるプランジャスリーブ１６と、プランジャスリーブ１６に注湯された半凝固金属を射出するためのプランジャ４４と、プランジャ４４によって押圧された半凝固金属が充填されるキャビティ６０を形成する固定金型４６及び可動金型４８と、少なくとも冷却板１８の温度又は冷却水の温度を測定可能な温度センサ４０、４２ａ〜４２ｅと、溶湯１４が供給される前の初期温度、及び、溶湯１４が供給された後のピーク温度に基づき、得られる半凝固金属の良否を判定する監視システム２２とを有する。 （もっと読む）

【課題】高品質のダイカスト鋳造品のみを低コストに提供する。
【解決手段】このダイカスト鋳造方法は、射出用スリーブ８に注湯された溶融金属を、射出用スリーブ８と連続する金型４，５内のキャビティ６にプランジャー９で射出することにより鋳造品を得るものであって、射出用スリーブ８に注湯された溶融金属の温度を測定する温度測定工程Ｐ１と、温度測定工程で得た測定温度に基づき、射出用スリーブ８内における破断チル層の発生の有無を推定する推定工程Ｐ２とを備える。また、温度測定工程Ｐ１の前に、予め、射出用スリーブ８に注湯された状態の溶融金属の測定温度と、その際の破断チル層の発生の有無との関係を取得し、取得した関係から破断チル層が発生する温度のしきい値Ｔを設定するしきい値設定工程Ｐ０をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】ラドルの異常に起因する不良品の発生リスクを低減できる給湯装置を提供する。
【解決手段】給湯装置５は、保温炉１５１に保持されている溶湯ＭＬを汲み出し、汲み出した溶湯ＭＬを、金型１０１のキャビティ１０７に連通する射出スリーブ７に注ぐラドル２３と、射出スリーブ７へ溶湯ＭＬを注いだ後のラドル２３における溶湯ＭＬの付着状態を検出するセンサ２９とを有する。 （もっと読む）

【課題】液圧回路の異常を少ない負担で検出可能な成形機の液圧装置を提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１の液圧装置１４は、液圧回路１６を介して電磁流量調整弁２２からの作動液が供給される液圧シリンダ１３と、液圧回路１６の圧力を検出する圧力センサ２６と、成形サイクルにおいて、所定の駆動用供給量（Ｆ_１）の作動液が電磁流量調整弁２２から流出されることにより、液圧シリンダ１３が駆動されるように電磁流量調整弁２２を制御する制御装置１７とを有する。制御装置１７は、液圧回路１６における作動液の定格の外部リーク量Ｆ_０より多く、駆動用供給量（Ｆ_１）よりも少ない、所定の診断用供給量Ｆｔの作動液が電磁流量調整弁２２から流出されるように電磁流量調整弁２２を制御し、そのときの圧力センサ２６の検出圧力が所定の基準圧力Ｐ_０未満であるときに、異常が生じたことを報知する処理を行う。 （もっと読む）

【課題】液圧回路の異常を少ない負担で検出可能な成形機の液圧装置を提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１の液圧装置１４は、ポンプ１９と、液圧回路１６を介してポンプ１９から作動液が供給される液圧シリンダ１３と、液圧回路１６の圧力を検出する圧力センサ２６と、成形サイクルにおいて、所定の駆動用供給量（Ｆ_１）の作動液がポンプ１９から吐出されることにより、液圧シリンダ１３が駆動されるようにポンプ１９及び液圧回路１６を制御する制御装置１７とを有する。制御装置１７は、液圧回路１６における作動液の定格の外部リーク量Ｆ_０より多く、駆動用供給量（Ｆ_１）よりも少ない、所定の診断用供給量Ｆｔの作動液がポンプ１９から吐出されるようにポンプ１９を制御し、そのときの圧力センサ２６の検出圧力が所定の基準圧力Ｐ_０未満であるときに、異常が生じたことを報知する処理を行う。 （もっと読む）

【課題】鋳造装置を操作するオペレータが、繰り返し行われる鋳造工程における各種条件等のパラメータのマクロ的な傾向とミクロ的な傾向とを作業中に同時に把握することができる技術を提供する。
【解決手段】鋳造装置において繰り返して行われる鋳造作業における各種のパラメータ（鋳造圧力等）のデータに基づき、ヒストグラムとトレンドグラフを作成し、それを画面上に表示させる。オペレータは、このヒストグラムとトレンドグラフを比較することで、パラメータマクロ的な傾向とミクロ的な傾向とを作業中に同時に把握することができる。 （もっと読む）