【課題】従来よりも簡易な構成によって、スリーブ内のプランジャチップの背面側の空気がプランジャチップとスリーブの間を通ってキャビティ内へ漏れることを抑制し得る減圧型の鋳造装置を提供する。
【解決手段】鋳造装置２は、金型１０と、真空ポンプ８４と、スリーブ２０と、プランジャチップ３２と、ロッド３４と、スリーブ２０の溶湯供給口２２を閉塞するための閉塞機構６０と、を備えている。スリーブ２０の後端は蓋４０によって閉塞されている。蓋４０には、ロッド３４を挿通可能なロッド挿通孔４４が開口されている。ロッド挿通孔４４の周囲はパッキン４２によって密閉されている。 （もっと読む）

【課題】ＰＦダイカスト法により鋳造されたダイカスト製品の鋳巣量に係る品質を好適に検査可能な品質管理装置及びダイカストマシンを提供する。
【解決手段】品質管理装置３は、キャビティＣａ及び当該キャビティＣａに連通される射出スリーブ２７に酸素を供給した状態で射出スリーブ２７内の溶湯をキャビティＣａに押し出す無孔性ダイカスト法により形成されたダイカスト製品の品質管理を行うものである。そして、品質管理装置３は、キャビティＣａ内の気圧を検出する真空センサ５１と、射出中において真空センサ５１が検出した気圧に基づいてダイカスト製品の鋳巣量に係る品質の良否判定を行う制御装置７０とを有している。 （もっと読む）

【課題】射出スリーブに対する射出プランジャの摺動抵抗を高精度で正確に検出させ、高品質な鋳造品を得ることができるダイカストマシン及びダイカストマシンの異常検出方法を提供する。
【解決手段】金属溶湯が供給される筒状の射出スリーブ１８と、該射出スリーブ１８内で進退される射出プランジャ１５に装着された射出プランジャチップ１５ａとを備え、射出プランジャ１５の前進により金属溶湯を型閉された金型のキャビティ内に射出充填する射出工程でその駆動源に電動サーボモータ９を少なくとも用いるダイカストマシンであって、射出プランジャ１５を前進させる電動サーボモータ９のトルクを検出するトルク検出手段３２と、トルク検出手段３２で検出された実測値が予め設定された閾値を超えた値であるときに、射出プランジャ１５の前進動作に異常があるとして判別する異常検出手段３３を備える。 （もっと読む）

【課題】 高温状態にある鋳造品を迅速に検査することができる検査方法を提供する。
【解決手段】 鋳造品の検査方法であって、鋳造品を冷却するとともに、鋳造品表面において検査対象として定められた検査領域の温度低下量を検出する冷却ステップＳ８、Ｓ１０を有していることを特徴とする検査方法。検出した温度低下量に基づいて、検査領域における欠陥の有無を特定することができる。また、この方法によれば、高温状態にある鋳造品を迅速に検査することができる。 （もっと読む）

【課題】ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を正確に判断することが可能であり、かつ、ダイカスト金型、設備等の大幅な改造が不要なダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置を提供する。
【解決手段】制御部１５ａにより、吸気手段２による金型１のキャビティ内の気体の吸引を開始し、制御部１５ａは、金型１のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の金型真空圧センサ１４の計測値を記憶部１５ｂに記憶させ、金型１のキャビティ内への溶湯充填完了時に、制御部１５ａにより、配管１１を閉塞し、制御部１５ａは、配管１１が閉塞された後の金型真空圧センサ１４の計測値と、金型１のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の金型真空圧センサ１４の計測値とに基づいて、金型１のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を判断する。 （もっと読む）

【課題】増圧工程における圧力を高精度で制御することで高品質な鋳造成形体を製造することができるダイカストマシン及びダイカストマシンの増圧制御方法を提供する。
【解決手段】射出プランジャ１５の前進より金属溶湯を型閉された金型のキャビティ内に射出充填するときに、低速射出工程ではその駆動源に電動サーボモータ９を用い、該低速射出工程の次工程で行われる高速射出工程ではその駆動源に油圧駆動源を用いるダイカストマシンであって、高速射出工程後の増圧工程を行うときに、該高速射出工程中の電動サーボモータ９の駆動を制御することにより、増圧圧力を早期に立ち上げる。それにより、金型内で固化・収縮し始めた鋳造成形体を速やかに増圧することができる。 （もっと読む）

【課題】 溶融状態が不良になる原因究明と対応策を速やかに講じるとともに、可塑化不良を未然に回避して理想的な可塑化処理を実現する。
【解決手段】 加熱筒２の後部２ｅを加熱する後加熱部３ｅを含む複数の加熱部３ａ…により加熱される加熱筒２の後部２ｅに設けた材料供給部４から当該加熱筒２の内部に供給される成形材料Ｒをスクリュ５の回転により可塑化／計量する際における当該成形材料Ｒを監視するための装置であって、加熱筒２の後部２ｅに配設することにより成形材料Ｒが加熱筒２の内部で変形又は剪断される際に発生する音響放出波Ｗｅを感知して電気信号Ｓｅに変換する音響放出波感知センサ６と、電気信号Ｓｅから成形材料Ｒの変形又は剪断に係わる定量的な音響放出データＤｅを検出する音響放出検出部７と、この音響放出データＤｅの利用に基づく所定の材料対応処理を行う材料対応処理機能部８とを備える。 （もっと読む）

【課題】油圧ユニットを備えた場合にも電動型ダイカストマシンの設置面積を拡大せず、電動型ダイカストマシンのメンテナンス性も害さない中子駆動用油圧ユニットを備えた電動型ダイカストマシンを提供する。
【解決手段】オイルパンを兼ねるベースプレート３２上に、オイルタンク３３、油圧ポンプ３４、油圧ポンプ駆動モータ３５、アキュムレータ３６、オイルクーラ３７、電磁方向切換弁を含むバルブ類３８、オイルクリーナ３９及び電気ボックス４０等を一体に組み立てることにより、所要の中子駆動用油圧ユニット３１を構成する。この中子駆動用油圧ユニット３１を、油圧ポンプ３４及び油圧ポンプ駆動モータ３５が型締め用電動サーボモータ２２の下方に配置され、その他の機器が型締め用電動サーボモータ２２の側方に配置されるようにして、主ベース盤２上の所定位置に固定する。 （もっと読む）

【課題】射出成形サイクルの変更に柔軟に対応した監視処理を行い得るようにする。
【解決手段】射出成形機監視装置２０は、縦型ロータリー方式の射出成形機本体１について監視処理を行う場合、作業者の操作指示に従ってＡ型監視設定及びＢ型監視設定をそれぞれ記憶し、監視設定が「ＯＮ」の下側金型３についてのみ予め基準画像データＶＷを生成し、監視サイクルの開始後に基準画像データＶＳと比較して異常を検出する監視処理を行う。これにより射出成形機監視装置２０は、下側金型３の一方を取り外した射出成形機本体１について、不必要な異常検出をすることなく、他方の下側金型３を用いた射出成形サイクルについて監視処理を継続することができる。 （もっと読む）

【課題】射出駆動用モータの駆動力を伝達するためのベルトに比較的大きな負荷が加えられても破断や損傷することを防止できるようにする。
【解決手段】３つの射出駆動用モータ８ａ，８ｂ，８ｃの各々に固定された駆動伝達プーリ２２ａ，２２ｂ，２２ｃに対してモータ用駆動伝達ベルト２３を掛け回し、モータ用駆動伝達ベルト２３の内側から外側に向かってこのモータ用駆動伝達ベルト２３を押圧して張力を与える駆動伝達ベルト用テンションアイドラ２５を設ける。３つの射出駆動用モータ８ａ，８ｂ，８ｃを同時に駆動しているとき、各駆動伝達プーリ２２ａ，２２ｂ，２２ｃと駆動伝達ベルト用テンションアイドラ２５の近傍を通過するモータ用駆動伝達ベルト２３の部位は山折りの状態で駆動されるから、モータ用駆動伝達ベルト２３が高速で回転されているときに、モータ用駆動伝達ベルト２３に対する負荷を軽減することができる。 （もっと読む）